Analyse und Anwendungswert der VJ-Serien-Technologie für vertikale Bandmischer

1. Kernstruktur und technologische Innovation

(1) Kompositmischsystem

Durch die Verwendung einer Verbundstruktur aus Bändern und spiralförmigen Bändern entstehen dreidimensionale Konvektions-, Scher- und Diffusionsbewegungen durch den Synergieeffekt eines konischen Rotors mit doppelter Steigung und Bändern mit variablem Durchmesser. Dies ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Materialverteilung. Die konische Zylinderform sorgt für eine natürliche Zirkulation des Materials unter dem Einfluss der Schwerkraft, vermeidet lokale Totzonen und erzielt eine Mischhomogenität von über 99 %.

(2) Hygiene- und Dichtungsdesign

Im Zylinder/Gehäuse befinden sich keine Getriebekomponenten. Wellendichtung und Lager sind oberhalb des Arbeitsbereichs angeordnet, um jegliche Materialrückstände zu vermeiden und die cGMP-Standards für Lebensmittel und Pharmazeutika zu erfüllen. Die zweistufige Dichtungstechnologie verhindert effektiv Ölleckagen und eignet sich für Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen.

(3) Energiesparende und hocheffiziente Eigenschaften

Durch die Optimierung des Spiralbanddurchmessers und der konischen Zylinder-/Gehäusestruktur wird der Materialflusswiderstand reduziert und die Betriebsdrehzahl auf nur 43–82 Umdrehungen pro Minute gesenkt. Dies reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen deutlich. Dank des geringen Geräuschpegels (≤ 75 dB) und der stabilen Betriebseigenschaften eignet sich die Anlage ideal für den kontinuierlichen Produktionsbetrieb.

2. Leistungsvorteile und Branchenanpassungsfähigkeit

(1) Breite Materialanpassungsfähigkeit

Geeignet zum Mischen von Pulvern untereinander, Pulvern mit geringen Flüssigkeitsmengen und niedrigviskosen Flüssigkeiten; besonders geeignet für die Handhabung empfindlicher Materialien, die zur Agglomeration oder Delamination neigen (z. B. Polyurethan-Klebstoffrohstoffe, ultrafeine Pulver). Weit verbreitet in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma-, Baustoff- und anderen Branchen; typische Anwendungsbeispiele sind:

Herstellung von Polyurethanklebstoffen: Mechanische Scherwärmeeffekte vermeiden und die Produktstabilität verbessern durch Sanftes Mischen;

Mischen von Lebensmittelzutaten: Erfüllt die hohen Hygieneanforderungen der Produktion von Kakaopulver, Kaffeezutaten usw.

(2) Prozesskompatibilität

Optionale Sprühvorrichtung, Heizzwischenschicht oder Vakuumsystem zur Unterstützung multifunktionaler Integration wie Trocknung, Reaktion, Kühlung usw. Beispielsweise wird beim Mischen von Extrakten traditioneller chinesischer Arzneimittel durch die Bodenentleerungskonstruktion eine restlose Entleerung erreicht, was den GMP-Standards entspricht.

3. Typische Anwendungsszenarien und Fälle

(1) Chemische Industrie

In der Produktionslinie für Polyurethan-Klebstoffe werden durch den Ersatz herkömmlicher Mischmethoden die Mischzeit um 50 % und der Energieverbrauch um 30 % reduziert, und es gibt keine Probleme mit Materialrückständen.

(2) Lebensmittelindustrie

Das Gerät wird zum Mischen von Kakaopulver und Mehl verwendet. Die konische Zylinder-/Körperform gewährleistet einen gleichmäßigen Materialfluss und vermeidet Kreuzkontaminationen. Von Kunden wurde es als „hygienischstes Gerät“ bewertet.

(3) Pharmaindustrie

Bei der aseptischen Mischung der Rohstoffe werden Edelstahl 316L und eine vakuumversiegelte Konstruktion verwendet, um die hohen Reinheitsanforderungen zu erfüllen und die FDA-Zertifizierung zu erhalten.

4. Auswahlvorschläge und Wartungshinweise

(1) Modellauswahl

Je nach Materialeigenschaften (wie Viskosität, Dichte) und Produktionskapazitätsanforderungen (Einzelchargenverarbeitungskapazität von 6L-18m³) kann die Baureihe VJ-K (energiesparende Ausführung) oder HP-VJ (Konstanttemperaturausführung) ausgewählt werden.

(2) Betriebsstandards

Um eine Überlastung des Geräts zu vermeiden, sollte die Füllmenge des Materials 60 % bis 70 % des Zylindervolumens nicht überschreiten.

Um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten, sollten Sie regelmäßig den Verschleiß- und Dichtungszustand der Spiralbänder überprüfen.

5. Zusammenfassung

Die Kegelschraube der VJ-Serie Bandmischer Aufgrund seiner innovativen Struktur, hohen Effizienz und breiten Anwendbarkeit hat es sich in Branchen wie der Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie als bevorzugtes Gerät für Mischprozesse etabliert. Sein rückstandsfreies Design und seine energiesparenden Eigenschaften erfüllen nicht nur die Produktionsanforderungen hoher Hygienestandards, sondern bieten Unternehmen auch zuverlässige Garantien zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung.