Lent blender ilə V-blender arasındakı fərq nədir?

1. İş prinsipi və struktur xüsusiyyətləri

The lent qarışdırıcı İçərisində lent şəklində qarışdırıcı yastığı olan üfüqi silindr quruluşuna malikdir. İşləyərkən qarışdırıcı yastıq sürücü cihazının sürücüsünün altında fırlanır və materialı ox və radial hərəkət etməyə məcbur edir və mürəkkəb hərəkət trayektoriyası əmələ gətirir. Bu struktur xüsusiyyəti, materialın qarışdırma prosesi zamanı eyni vaxtda kəsmə, konveksiya və diffuziya kimi üç qarışdırma təsirinə məruz qalmasına səbəb olur ki, bu da xüsusilə özlü materialların qarışdırılması üçün əlverişlidir.

V tipli qarışdırıcı unikal V formalı qab dizaynını qəbul edir və qab simmetriya oxu ətrafında fırlanır. Fırlanma prosesi zamanı materiallar cazibə qüvvəsinin təsiri altında davamlı olaraq ayrılır və konveksiya qarışığı yaratmaq üçün birləşir. Bu qarışdırma üsulu əsasən materialların sərbəst hərəkətinə əsaslanır və qarışdırma intensivliyi nisbətən azdır, lakin materialın yığılmasının qarşısını effektiv şəkildə ala bilər.

2. Performans xüsusiyyətlərinin müqayisəsi

Qarışdırmanın vahidliyi, performansını ölçmək üçün vacib bir göstəricidir Qarışdırma avadanlığıMəcburi qarışdırma xüsusiyyətləri ilə lent qarışdırıcısı daha yüksək qarışdırma vahidliyinə nail ola bilər və adətən 95%-dən çox olur. V tipli qarışdırıcı cazibə qüvvəsi qarışdırmasından asılıdır və vahidlik ümumiyyətlə 90%-ə yaxındır, lakin kövrək materiallara daha yaxşı qoruyucu təsir göstərir.

Qarışdırma səmərəliliyi baxımından, lent qarışdırıcısı adətən bir dəst materialın qarışdırılmasını tamamlamaq üçün 10-30 dəqiqə, V tipli qarışdırıcı isə 30-60 dəqiqə çəkir. Bu fərq əsasən ikisinin fərqli qarışdırma mexanizmləri ilə əlaqədardır. Lent qarışdırıcısının məcburi qarışdırma metodu materialların daha sürətli vahid paylanmasına nail olmağa imkan verir.

Təmizləmə və texniki xidmət baxımından, V tipli qarışdırıcı sadə quruluşuna görə təmizləmək üçün daha əlverişlidir. Lent qarışdırıcısının daxili quruluşu mürəkkəbdir və təmizləmək çətindir, lakin müasir avadanlıqların əksəriyyəti bu problemi effektiv şəkildə həll edə bilən CIP təmizləmə sistemi ilə təchiz olunub.

3. Tətbiq dairəsi və seçim təklifləri

Vintli kəmərli qarışdırıcılar kimya, qida, əczaçılıq və digər sənaye sahələrində, xüsusən də suspenziya və pasta kimi yüksək özlülüklü materialları qarışdırmaq üçün geniş istifadə olunur. V tipli qarışdırıcılar daha uyğundur Qarışdırma materialıtozlar və hissəciklər kimi yaxşı axıcılığa malikdir və əczaçılıq və qida sənayesində geniş istifadə olunur.

Avadanlıq seçərkən material xüsusiyyətlərinə, istehsal miqyasına və proses tələblərinə diqqət yetirmək lazımdır. Yüksək özlülük və yüksək vahidlik tələblərinə malik materiallar üçün vintli kəmərli qarışdırıcı seçmək tövsiyə olunur; kövrək və maye materiallar üçün V tipli qarışdırıcı daha yaxşı seçimdir. Eyni zamanda, istehsal miqyası da nəzərə alınmalıdır. Genişmiqyaslı davamlı istehsal vintli kəmərli qarışdırıcıların istifadəsi üçün daha uyğundur, kiçik partiyalı çoxçeşidli istehsal isə V tipli qarışdırıcılar üçün daha uyğundur.

Sənaye texnologiyasının inkişafı ilə hər iki növ qarışdırma avadanlığı zəka və səmərəliliyə doğru inkişaf edir. Gələcəkdə avadanlıq seçimində müasir sənaye istehsalının təkmilləşdirilmiş tələblərinə cavab vermək üçün enerji səmərəliliyinə və ağıllı idarəetməyə daha çox diqqət yetiriləcək. Qarışdırma avadanlığı seçərkən müəssisələr öz istehsal xüsusiyyətlərini və gələcək inkişaf istiqamətlərini tam nəzərə almalı və ən uyğun qarışdırma avadanlığını seçməlidirlər.