ما الفرق بين الخلاط الشريطي والخلاط على شكل حرف V؟

1. مبدأ العمل والخصائص الهيكلية

ال خلاط شريطي يعتمد الجهاز على هيكل أسطواني أفقي مزود بمجداف تقليب شريطي في داخله. أثناء التشغيل، يدور مجداف التقليب بفعل محرك الجهاز، دافعًا المادة لتتحرك محوريًا وشعاعيًا، مُشكلاً مسار حركة معقدًا. هذه الخاصية الهيكلية تجعل المادة تخضع في آنٍ واحد لثلاثة تأثيرات خلط: القص، والحمل الحراري، والانتشار، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لخلط المواد اللزجة.

يعتمد الخلاط من النوع V على تصميم فريد لحاوية على شكل حرف V، وتدور الحاوية حول محور تناظرها. أثناء الدوران، تنفصل المواد وتتقارب باستمرار بفعل الجاذبية لتشكيل مزيج الحمل الحراري. تعتمد طريقة الخلط هذه بشكل أساسي على الحركة الحرة للمواد، وتكون شدة الخلط منخفضة نسبيًا، لكنها تمنع تكتل المواد بفعالية.

2. مقارنة خصائص الأداء

يُعد تجانس الخلط مؤشرًا مهمًا لقياس أداء معدات الخلطبفضل خصائص الخلط القسري، يحقق الخلاط الشريطي تجانسًا أعلى في الخلط، يصل عادةً إلى أكثر من 95%. أما الخلاط من النوع V فيعتمد على الخلط بالجاذبية، ويبلغ تجانسه حوالي 90%، ولكنه يتميز بتأثير وقائي أفضل على المواد الهشة.

من حيث كفاءة الخلط، يستغرق الخلاط الشريطي عادةً من 10 إلى 30 دقيقة لإتمام خلط دفعة من المواد، بينما يستغرق الخلاط ذو الشكل V من 30 إلى 60 دقيقة. ويعود هذا الاختلاف بشكل أساسي إلى اختلاف آليات الخلط في كليهما. إذ تُمكّن طريقة الخلط القسري في الخلاط الشريطي من تحقيق توزيع متجانس للمواد بشكل أسرع.

من حيث التنظيف والصيانة، يُعدّ الخلاط ذو الشكل V أسهل في التنظيف نظرًا لبنيته البسيطة. أما الخلاط الشريطي، فبنيته الداخلية معقدة ويصعب تنظيفه، إلا أن معظم المعدات الحديثة مزودة بنظام تنظيف CIP، الذي يحل هذه المشكلة بفعالية.

3. نطاق التطبيق واقتراحات الاختيار

تُستخدم الخلاطات ذات الحزام اللولبي على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والغذائية والصيدلانية وغيرها، وخاصة لخلط المواد عالية اللزوجة، مثل الملاط والمعاجين. وتُعد الخلاطات من النوع V أكثر ملاءمة لـ خلط الموادالمواد ذات السيولة الجيدة، مثل المساحيق والجسيمات، وتستخدم على نطاق واسع في الصناعات الدوائية والغذائية.

عند اختيار المعدات، من الضروري التركيز على خصائص المواد، وحجم الإنتاج، ومتطلبات العملية. بالنسبة للمواد ذات اللزوجة العالية والتي تتطلب تجانسًا عاليًا، يُنصح باختيار خلاط لولبي-حزامي؛ أما بالنسبة للمواد الهشة والسائلة، فيُعدّ الخلاط من النوع V خيارًا أفضل. في الوقت نفسه، يجب مراعاة حجم الإنتاج أيضًا. يُعدّ الإنتاج المستمر واسع النطاق أكثر ملاءمةً لاستخدام الخلاطات اللولبية-الحزامية، بينما يُعدّ الإنتاج بكميات صغيرة ومتعددة الأصناف أكثر ملاءمةً للخلاطات من النوع V.

مع تطور التكنولوجيا الصناعية، يتجه كلا نوعي معدات الخلط نحو الذكاء والكفاءة. في المستقبل، سيولي اختيار المعدات اهتمامًا أكبر لكفاءة الطاقة والتحكم الذكي لتلبية المتطلبات الدقيقة للإنتاج الصناعي الحديث. عند اختيار معدات الخلط، ينبغي على الشركات مراعاة خصائص إنتاجها واتجاهات تطويرها المستقبلية بدقة، واختيار معدات الخلط الأنسب.