Beth yw'r gwahaniaeth rhwng cymysgydd rhuban a chymysgydd-V?

1. Egwyddor gweithio a nodweddion strwythurol

Y cymysgydd rhuban yn mabwysiadu strwythur silindr llorweddol gyda padl cymysgu rhuban y tu mewn. Wrth weithio, mae'r padl cymysgu yn cylchdroi o dan yriant y ddyfais yrru, gan wthio'r deunydd i symud yn echelinol ac yn rheiddiol, gan ffurfio llwybr symud cymhleth. Mae'r nodwedd strwythurol hon yn gwneud i'r deunydd gael ei gymysgu ar yr un pryd â thri effaith cneifio, darfudiad a thrylediad yn ystod y broses gymysgu, sy'n arbennig o addas ar gyfer cymysgu deunyddiau gludiog.

Mae'r cymysgydd math-V yn mabwysiadu dyluniad cynhwysydd siâp V unigryw, ac mae'r cynhwysydd yn cylchdroi o amgylch ei echel gymesuredd. Yn ystod y broses gylchdroi, mae'r deunyddiau'n cael eu gwahanu a'u cydgyfeirio'n barhaus o dan weithred disgyrchiant i ffurfio cymysgedd darfudiad. Mae'r dull cymysgu hwn yn dibynnu'n bennaf ar symudiad rhydd deunyddiau, ac mae'r dwyster cymysgu yn gymharol fach, ond gall osgoi crynhoi deunyddiau yn effeithiol.

2. Cymhariaeth nodweddion perfformiad

Mae unffurfiaeth cymysgu yn ddangosydd pwysig i fesur perfformiad Offer CymysguGyda'i nodweddion cymysgu gorfodol, gall y cymysgydd rhuban gyflawni unffurfiaeth cymysgu uwch, gan gyrraedd mwy na 95% fel arfer. Mae'r cymysgydd math-V yn dibynnu ar gymysgu disgyrchiant, ac mae'r unffurfiaeth fel arfer tua 90%, ond mae ganddo effaith amddiffynnol well ar ddeunyddiau bregus.

O ran effeithlonrwydd cymysgu, mae'r cymysgydd rhuban fel arfer yn cymryd 10-30 munud i gwblhau cymysgu swp o ddeunyddiau, tra bod y cymysgydd math-V yn cymryd 30-60 munud. Mae'r gwahaniaeth hwn yn bennaf oherwydd y gwahanol fecanweithiau cymysgu rhwng y ddau. Gall dull cymysgu gorfodol y cymysgydd rhuban gyflawni dosbarthiad unffurf o ddeunyddiau'n gyflymach.

O ran glanhau a chynnal a chadw, mae'r cymysgydd math V yn fwy cyfleus i'w lanhau oherwydd ei strwythur syml. Mae strwythur mewnol y cymysgydd rhuban yn gymhleth ac mae'n anodd ei lanhau, ond mae offer modern yn bennaf wedi'i gyfarparu â system lanhau CIP, a all ddatrys y broblem hon yn effeithiol.

3. Cwmpas y cais ac awgrymiadau dethol

Defnyddir cymysgwyr gwregys sgriw yn helaeth mewn diwydiannau cemegol, bwyd, fferyllol a diwydiannau eraill, yn enwedig ar gyfer cymysgu deunyddiau gludedd uchel, fel slyri a phastiau. Mae cymysgwyr math-V yn fwy addas ar gyfer Cymysgu Deunydds â hylifedd da, fel powdrau a gronynnau, ac fe'u defnyddir yn helaeth yn y diwydiannau fferyllol a bwyd.

Wrth ddewis offer, mae angen canolbwyntio ar nodweddion deunydd, graddfa gynhyrchu a gofynion proses. Ar gyfer deunyddiau â gludedd uchel a gofynion unffurfiaeth uchel, argymhellir dewis cymysgydd gwregys sgriw; ar gyfer deunyddiau bregus a hylifol, mae cymysgydd math-V yn ddewis gwell. Ar yr un pryd, rhaid ystyried y raddfa gynhyrchu hefyd. Mae cynhyrchu parhaus ar raddfa fawr yn fwy addas ar gyfer defnyddio cymysgwyr gwregys sgriw, tra bod cynhyrchu aml-amrywiaeth swp bach yn fwy addas ar gyfer cymysgwyr math-V.

Gyda datblygiad technoleg ddiwydiannol, mae'r ddau fath o offer cymysgu yn datblygu tuag at ddeallusrwydd ac effeithlonrwydd. Yn y dyfodol, bydd dewis offer yn rhoi mwy o sylw i effeithlonrwydd ynni a rheolaeth ddeallus i fodloni gofynion mireinio cynhyrchu diwydiannol modern. Wrth ddewis offer cymysgu, dylai mentrau ystyried yn llawn eu nodweddion cynhyrchu eu hunain a chyfeiriadau datblygu yn y dyfodol a dewis yr offer cymysgu mwyaf addas.