Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός μπλέντερ ribbon και ενός V-blender;

1. Αρχή λειτουργίας και δομικά χαρακτηριστικά

Ο μίξερ ταινίας Υιοθετεί μια οριζόντια κυλινδρική δομή με ένα πτερύγιο ανάδευσης σε εσωτερικό χώρο. Κατά την εργασία, το πτερύγιο ανάδευσης περιστρέφεται κάτω από την κίνηση της διάταξης κίνησης, ωθώντας το υλικό να κινηθεί αξονικά και ακτινικά, σχηματίζοντας μια σύνθετη τροχιά κίνησης. Αυτό το δομικό χαρακτηριστικό καθιστά το υλικό ταυτόχρονα υποβαλλόμενο σε τρία φαινόμενα ανάμειξης: διάτμηση, συναγωγή και διάχυση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμειξης, κάτι που είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την ανάμειξη παχύρρευστων υλικών.

Ο αναμικτήρας τύπου V υιοθετεί ένα μοναδικό σχεδιασμό δοχείου σε σχήμα V και το δοχείο περιστρέφεται γύρω από τον άξονα συμμετρίας του. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιστροφής, τα υλικά διαχωρίζονται και συγκλίνουν συνεχώς υπό την επίδραση της βαρύτητας για να σχηματίσουν ανάμειξη με μεταφορά. Αυτή η μέθοδος ανάμειξης βασίζεται κυρίως στην ελεύθερη κίνηση των υλικών και η ένταση ανάμειξης είναι σχετικά μικρή, αλλά μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τη συσσωμάτωση των υλικών.

2. Σύγκριση χαρακτηριστικών απόδοσης

Η ομοιομορφία ανάμειξης είναι ένας σημαντικός δείκτης για τη μέτρηση της απόδοσης του Εξοπλισμός ανάμειξηςΜε τα χαρακτηριστικά αναγκαστικής ανάμειξης, ο αναμικτήρας ταινίας μπορεί να επιτύχει υψηλότερη ομοιομορφία ανάμειξης, συνήθως φτάνοντας πάνω από 95%. Ο αναμικτήρας τύπου V βασίζεται στην ανάμειξη με βαρύτητα και η ομοιομορφία είναι γενικά περίπου 90%, αλλά έχει καλύτερη προστατευτική επίδραση στα εύθραυστα υλικά.

Όσον αφορά την απόδοση ανάμειξης, ο αναμικτήρας ταινίας συνήθως χρειάζεται 10-30 λεπτά για να ολοκληρώσει την ανάμειξη μιας παρτίδας υλικών, ενώ ο αναμικτήρας τύπου V χρειάζεται 30-60 λεπτά. Αυτή η διαφορά οφείλεται κυρίως στους διαφορετικούς μηχανισμούς ανάμειξης των δύο. Η μέθοδος αναγκαστικής ανάμειξης του αναμικτήρα ταινίας μπορεί να επιτύχει ομοιόμορφη κατανομή των υλικών πιο γρήγορα.

Όσον αφορά τον καθαρισμό και τη συντήρηση, ο αναμικτήρας τύπου V είναι πιο βολικός στον καθαρισμό λόγω της απλής δομής του. Η εσωτερική δομή του αναμικτήρα ταινίας είναι πολύπλοκη και δύσκολο να καθαριστεί, αλλά ο σύγχρονος εξοπλισμός είναι ως επί το πλείστον εξοπλισμένος με σύστημα καθαρισμού CIP, το οποίο μπορεί να λύσει αποτελεσματικά αυτό το πρόβλημα.

3. Πεδίο εφαρμογής και προτάσεις επιλογής

Οι αναμικτήρες με βιδωτό ιμάντα χρησιμοποιούνται ευρέως σε χημικές, τροφικές, φαρμακευτικές και άλλες βιομηχανίες, ειδικά για την ανάμειξη υλικών υψηλού ιξώδους, όπως πολτούς και πάστες. Οι αναμικτήρες τύπου V είναι πιο κατάλληλοι για Υλικό ανάμειξηςs με καλή ρευστότητα, όπως σκόνες και σωματίδια, και χρησιμοποιούνται ευρέως στις φαρμακευτικές και βιομηχανίες τροφίμων.

Κατά την επιλογή εξοπλισμού, είναι απαραίτητο να εστιάσετε στα χαρακτηριστικά των υλικών, την κλίμακα παραγωγής και τις απαιτήσεις της διεργασίας. Για υλικά με υψηλό ιξώδες και υψηλές απαιτήσεις ομοιομορφίας, συνιστάται η επιλογή ενός αναμικτήρα με κοχλιωτό ιμάντα. Για εύθραυστα και ρευστά υλικά, ένας αναμικτήρας τύπου V είναι μια καλύτερη επιλογή. Ταυτόχρονα, πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη η κλίμακα παραγωγής. Η συνεχής παραγωγή μεγάλης κλίμακας είναι πιο κατάλληλη για τη χρήση αναμικτήρων με κοχλιωτό ιμάντα, ενώ η παραγωγή μικρής παρτίδας πολλαπλών ποικιλιών είναι πιο κατάλληλη για αναμικτήρες τύπου V.

Με την πρόοδο της βιομηχανικής τεχνολογίας, και οι δύο τύποι εξοπλισμού ανάμειξης εξελίσσονται προς την κατεύθυνση της ευφυΐας και της αποδοτικότητας. Στο μέλλον, η επιλογή εξοπλισμού θα δώσει μεγαλύτερη προσοχή στην ενεργειακή απόδοση και τον ευφυή έλεγχο για να ανταποκριθεί στις εκλεπτυσμένες απαιτήσεις της σύγχρονης βιομηχανικής παραγωγής. Κατά την επιλογή εξοπλισμού ανάμειξης, οι επιχειρήσεις θα πρέπει να λάβουν πλήρως υπόψη τα δικά τους χαρακτηριστικά παραγωγής και τις μελλοντικές κατευθύνσεις ανάπτυξης και να επιλέξουν τον καταλληλότερο εξοπλισμό ανάμειξης.