Аналіз і прымяненне тэхналогіі серыі VJ для вертыкальнага стужачнага змяшальніка

1. Асноўная структура і тэхналагічныя інавацыі

(1) Кампазітная сістэма змешвання

Дзякуючы кампазітнай структуры са стужак і спіральных стужак, трохмерныя канвекцыйныя, зрухавыя і дыфузійныя рухі фарміруюцца дзякуючы сінергічнаму эфекту падвойнага кроку канічнага ротара і стужак зменнага дыяметра, што дазваляе дасягнуць хуткага і раўнамернага размеркавання матэрыялаў. Канструкцыя канічнага цыліндру дазваляе матэрыялу натуральна цыркуляваць пад дзеяннем сілы цяжару, пазбягаючы лакальных мёртвых кутоў і дасягаючы аднастайнасці змешвання больш за 99%.

(2) Гігіена і герметычнасць

Унутры цыліндру/корпуса няма кампанентаў трансмісіі, а ўшчыльненне вала і падшыпнікі размешчаны над рабочай зонай, што забяспечвае "нулявы" рэшткавы ўзровень матэрыялу і адпавядае стандартам cGMP харчовай і фармацэўтычнай прамысловасці. Двухступеньчатая тэхналогія ўшчыльнення эфектыўна прадухіляе забруджванне ад уцечкі алею і падыходзіць для сітуацый з высокімі гігіенічнымі патрабаваннямі.

(3) Энергазберагальныя і высокаэфектыўныя характарыстыкі

Дзякуючы аптымізацыі дыяметра спіральных стужак і канічнай структуры цыліндра/корпуса, супраціўленне патоку матэрыялу зніжаецца, а рабочая хуткасць складае ўсяго 43-82 абароты ў хвіліну, што значна зніжае спажыванне энергіі ў параўнанні з традыцыйным абсталяваннем. Нізкі ўзровень шуму (≤ 75 дБ) і стабільныя эксплуатацыйныя характарыстыкі падыходзяць для бесперапыннай вытворчасці.

2. Перавагі ў прадукцыйнасці і адаптыўнасць да галіны

(1) Шырокая адаптацыя матэрыялаў

Падыходзіць для змешвання парашкоў + парашкоў, парашкоў + невялікай колькасці вадкасцей і нізкаглейкасных вадкасцей, асабліва падыходзіць для апрацоўкі адчувальных матэрыялаў, схільных да агламерацыі або расслаення (напрыклад, поліўрэтанавых клеевых сыравіны, ультратонкіх парашкоў). Шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай, харчовай, фармацэўтычнай, будаўнічых матэрыялах і іншых галінах, тыповыя выпадкі ўключаюць:

Падрыхтоўка поліўрэтанавага клею: пазбягайце механічных уздзеянняў зруху нагрэву і паляпшайце стабільнасць прадукту шляхам Далікатнае змешванне;

Змешванне харчовых інгрэдыентаў: адпавядае высокім гігіенічным стандартам вытворчасці какава-парашка, кававых інгрэдыентаў і г.д.

(2) Сумяшчальнасць працэсаў

Дадатковая прылада распылення, прамежкавы награвальны пласт або вакуумная сістэма, якія падтрымліваюць шматфункцыянальную інтэграцыю, такую ​​як сушка, рэакцыя, астуджэнне і г.д. Напрыклад, пры змешванні экстрактаў традыцыйнай кітайскай медыцыны рэшткавыя выкіды адсутнічаюць дзякуючы канструкцыі ніжняга выкіду, што адпавядае стандартам GMP.

3. Тыповыя сцэнарыі і выпадкі прымянення

(1) Хімічная прамысловасць

У вытворчай лініі поліўрэтанавых клеяў, якія замяняюць традыцыйныя метады змешвання, час змешвання скарачаецца на 50%, спажыванне энергіі зніжаецца на 30%, і няма праблем з рэшткамі матэрыялу.

(2) Харчовая прамысловасць

Выкарыстоўваецца для змешвання какава-парашка і мукі, канічная канструкцыя цыліндру/корпуса забяспечвае раўнамерны паток матэрыялу і прадухіляе перакрыжаванае забруджванне, і была ацэнена кліентамі як «лепшае гігіенічнае абсталяванне».

(3) Фармацэўтычная прамысловасць

Пры асептычным змешванні сыравіны выкарыстоўваецца нержавеючая сталь 316L і вакуумная герметызацыя канструкцыі, што адпавядае высокім патрабаванням да чысціні і прайшло сертыфікацыю FDA.

4. Рэкамендацыі па выбары і пункты тэхнічнага абслугоўвання

(1) Выбар мадэлі

У залежнасці ад характарыстык матэрыялу (напрыклад, глейкасці, шчыльнасці) і патрабаванняў да вытворчай магутнасці (магутнасць апрацоўкі адной партыі ад 6 л да 18 м³) можна выбраць серыю тыпу VJ-K (энергазберагальны тып) або тыпу HP-VJ (тып з пастаяннай тэмпературай).

(2) Эксплуатацыйныя стандарты

Колькасць запаўняльнага матэрыялу не павінна перавышаць 60% -70% аб'ёму цыліндру, каб пазбегнуць перагрузкі абсталявання;

Рэгулярна правярайце знос і стан герметычнасці спіральных стужак, каб забяспечыць доўгатэрміновую стабільную працу.

5. Рэзюмэ

Конусны шруба серыі VJ Стужкавы змяшальнік Дзякуючы сваёй інавацыйнай канструкцыі, высокай эфектыўнасці і шырокаму прымяненню, стала пераважным абсталяваннем для працэсаў змешвання ў такіх галінах прамысловасці, як хімічная, харчовая і фармацэўтычная. Яго канструкцыя з "нулявым" рэшткам і энергазберагальныя характарыстыкі не толькі адпавядаюць вытворчым патрэбам высокіх гігіенічных стандартаў, але і забяспечваюць надзейныя гарантыі для прадпрыемстваў па зніжэнні выдаткаў і павышэнні эфектыўнасці.