Seitsmes kirjutis: Vertikaalse kruvisegisti VSH igapäevane hooldus

Vertikaalne Kruvimikser VSH on pulbriliste ja granuleeritud materjalide segamise võtmeseade ning selle stabiilne töö mõjutab otseselt tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
Igapäevaste hooldustööde puhul tuleks põhikomponente, nagu ajamisüsteem, topeltkruviosad, väljalaskeventiil ja kanali terasest ühendusosad, süstemaatiliselt hooldada vastavalt nende konstruktsioonifunktsioonidele ja levinud rikkeviisidele. Järgnevalt on toodud alamhoolduse põhipunktid, mis on koostatud seadmete põhimõtete ja tööstustavade põhjal.

Esimene alapunkt: ajamisüsteemi igapäevane hooldus

Ajamiosa on kogu masina jõuallikas, mis hõlmab peamiselt mootoreid ja reduktoreid (näiteks tsükloidsed tiiviku reduktorid või ussikäigu reduktorid).

1. Kontrolli sisu:

(1) Käigukasti määrdeõli tase peaks olema vahemikus 1/2 kuni 2/3 (käigukasti määrdeõli täitmise standard on õlipeegli/õlinäidiku keskmine asend ja see ei tohi ületada ega olla õlitasemest madalam). Pärast uue masina 50-tunnist täiskoormusel töötamist tuleb õli esimest korda vahetada. Pärast seadmete normaalset töötamist tuleks õli vahetada iga 3–6 kuu tagant ja määrdeõli taset tuleks regulaarselt kontrollida. Vertikaalse kruvisegisti VSH korpuses/silindris olevad ülekandekomponendid, jaotuskarbid ja ülekandepead määritakse MOS2-ga (liitiumipõhine määre), mis on lisatud enne tehasest lahkumist.

(2) Kontrollige, kas mootori aluse ja reduktori aluse kinnituspoldid on lahti, veenduge, et alus on stabiilne, ja vältige keti hüppamist või käigukasti riket.

2. Tähelepanu:

(1) Ebanormaalse müra või kõrge temperatuuri tõusu korral tuleb masin viivitamatult peatada, et kontrollida laagrite ja hammasrataste hambumist.

(2) Muutuva sagedusega juhtimisega ajamisüsteemi puhul on vaja kontrollida ka seda, kas elektrilised parameetrid vastavad materjali omadustele.

Teine alampunkt: topeltkruviga osade igapäevane hooldus (kõik osad kere/silindri sees)

Topeltkruviga osad (kõik osad kere/silindri sees) on planeetide saavutamise põhikomponent Materjalide segamine läbi "pöörlemise + pöörde" ja selle töötäpsus määrab segamise ühtluse.

1. Lahtivõtmise ja kontrollimise protsess

(1) Eemaldage silindri kate ja käigukasti pistikud ning tõstke kruvivõll ohutult välja.
(2) Kontrollige, kas kruvilabad on deformeerunud, kulunud või silindri seina vastu kriimustatud.
(3) Kontrollige võlli tihendit (õlitihendit), et vältida tolmu ülevoolu või määrdeõli sattumist materjalile.

2. Võtme meeldetuletus

(1) Kokkupaneku ajal on vaja tagada kahe spiraali õige asümmeetriline paigutus ja taastada algne faasinurk.
(2) Pärast uuesti installimist pöörake ketast käsitsi 2-3 korda, veenduge, et see ei ole kinni kiilunud, ja proovige seejärel uuesti käivitada.

Kolmas alampunkt: väljalaskeklapi igapäevane hooldus

Väljalaskeventiil asub vertikaalse kruvisegisti koonuse allosas, mõjutades otseselt väljalaskekiirust ja jääkide hulka. Levinud vormid on käsitsi või pneumaatiliselt kasutatavad nihutusventiilid/pöördventiilid, pneumaatilised nugaventiilid, sfäärilised ventiilid ja siibrid.

1. Levinud probleemide lahendamine

(1) Kui pöörlemine on keeruline, saab klapi korpuse kliirensit vastavalt reguleerida, et vältida pulbri leket.
(2) Kontrollige, kas tihendid on vananenud, klombistunud või kulunud, eriti pneumaatilise klapi silindrit ja tihendusrõngast.
(3) Puhastage klapikambrisse kogunenud materjal, et vältida niiskuse imendumisest ja aglomeratsioonist tingitud ummistumist.

2. Optimeerimissoovitused

(1) Suure voolavusega pulbrite puhul saab surnud nurkade vähendamiseks ja tihendusomaduste parandamiseks kasutada pulbri sfäärilisi ventiile.
(2) Pneumaatilisi või elektrilisi ajameid tuleks regulaarselt testida reageerimiskiiruse ja kohapealse signaali osas.

Neljas alapunkt: kanali terasühenduste igapäevane hooldus

Kanali terasest alus ja ühendusdetailid kannavad kogu masina raskust ja neelavad töövibratsiooni ning pikaajalisel kasutamisel on need altid lahti tulemisele või pragunemisele.

1. Peamised kontrollipunktid

(1) Kontrollige, kas ankrupoldid on lahti, ja vajadusel tasandage ja pingutage neid.
(2) Jälgige, kas kanaliterase keevisõmbluses on pragusid, eriti suure vibratsiooni korral.
(3) Kontrollige, kas seadme kronsteini ja maapinna või platvormi vaheline ühendus on kindel, et vältida nihkumist.

2. Hooldussoovitused

(1) Soovitatav on konstruktsiooni terviklikkuse kontroll läbi viia üks kord kvartalis.
(2) Kui leitakse kerget deformatsiooni või roostet, tuleks õigeaegselt teostada keevitamine või korrosioonivastane töötlus, et vältida konstruktsioonivigade laienemist.