У чым розніца паміж істужачным міксерам і лопастным міксерам?

1. Структурныя адрозненні вызначаюць характарыстыкі змешвання

Theістужачны міксервыкарыстоўвае унікальную спіральную лопасць для мяшання, якая звычайна складаецца з дзвюх унутранай і вонкавай стужак, якія дазваляюць дасягнуць канвекцыі ўверх і ўніз і радыяльнага змешвання матэрыялаў. Гэтая структура асабліва падыходзіць для змешвання матэрыялаў з высокай вязкасцю, такіх як клеі, пакрыцця, харчовыя завісі і г. д. Яго характарыстыкі павольнага мяшання эфектыўна пазбягаюць награвання матэрыялу і пашкоджання пры зруху, забяспечваючы стабільнасць якасці прадукцыі.

Лопастны міксер выкарыстоўвае плоскую або нахіленую лопастную структуру, якая стварае моцную сілу зруху і канвекцыйны рух за кошт кручэння на высокай хуткасці. Такая канструкцыя дазваляе яму добра працаваць пры змешванні, растварэнні і дысперсіі вадкасцей з нізкай глейкасцю і шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай, фармацэўтычнай, харчовай прамысловасці і вытворчасці напояў і ў іншых галінах.

2. Параўнанне прадукцыйнасці паказвае сцэнары прымянення

Што тычыцца эфектыўнасці змешвання, лопастны міксер можа хутка выканаць задачу змешвання матэрыялаў з нізкай глейкасцю дзякуючы высокай хуткасці працы. Хоць істужачны змяшальнік мае больш нізкую хуткасць, ён мае відавочныя перавагі ў аднастайнасці змешвання матэрыялаў з высокай глейкасцю і асабліва падыходзіць для працэсаў, якія патрабуюць працяглага змешвання.

З пункту гледжання спажывання энергіі, істужачны міксер часта больш энергаэфектыўны, чым высакахуткасны лопастны міксер пры аднолькавым аб'ёме апрацоўкі з-за сваёй канструкцыі з нізкай хуткасцю і высокім крутоўным момантам. Аднак гэта перавага будзе слабець па меры памяншэння глейкасці матэрыялу. Такім чынам, пры апрацоўцы матэрыялаў з нізкай глейкасцю энергаспажыванне лопастнага міксера лепш.

3. Ключавыя фактары ў выбары рашэнняў

Уласцівасці матэрыялу з'яўляюцца галоўным фактарам пры выбары абсталявання. Для матэрыялаў з глейкасцю больш за 5000 сП істужачны змяшальнік з'яўляецца лепшым выбарам; для маловязких вадкасцяў больш выгадна лопастной міксер. Не менш важныя патрабаванні да вытворчага працэсу. Калі патрабуецца ацяпленне, астуджэнне або вакуум, канструкцыя кашулі істужачнага змяшальніка больш падыходзіць.

З пункту гледжання інвестыцыйных выдаткаў, першапачатковы кошт пакупкі істужачнага змяшальніка звычайна вышэй, чым кошт лопастнага змяшальніка, але яго доўгатэрміновыя эксплуатацыйныя перавагі ў пэўным працэсе часта больш значныя. Кошт абслугоўвання звязаны са складанасцю канструкцыі абсталявання. Простая канструкцыя лопастнага міксера робіць яго крыху лепшым з пункту гледжання зручнасці абслугоўвання.

З распрацоўкай новых матэрыялаў і новых працэсаў абодва тыпу змешвальнага абсталявання пастаянна развіваюцца. Прымяненне інтэлектуальных сістэм кіравання і новых зносастойкіх матэрыялаў значна павысіла дакладнасць кіравання і даўгавечнасць змешвальнага абсталявання. У будучыні абсталяванне для змешвання будзе развівацца ў больш прафесійным і разумным кірунку, забяспечваючы лепшыя рашэнні для змешвання для прамысловай вытворчасці.