La sepa skribaĵo: Ĉiutaga prizorgado de vertikala ŝraŭba miksilo VSH

Vertikala Ŝraŭba Miksilo VSH estas ŝlosila ekipaĵo por miksi pulvorajn kaj granulajn materialojn, kaj ĝia stabila funkciado rekte influas produktadan efikecon kaj produktokvaliton.
Por ĉiutagaj riparaj laboroj, la ŝlosilaj komponantoj kiel la transmisia sistemo, duoblaj ŝraŭbaj partoj, elflua valvo kaj kanalaj ŝtalaj konektaj partoj devas esti sistema riparado laŭ iliaj strukturaj funkcioj kaj oftaj paneaj reĝimoj. Jen la ŝlosilaj punktoj de subpunkta riparado, kompilitaj surbaze de ekipaĵaj principoj kaj industriaj praktikoj.

Unua subpunkto: ĉiutaga prizorgado de la transmisia sistemo

La mova parto estas la energifonto de la tuta maŝino, ĉefe inkluzive de motoroj kaj reduktiloj (kiel cikloidaj ventradaj reduktiloj aŭ vermoformaj reduktiloj).

1. Inspekta enhavo:

(1) La nivelo de lubrika oleo en la rapidumskatolo estu konservata ene de la intervalo de 1/2 ĝis 2/3 (la normo por plenigi la lubrikan oleon de la rapidumskatolo estas la meza pozicio de la olespegulo/olemezurilo, kaj ne povas superi aŭ esti pli malalta ol la olenivelo). Post 50 horoj da plenŝarĝa funkciado de la nova maŝino, la oleo devas esti ŝanĝita por la unua fojo. Post kiam la ekipaĵo funkcias normale, la oleo devas esti ŝanĝita ĉiujn 3-6 monatojn kaj la nivelo de lubrika oleo devas esti regule kontrolita. La transmisiaj komponantoj, distribuaj skatoloj kaj transmisiaj kapoj ene de la korpo/cilindro de la vertikala ŝraŭba miksilo VSH estas lubrikitaj per MOS2 (litio-bazita graso), kiu estis aldonita antaŭ ol forlasi la fabrikon.

(2) Kontrolu ĉu la ŝraŭboj fiksantaj la motorbazon kaj reduktilbazon estas malfiksaj, certigu, ke la fundamento estas stabila, kaj malhelpu ĉensalton aŭ transmisian paneon.

2. Atentu:

(1) Se oni trovas nenormalan bruon aŭ altan temperaturplialtiĝon, la maŝino tuj haltigu por kontroli la kuniĝon de la lagroj kaj dentradoj.

(2) Por la transmisia sistemo kun varia frekvenca kontrolo, necesas ankaŭ kontroli ĉu la agordoj de la elektraj parametroj kongruas kun la materialaj karakterizaĵoj.

Dua subpunkto: ĉiutaga prizorgado de duoble ŝraŭbaj partoj (ĉiuj partoj ene de la korpo/cilindro)

Duoblaj ŝraŭbaj partoj (ĉiuj partoj ene de la korpo/cilindro) estas la kerna komponanto por atingi planedan Miksado de Materialoj per "rotacio + revolucio", kaj ĝia funkcia precizeco determinas la homogenecon de miksado.

1. Malmuntado kaj Inspektado-Procezo

(1) Forigu la cilindran kovrilon kaj la transmisiajn konektilojn, kaj sekure levu la ŝraŭban ŝafton.
(2) Kontrolu ĉu la ŝraŭbaj klingoj estas misformitaj, eluzitaj aŭ gratvunditaj kontraŭ la cilindra muro.
(3) Kontrolu la ŝaftosigelon (oleosigelon) por malhelpi polvon superflui aŭ lubrika oleo malpurigi la materialon.

2. Ŝlosila memorigilo

(1) Dum la muntado, necesas certigi la ĝustan nesimetrian aranĝon de la du spiraloj kaj restarigi la originalan fazperspektivon.
(2) Post reinstalo, permane turnu la diskon 2-3 fojojn, konfirmu, ke ne estas blokado, kaj poste provu ŝalti ĝin denove.

Tria subpunkto: ĉiutaga prizorgado de elflua valvo

La eligvalvo situas ĉe la fundo de la konuso de la vertikala ŝraŭba miksilo, rekte influante la eligrapidon kaj restantan kvanton. Oftaj formoj inkluzivas manan aŭ pneŭmatikan delokiĝvalvon/rotacian valvon, pneŭmatikan tranĉilpordegan valvon, sferan valvon kaj pordegan valvon.

1. Ofta problemo-traktado

(1) Se estas malfacilaĵo en rotacio, la libera spaco de la valva korpo povas esti konvene alĝustigita por malhelpi pulvorelfluon.
(2) Kontrolu ĉu la sigeloj estas maljuniĝantaj, kunbuliĝantaj aŭ eluzitaj, precipe la cilindro kaj sigela ringo de la pneŭmatika valvo.
(3) Purigu la akumuliĝintan materialon en la valva ĉambro por eviti blokadon kaŭzitan de humida sorbado kaj aglomerado.

2. Sugestoj pri optimumigo

(1) Por altfluecaj pulvoroj, pulvoraj sferaj valvoj povas esti uzataj por redukti mortajn angulojn kaj plibonigi la sigelan rendimenton.
(2) Pneŭmatikaj aŭ elektraj aktuatoroj estu regule testitaj pri respondrapido kaj surloka signalo.

Kvara subpunkto: ĉiutaga prizorgado de kanalŝtalaj konektaj partoj

La kanalŝtala bazo kaj la konektaj partoj portas la pezon de la tuta maŝino kaj absorbas funkciajn vibrojn, kaj longdaŭra uzo emas al malfiksiĝo aŭ fendado.

1. Ŝlosilaj inspektaj punktoj

(1) Kontrolu ĉu la ankroboltoj estas malfiksaj, kaj se necese, reebenigu kaj streĉu ilin.
(2) Observu ĉu estas fendetoj en la veldsuturo de la kanalŝtalo, precipe sub kondiĉoj de alta vibrado.
(3) Kontrolu ĉu la konekto inter la ekipaĵa krampo kaj la grundo aŭ platformo estas sekura por malhelpi delokiĝon.

2. Bontenado-sugestoj

(1) Estas rekomendinde fari kontrolon de struktura integreco ĉiun kvaronjaron.
(2) Se oni trovas iometan deformaĵon aŭ ruston, oni devas efektivigi ĝustatempan veldadon aŭ kontraŭkorodan traktadon por eviti disetendiĝon en strukturajn difektojn.