تحلیل و کاربرد فناوری سری VJ برای میکسر روبان عمودی

۱. ساختار اصلی و نوآوری تکنولوژیکی

(1) سیستم اختلاط کامپوزیت

با اتخاذ ساختار ترکیبی روبان‌ها و نوارهای مارپیچی، حرکات همرفتی، برشی و انتشار سه‌بعدی از طریق اثر هم‌افزایی روتور مخروطی دو گام و روبان‌های با قطر متغیر ایجاد می‌شود و پراکندگی سریع و یکنواخت مواد را به دست می‌دهد. طراحی سیلندر مخروطی به مواد اجازه می‌دهد تا تحت تأثیر جاذبه به طور طبیعی گردش کنند، از گوشه‌های مرده محلی جلوگیری شود و به یکنواختی اختلاط بیش از 99٪ دست یابند.

(2) طراحی بهداشتی و آب‌بندی

هیچ قطعه انتقال قدرتی درون سیلندر/بدنه وجود ندارد و آب‌بند شفت و یاتاقان‌ها در بالای ناحیه کاری قرار گرفته‌اند تا از "صفر" باقی‌مانده مواد اطمینان حاصل شود و استانداردهای cGMP مواد غذایی و دارویی را برآورده کنند. فناوری آب‌بندی دو مرحله‌ای به طور مؤثر از آلودگی ناشی از نشت روغن جلوگیری می‌کند و برای سناریوهای با الزامات بهداشتی بالا مناسب است.

(3) ویژگی‌های صرفه‌جویی در مصرف انرژی و راندمان بالا

با بهینه‌سازی قطر نوارهای مارپیچی و ساختار استوانه/بدنه مخروطی، مقاومت در برابر جریان مواد کاهش می‌یابد و سرعت عملکرد تنها ۴۳ تا ۸۲ دور در دقیقه است که در مقایسه با تجهیزات سنتی، مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. صدای کم (≤ ۷۵ دسی‌بل) و ویژگی‌های عملکرد پایدار آن برای محیط‌های تولید مداوم مناسب است.

۲. مزایای عملکرد و سازگاری با صنعت

(1) سازگاری گسترده با مواد

مناسب برای مخلوط کردن پودرها + پودرها، پودرها + مقادیر کم مایعات و مایعات با ویسکوزیته پایین، به ویژه برای کار با مواد حساس که مستعد تجمع یا لایه لایه شدن هستند (مانند مواد اولیه چسب پلی اورتان، پودرهای بسیار ریز). به طور گسترده در صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی، مصالح ساختمانی و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شود، موارد معمول عبارتند از:

آماده‌سازی چسب پلی‌یورتان: جلوگیری از اثرات حرارتی برشی مکانیکی و بهبود پایداری محصول از طریق مخلوط کردن ملایم;

مخلوط کردن مواد غذایی: مطابق با استانداردهای بهداشتی بالا، نیازهای تولید پودر کاکائو، مواد اولیه قهوه و غیره را برآورده می‌کند.

(2) سازگاری فرآیند

دستگاه اسپری، سیستم گرمایش بین لایه‌ای یا خلاء اختیاری، پشتیبانی از یکپارچه‌سازی چند منظوره مانند خشک کردن، واکنش، خنک کردن و غیره. به عنوان مثال، در مخلوط کردن عصاره‌های طب سنتی چینی، از طریق طراحی تخلیه از پایین، که مطابق با استانداردهای GMP است، هیچ تخلیه باقیمانده‌ای حاصل نمی‌شود.

3. سناریوها و موارد کاربردی معمول

(1) صنایع شیمیایی

در خط تولید چسب پلی اورتان، با جایگزینی روش‌های اختلاط سنتی، زمان اختلاط ۵۰٪ کاهش یافته، مصرف انرژی ۳۰٪ کاهش یافته و مشکل پسماند مواد وجود ندارد.

(2) صنایع غذایی

طراحی استوانه/بدنه مخروطی که برای مخلوط کردن پودر کاکائو و آرد استفاده می‌شود، جریان یکنواخت مواد را تضمین کرده و از آلودگی متقاطع جلوگیری می‌کند و توسط مشتریان به عنوان "بهترین تجهیزات بهداشتی" رتبه‌بندی شده است.

(3) صنعت داروسازی

در اختلاط آسپتیک مواد اولیه، از جنس استیل ضد زنگ 316L و ساختار آب‌بندی شده در خلاء برای برآورده کردن الزامات پاکیزگی بالا استفاده می‌شود و گواهینامه FDA را نیز کسب کرده است.

۴. پیشنهادات انتخاب و نکات نگهداری

(1) انتخاب مدل

با توجه به ویژگی‌های مواد (مانند ویسکوزیته، چگالی) و ظرفیت تولید مورد نیاز (ظرفیت پردازش تک دسته‌ای 6 لیتر تا 18 متر مکعب)، می‌توان سری VJ-K (نوع صرفه‌جویی در مصرف انرژی) یا سری HP-VJ (نوع دمای ثابت) را انتخاب کرد.

(2) استانداردهای عملیاتی

مقدار پر کردن مواد نباید از 60٪ -70٪ حجم سیلندر تجاوز کند تا از اضافه بار تجهیزات جلوگیری شود.

برای اطمینان از عملکرد پایدار و طولانی مدت، مرتباً وضعیت سایش و آب‌بندی نوارهای مارپیچی را بررسی کنید.

۵. خلاصه

پیچ مخروطی سری VJ میکسر روبانی به دلیل ساختار نوآورانه، راندمان بالا و کاربرد گسترده، به تجهیزات ترجیحی برای فرآیندهای اختلاط در صنایعی مانند شیمیایی، غذایی و دارویی تبدیل شده است. طراحی "صفر" پسماند و ویژگی‌های صرفه‌جویی در انرژی آن نه تنها نیازهای تولید با استانداردهای بهداشتی بالا را برآورده می‌کند، بلکه تضمین‌های قابل اعتمادی را برای شرکت‌ها برای کاهش هزینه‌ها و افزایش راندمان فراهم می‌کند.