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Die Trocknungs- und Mischmaschine der HEP-SYLW-Serie
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Die Trocknungs- und Mischmaschine der HEP-SYLW-Serie

Die Trocknungs- und Mischmaschine der Serie HEP-SYLW ist ein von Shenyin auf Basis des Bandmischers der Serie SYLW entwickeltes Spezialmodell.


Vor allem im Hinblick auf das Phänomen der Feuchtigkeit und Klumpenbildung im Fertigproduktbereich ist ein Ferninfrarot-Keramikheizmantel angebracht, um eine Tiefentrocknung der feuchtigkeitsrückführenden Materialien im letzten Mischbereich zu erreichen und einen gleichmäßigen Mischprozess während des Trocknungsprozesses zu gewährleisten.


Die derzeit auf dem Markt erhältlichen Mischanlagen haben eine Einzelchargenkapazität von 10–15 Tonnen. Shenyin kann hingegen Mischanlagen mit einer Einzelchargenkapazität von 40 Tonnen herstellen, um für seine Kunden optimale Mischergebnisse zu erzielen.

    Beschreibung

    Wir präsentieren unsere hochmodernen Trocknungs- und Mischmaschinen, die Ihre Produktverarbeitung und -vorbereitung revolutionieren werden. Diese innovative Maschine ist die perfekte Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichbleibend hohe Qualität erzielen möchten.

    Unsere Trocknungs- und Mischmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um ein effizientes und präzises Trocknen und Mischen verschiedenster Materialien zu gewährleisten. Ob Pulver, Granulat oder andere Werkstoffe – unsere Maschinen bewältigen sie mühelos. Die hohe Trocknungsleistung der Maschinen sorgt für eine schnelle und effiziente Feuchtigkeitsentfernung und damit für ein hochwertiges Endprodukt.

    Eine der wichtigsten Eigenschaften unserer Maschinen ist die Fähigkeit, Materialien präzise und gleichmäßig zu mischen. Dies wird durch einen sorgfältig entwickelten Mischmechanismus erreicht, der eine gründliche Durchmischung gewährleistet, ohne die Materialeigenschaften zu beeinträchtigen. Das Ergebnis ist ein perfekt gemischtes Produkt, das höchsten Qualitäts- und Konsistenzansprüchen genügt.

    Unsere Trockner und Mischer zeichnen sich nicht nur durch überragende Leistung aus, sondern sind auch besonders benutzerfreundlich. Intuitive Bedienelemente und eine intuitive Benutzeroberfläche ermöglichen eine einfache Handhabung und die nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Die Maschinen wurden zudem mit Blick auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entwickelt und sind somit bestens für den Dauereinsatz in der Produktion geeignet.

    Darüber hinaus wurde bei der Konstruktion unserer Maschinen besonderer Wert auf Sicherheit gelegt. Sie sind mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um den Bediener und das zu verarbeitende Produkt zu schützen und Ihnen so ein beruhigendes Gefühl während des Maschinenbetriebs zu geben.

    Ob Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- oder eine andere Branche, die präzises Trocknen und Mischen erfordert – unsere Maschinen sind die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse. Dank modernster Technologie, benutzerfreundlichem Design und herausragender Leistung sind unsere Trockner und Mischer ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Erleben Sie den Unterschied, den unsere Maschinen für Ihr Unternehmen machen können, und steigern Sie Ihre Produktionskapazitäten.

    Produktparameter

    Modell Zulässiges Arbeitsvolumen Spindeldrehzahl (U/min) Motorleistung (kW) Gerätegewicht (kg) Größe der Auslassöffnung (mm) Gesamtabmessung (mm) Einlassgröße (mm)
    L IN H L1 L2 W1 d3 N1 N2
    KOMMENTAR-0.1 30-60 l 76 2.2 250 240*80 700 436 613 1250 750 840 Nr. 14 / /
    KOMMENTAR -0,2 60-120 l 66 4 380 240*80 900 590 785 1594 980 937 ⌀18 / /
    KOMMENTAR -0,3 90-180 l 66 4 600 240*80 980 648 1015 1630 1060 1005 ⌀18 / ⌀400
    ACHTUNG-0,5 150-300 l 63 7,5 850 240*80 1240 728 1140 2030 1340 1175 ⌀18 / ⌀500
    KOMMENTAR-1 300-600 l 41 11 1300 360*120 1500 960 1375 2460 1620 1455 Nr. 22 ⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-1.5 450-900 l 33 15 1800 360*120 1800 1030 1470 2775 1920 1635 Nr. 26 ⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-2 0,6–1,2 m3 33 18,5 2300 360*120 2000 1132 1545 3050 2120 1710 Nr. 26 ⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-3 0,9–1,8 m3 29 22 2750 360*120 2380 1252 1680 3500 2530 1865 Nr. 26 ⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-4 1,2–2,4 m3 29 30 3300 500*120 2680 1372 1821 3870 2880 1985 Nr. 26 ⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-5 1,5–3 m3 29 37 4200 500*120 2800 1496 1945 4090 3000 2062 Nr. 26 ⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-6 1,8–3,6 m3 26 37 5000 500*120 3000 1602 2380 4250 3200 1802 Nr. 26 2-⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-8 2,4–4,8 m3 26 45 6300 700*140 3300 1756 2504 4590 3500 1956 Nr. 26 2-⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-10 3-6 m3 23 55 7500 700*140 3600 1816 2800 5050 3840 2016 Nr. 26 2-⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-12 3,6–7,2 m3 19 55 8800 700*140 4000 1880 2753 5500 4240 2160 Nr. 26 2-⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-15 4,5–9 m3 17 55 9800 700*140 4500 1960 2910 5900 4720 2170 Nr. 26 2-⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-20 6-12 m3 15 75 12100 700*140 4500 2424 2830 7180 4740 2690 Nr. 26 2-⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-25 7,5–15 m3 15 90 16500 700*140 4800 2544 3100 7990 5020 2730 Nr. 26 2-⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-20 9-18 m3 13 110 17800 700*140 5100 2624 3300 8450 5350 2860 Nr. 32 2-⌀300 ⌀500
    KOMMENTAR-35 10,5–21 m3 11 110 19800 700*140 5500 2825 3350 8600 5500 2950 ⌀40 2-⌀300 ⌀500
    Bandmischer-6hwx
    Ribbon-Blender-1mfo
    Bandmischer-29fj
    Bandblender-5vbg
    Ribbon-Blender-4rek
    Ribbon-Blender-3di3
    2021033105490912-500x210nr0
    Konfiguration A: Gabelstaplerzuführung → manuelle Zuführung zum Mischer → Mischen → manuelle Verpackung (Wiegen mit Waage)
    Konfiguration B: Kranbeschickung → manuelle Beschickung der Aufgabestation mit Entstaubung → Mischen → Planetenaustragsventil für gleichmäßige Austragsgeschwindigkeit → Vibrationssieb
    28tc
    Konfiguration C: Kontinuierliche Vakuumförderung durch Saugdosierung → Mischen → Silo
    Konfiguration D: Tonnenweise Verpackung: Heben, Zuführen → Mischen → Direkte Tonnenweise Verpackung
    3ob6
    Konfiguration E: Manuelle Beschickung der Beschickungsstation → Vakuumförderer-Saugbeschickung → Mischen → mobiles Silo
    Konfiguration F: Eimerbeschickung → Mischen → Übergangsbehälter → Verpackungsmaschine
    4xz4
    Konfiguration G: Schneckenförderer-Zuführung → Übergangsbehälter → Mischen → Schneckenförderer-Austrag in den Behälter
    Konfigurieren Sie H: Anislager → Schneckenförderer → Zutatenlager → Mischanlage → Übergangsmateriallager → LKW