Quina diferència hi ha entre una batedora de cinta i una batedora en V?

1. Principi de funcionament i característiques estructurals

El mesclador de cinta adopta una estructura de cilindre horitzontal amb una pala agitadora de cinta a l'interior. Quan funciona, la pala agitadora gira sota l'accionament del dispositiu d'accionament, empenyent el material a moure's axialment i radialment, formant una trajectòria de moviment complexa. Aquesta característica estructural fa que el material estigui sotmès simultàniament a tres efectes de barreja de cisallament, convecció i difusió durant el procés de barreja, cosa que és especialment adequada per a la barreja de materials viscosos.

El mesclador tipus V adopta un disseny únic de contenidor en forma de V, i el contenidor gira al voltant del seu eix de simetria. Durant el procés de rotació, els materials es separen i convergeixen contínuament sota l'acció de la gravetat per formar una barreja per convecció. Aquest mètode de barreja es basa principalment en el moviment lliure dels materials, i la intensitat de barreja és relativament petita, però pot evitar eficaçment l'aglomeració de materials.

2. Comparació de les característiques de rendiment

La uniformitat de la barreja és un indicador important per mesurar el rendiment de Equip de mesclaAmb les seves característiques de mescla forçada, el mesclador de cinta pot aconseguir una uniformitat de mescla més alta, que normalment arriba a més del 95%. El mesclador tipus V es basa en la mescla per gravetat i la uniformitat generalment és del voltant del 90%, però té un millor efecte protector sobre materials fràgils.

Pel que fa a l'eficiència de la barreja, el mesclador de cinta sol trigar entre 10 i 30 minuts a completar la barreja d'un lot de materials, mentre que el mesclador tipus V triga entre 30 i 60 minuts. Aquesta diferència es deu principalment als diferents mecanismes de barreja dels dos. El mètode de barreja forçada del mesclador de cinta pot aconseguir una distribució uniforme dels materials més ràpidament.

Pel que fa a la neteja i el manteniment, el mesclador tipus V és més convenient de netejar a causa de la seva estructura senzilla. L'estructura interna del mesclador de cinta és complexa i difícil de netejar, però els equips moderns estan majoritàriament equipats amb un sistema de neteja CIP, que pot resoldre aquest problema de manera eficaç.

3. Àmbit d'aplicació i suggeriments de selecció

Els mescladors de cinta de cargol s'utilitzen àmpliament en les indústries química, alimentària, farmacèutica i altres, especialment per barrejar materials d'alta viscositat, com ara fangs i pastes. Els mescladors tipus V són més adequats per a Barreja de materials amb bona fluïdesa, com ara pols i partícules, i s'utilitzen àmpliament en les indústries farmacèutica i alimentària.

A l'hora de seleccionar l'equip, cal centrar-se en les característiques del material, l'escala de producció i els requisits del procés. Per a materials amb alta viscositat i alts requisits d'uniformitat, es recomana triar un mesclador de cinta de cargol; per a materials fràgils i fluids, un mesclador tipus V és una millor opció. Al mateix temps, també s'ha de tenir en compte l'escala de producció. La producció contínua a gran escala és més adequada per a l'ús de mescladors de cinta de cargol, mentre que la producció multivarietal en lots petits és més adequada per a mescladors tipus V.

Amb l'avanç de la tecnologia industrial, ambdós tipus d'equips de mescla estan desenvolupant-se cap a la intel·ligència i l'eficiència. En el futur, la selecció d'equips prestarà més atenció a l'eficiència energètica i al control intel·ligent per satisfer els requisits refinats de la producció industrial moderna. A l'hora d'escollir equips de mescla, les empreses han de tenir en compte completament les seves pròpies característiques de producció i les direccions de desenvolupament futures i triar l'equip de mescla més adequat.