Siedmy text: Denná údržba vertikálneho závitovkového mixéra VSH

Vertikálne Skrutkový mixér VSH je kľúčové zariadenie na miešanie práškových a granulovaných materiálov a jeho stabilná prevádzka priamo ovplyvňuje efektivitu výroby a kvalitu produktu.
Pri každodennej údržbe kľúčových komponentov, ako sú pohonný systém, diely s dvojitou skrutkou, výtlačný ventil a diely oceľových kanálových spojov, by sa mala vykonávať systematická údržba podľa ich štrukturálnych funkcií a bežných poruchových režimov. Nasledujú kľúčové body podpoložky údržby, zostavené na základe princípov zariadenia a priemyselných postupov.

Prvá podpoložka: denná údržba pohonného systému

Hnacia časť je zdrojom energie celého stroja, najmä vrátane motorov a reduktorov (ako sú cykloidné reduktory s ozubeným kolesom alebo závitovkové reduktory).

1. Obsah inšpekcie:

(1) Hladina mazacieho oleja v prevodovke by sa mala udržiavať v rozmedzí od 1/2 do 2/3 (štandard pre doplnenie mazacieho oleja v prevodovke je stredná poloha olejového zrkadla/olejového ukazovateľa a nesmie prekročiť ani byť nižšia ako hladina oleja). Po 50 hodinách prevádzky nového stroja pri plnom zaťažení je potrebné olej prvýkrát vymeniť. Po normálnom fungovaní zariadenia by sa mal olej vymieňať každé 3 až 6 mesiacov a hladina mazacieho oleja by sa mala pravidelne kontrolovať. Komponenty prevodovky, rozvodné skrine a hlavy prevodovky vo vnútri telesa/valca vertikálneho závitovkového miešača VSH sú mazané MOS2 (mazivom na báze lítia), ktoré bolo pridané pred opustením továrne.

(2) Skontrolujte, či nie sú uvoľnené skrutky upevňujúce základňu motora a základňu reduktora, uistite sa, že základ je stabilný a zabráňte preskočeniu reťaze alebo poruche prevodovky.

2. Pozor:

(1) Ak sa zistí abnormálny hluk alebo vysoký nárast teploty, stroj by sa mal okamžite zastaviť, aby sa skontroloval stav záberu ložísk a ozubených kolies.

(2) Pri pohonnom systéme s riadením s premenlivou frekvenciou je tiež potrebné skontrolovať, či nastavenia elektrických parametrov zodpovedajú materiálovým vlastnostiam.

Druhá podpoložka: denná údržba dvojitých skrutkových dielov (všetky diely vo vnútri tela/valca)

Dvojskrutkové diely (všetky diely vo vnútri tela/valca) sú základnou súčasťou pre dosiahnutie planetárneho výkonu Miešanie materiálov prostredníctvom „rotácie + otáčania“ a jeho prevádzková presnosť určuje rovnomernosť miešania.

1. Proces demontáže a kontroly

(1) Odstráňte kryt valca a konektory prevodovky a bezpečne vyberte skrutkový hriadeľ.
(2) Skontrolujte, či nie sú čepele závitovky deformované, opotrebované alebo poškriabané o stenu valca.
(3) Skontrolujte tesnenie hriadeľa (olejové tesnenie), aby ste zabránili pretečeniu prachu alebo kontaminácii materiálu mazacím olejom.

2. Pripomienka kľúča

(1) Počas montáže je potrebné zabezpečiť správne asymetrické usporiadanie oboch špirál a obnoviť pôvodný fázový uhol.
(2) Po opätovnej inštalácii manuálne otočte disk 2-3 krát, skontrolujte, či nie je zaseknutý, a potom skúste znova spustiť.

Tretia podpoložka: denná údržba vypúšťacieho ventilu

Výtlačný ventil sa nachádza v spodnej časti kužeľa vertikálneho závitovkového mixéra a priamo ovplyvňuje rýchlosť výtlačného plynu a zvyškové množstvo. Medzi bežné formy patrí manuálny alebo pneumatický objemový ventil/rotačný ventil, pneumatický nožový uzáver, guľový ventil a uzáver.

1. Riešenie bežných problémov

(1) Ak sa vyskytnú ťažkosti s otáčaním, je možné vhodne nastaviť vôľu telesa ventilu, aby sa zabránilo úniku prášku.
(2) Skontrolujte, či tesnenia nestarnú, nehrudkujú alebo nie sú opotrebované, najmä valec a tesniaci krúžok pneumatického ventilu.
(3) Vyčistite nahromadený materiál v komore ventilu, aby ste predišli upchatiu spôsobenému absorpciou a zhlukovaním vlhkosti.

2. Návrhy na optimalizáciu

(1) Pre prášky s vysokou tekutosťou je možné použiť sférické ventily na prášky na zníženie mŕtvych rohov a zlepšenie tesniaceho výkonu.
(2) Pneumatické alebo elektrické ovládače by sa mali pravidelne testovať na rýchlosť odozvy a signál na mieste.

Štvrtá podpoložka: denná údržba spojovacích častí oceľových kanálov

Oceľová základňa a spojovacie časti nesú hmotnosť celého stroja a absorbujú prevádzkové vibrácie a pri dlhodobom používaní sú náchylné na uvoľnenie alebo praskanie.

1. Kľúčové body kontroly

(1) Skontrolujte, či nie sú kotviace skrutky uvoľnené, a v prípade potreby ich vyrovnajte a dotiahnite.
(2) Pozorujte, či sa v zvarovom šve oceľového profilu nenachádzajú praskliny, najmä za podmienok vysokých vibrácií.
(3) Skontrolujte, či je spojenie medzi konzolou zariadenia a zemou alebo plošinou bezpečné, aby sa zabránilo posunutiu.

2. Návrhy na údržbu

(1) Odporúča sa vykonávať kontrolu štrukturálnej integrity raz za štvrťrok.
(2) Ak sa zistí mierna deformácia alebo hrdza, malo by sa včas vykonať zváranie alebo antikorózna úprava, aby sa zabránilo rozšíreniu do štrukturálnych porúch.