Zazpigarren idazkia: VSH torloju-nahastaile bertikalaren eguneroko mantentze-lanak

Bertikala Torloju-nahastailea VSH hauts eta material pikortsuak nahasteko ekipamendu garrantzitsua da, eta bere funtzionamendu egonkorrak zuzenean eragiten du ekoizpen-eraginkortasunean eta produktuaren kalitatean.
Eguneroko mantentze-lanetarako, osagai nagusien mantentze-lanak, hala nola transmisio-sistema, torloju bikoitzeko piezak, deskarga-balbula eta altzairuzko kanal-konexioko piezak, haien egitura-funtzioen eta ohiko hutsegite-moduen arabera egin behar dira. Jarraian, azpielementuen mantentze-lanen puntu nagusiak azaltzen dira, ekipamenduen printzipioetan eta industria-praktiketan oinarrituta bilduta.

Lehenengo azpiatala: transmisio-sistemaren eguneroko mantentze-lanak

Gidatzeko zatia makina osoaren energia iturria da, batez ere motorrak eta erreduktoreak barne (adibidez, zikloidal gurpil-erreduzitzaileak edo zizare-engranaje errereduzitzaileak).

1. Ikuskapenaren edukia:

(1) Engranaje-kaxaren lubrifikatzaile-olioaren maila 1/2 eta 2/3 arteko tartean mantendu behar da (engranaje-kaxaren lubrifikatzaile-olioa betetzeko estandarra olio-ispiluaren/olio-neurgailuaren erdiko posizioa da, eta ezin du olio-maila gainditu edo behera izan). Makina berriaren 50 orduko karga osoko funtzionamenduaren ondoren, olioa lehen aldiz aldatu behar da. Ekipamendua normal funtzionatzen duenean, olioa 3-6 hilabetero aldatu behar da eta lubrifikatzaile-olioaren maila aldizka egiaztatu behar da. VSH torloju-nahastaile bertikalaren gorputzaren/zilindroaren barruko transmisio-osagaiak, banaketa-kutxak eta transmisio-buruak MOS2rekin (litiozko koipea) lubrifikatzen dira, fabrikatik irten aurretik gehitu dena.

(2) Egiaztatu motorraren oinarria eta erreduktorearen oinarria lotzen dituzten torlojuak solte dauden, ziurtatu oinarria egonkorra dela eta saihestu katearen jauziak edo transmisioaren matxurak.

2. Arreta:

(1) Zarata anormala edo tenperatura igoera handia aurkitzen bada, makina berehala gelditu behar da errodamenduen eta engranajeen engranaje-egoera egiaztatzeko.

(2) Maiztasun-kontrola aldakorreko eragingailu-sistemarentzat, parametro elektrikoen ezarpenak materialaren ezaugarriekin bat datozen egiaztatu behar da.

Bigarren azpiatala: torloju bikoitzeko piezen eguneroko mantentze-lanak (gorputzaren/zilindroaren barruko pieza guztiak)

Torloju bikoitzeko piezak (gorputzaren/zilindroaren barruko pieza guztiak) planetarioak lortzeko osagai nagusia dira Materialen nahasketa. "errotazioa + biraketa" bidez, eta bere funtzionamendu-zehaztasunak nahasketaren uniformetasuna zehazten du.

1. Desmuntaketa eta ikuskapen prozesua

(1) Kendu zilindroaren estalkia eta transmisio-konektoreak, eta altxatu torloju-ardatza segurtasunez.
(2) Egiaztatu torloju-palak deformatuta, higatuta edo zilindroaren hormaren kontra urratuta dauden.
(3) Egiaztatu ardatzaren zigilua (olio-zigilua) hautsak gainezka egitea edo lubrifikatzaile-olioak materiala kutsatzea saihesteko.

2. Giltza-abisua

(1) Muntaketa prozesuan, bi espiralen antolamendu asimetriko zuzena bermatu eta jatorrizko fase-angelua berreskuratu behar da.
(2) Berriro instalatu ondoren, biratu diskoa eskuz 2-3 aldiz, egiaztatu ez dagoela trabarik eta saiatu berriro martxan jartzen.

Hirugarren azpi-elementua: deskarga-balbularen eguneroko mantentze-lanak

Deskarga-balbula torloju-nahastaile bertikalaren konoaren behealdean dago, eta zuzenean eragiten dio deskarga-abiadurari eta hondar-kantitateari. Ohiko formen artean daude eskuzko edo pneumatiko desplazamendu-balbula/balbula birakariak, pneumatikozko labana-ate-balbulak, balbula esferikoak eta ate-balbulak.

1. Arazo ohikoen kudeaketa

(1) Biraketan zailtasunak izanez gero, balbularen gorputzaren tartea behar bezala doitu daiteke hauts-ihesak saihesteko.
(2) Egiaztatu zigiluak zahartuta, pilatuta edo higatuta dauden, batez ere balbula pneumatikoen zilindroa eta zigilatzeko eraztuna.
(3) Garbitu balbula-ganberan pilatutako materiala hezetasunaren xurgak eta aglomerazioak eragindako buxadurak saihesteko.

2. Optimizazio iradokizunak

(1) Fluidotasun handiko hautsetarako, hauts-balbula esferikoak erabil daitezke izkin hilak murrizteko eta zigilatze-errendimendua hobetzeko.
(2) Eragile pneumatiko edo elektrikoei erantzun-abiadura eta tokiko seinalea aldizka probatu behar zaizkie.

Laugarren azpi-elementua: kanaleko altzairuzko konexio-piezen eguneroko mantentze-lanak

Altzairuzko kanal-oinarriak eta lotura-piezek makina osoaren pisua jasaten dute eta funtzionamendu-bibrazioak xurgatzen dituzte, eta epe luzeko erabilerak askatu edo pitzatzeko joera du.

1. Ikuskapen puntu nagusiak

(1) Egiaztatu aingura-torlojuak solte dauden, eta beharrezkoa bada, berriro mailakatu eta estutu itzazu.
(2) Behatu kanal-altzairuaren soldadura-junturan pitzadurarik dagoen, batez ere bibrazio handiko baldintzetan.
(3) Egiaztatu ekipamenduaren euskarriaren eta lurraren edo plataformaren arteko konexioa sendoa den desplazamendua saihesteko.

2. Mantentze-iradokizunak

(1) Hiruhileko bakoitzean behin egitura-osotasun egiaztapena egitea gomendatzen da.
(2) Deformazio edo herdoil txiki bat aurkitzen bada, soldadura edo korrosioaren aurkako tratamendua egin behar da garaiz, egitura-akatsetan hedatzea saihesteko.