نوشتار هفتم: نگهداری روزانه میکسر پیچ عمودی VSH

عمودی میکسر پیچی VSH یک تجهیز کلیدی برای مخلوط کردن مواد پودری و دانه‌ای است و عملکرد پایدار آن مستقیماً بر راندمان تولید و کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد.
برای کارهای تعمیر و نگهداری روزانه، اجزای کلیدی مانند سیستم محرک، قطعات دو پیچه، شیر تخلیه و قطعات اتصال فولادی کانال، تعمیر و نگهداری سیستماتیک باید مطابق با عملکرد ساختاری و حالت‌های خرابی رایج آنها انجام شود. در ادامه نکات کلیدی تعمیر و نگهداری زیربخش‌ها، بر اساس اصول تجهیزات و شیوه‌های صنعتی گردآوری شده است.

مورد فرعی اول: نگهداری روزانه سیستم محرکه

بخش محرک، منبع تغذیه کل دستگاه است که عمدتاً شامل موتورها و گیربکس‌ها (مانند گیربکس‌های چرخ‌دنده حلقوی یا گیربکس‌های دنده کرمی) می‌شود.

محتوای بازرسی ۱.

(1) سطح روغن گیربکس باید در محدوده 1/2 تا 2/3 نگه داشته شود (استاندارد پر کردن روغن گیربکس، موقعیت میانی آینه روغن/گیج روغن است و نمی‌تواند از سطح روغن تجاوز کند یا کمتر باشد). پس از 50 ساعت کارکرد کامل دستگاه جدید، روغن باید برای اولین بار تعویض شود. پس از اینکه تجهیزات به طور عادی کار کردند، روغن باید هر 3 تا 6 ماه تعویض شود و سطح روغن روان کننده باید به طور منظم بررسی شود. اجزای گیربکس، جعبه تقسیم و سرهای گیربکس داخل بدنه/سیلندر میکسر پیچی عمودی VSH با MOS2 (گریس پایه لیتیوم) روغن کاری می‌شوند که قبل از خروج از کارخانه اضافه شده است.

(2) بررسی کنید که آیا پیچ‌های متصل کننده پایه موتور و پایه گیربکس شل هستند، از پایداری فونداسیون اطمینان حاصل کنید و از پرش زنجیر یا خرابی گیربکس جلوگیری کنید.

۲. توجه:

(1) در صورت مشاهده صدای غیرعادی یا افزایش دما، دستگاه باید فوراً متوقف شود تا وضعیت درگیری یاتاقان‌ها و چرخ‌دنده‌ها بررسی شود.

(2) برای سیستم درایو با کنترل فرکانس متغیر، همچنین لازم است بررسی شود که آیا تنظیمات پارامترهای الکتریکی با مشخصات مواد مطابقت دارند یا خیر.

مورد فرعی دوم: نگهداری روزانه قطعات دو پیچ (تمام قطعات داخل بدنه/سیلندر)

قطعات دو پیچ (تمام قطعات داخل بدنه/سیلندر) جزء اصلی برای دستیابی به عملکرد سیاره‌ای هستند. مخلوط کردن مواد از طریق "چرخش + دور" و دقت عملیاتی آن، یکنواختی اختلاط را تعیین می‌کند.

۱. فرآیند جداسازی قطعات و بازرسی

(1) پوشش سیلندر و اتصالات گیربکس را بردارید و شفت پیچ را با خیال راحت بلند کنید.
(2) بررسی کنید که آیا تیغه‌های پیچ تغییر شکل یافته، ساییده شده یا به دیواره سیلندر خراشیده شده‌اند یا خیر.
(3) آب‌بند شفت (آب‌بند روغن) را بررسی کنید تا از سرریز شدن گرد و غبار یا آلوده شدن مواد توسط روغن روان‌کننده جلوگیری شود.

یادآوری ۲.Key

(1) در طول مونتاژ، لازم است از چیدمان نامتقارن صحیح دو مارپیچ اطمینان حاصل شود و زاویه فاز اصلی بازیابی شود.
(2) پس از نصب مجدد، دیسک را 2-3 بار به صورت دستی بچرخانید، تأیید کنید که هیچ گرفتگی وجود ندارد و سپس دوباره سعی کنید آن را اجرا کنید.

مورد فرعی سوم: نگهداری روزانه شیر تخلیه

شیر تخلیه در پایین مخروط میکسر پیچی عمودی قرار دارد که مستقیماً بر سرعت تخلیه و مقدار باقیمانده تأثیر می‌گذارد. اشکال رایج آن شامل شیر جابجایی دستی یا پنوماتیکی/شیر چرخشی، شیر دروازه‌ای چاقویی پنوماتیکی، شیر کروی و شیر دروازه‌ای است.

۱. رسیدگی به مشکلات رایج

(1) اگر چرخش مشکل باشد، می‌توان فاصله بدنه شیر را به طور مناسب تنظیم کرد تا از نشت پودر جلوگیری شود.
(2) بررسی کنید که آیا آب‌بندها، به خصوص سیلندر و حلقه آب‌بندی شیر پنوماتیک، کهنه، کلوخه یا فرسوده شده‌اند یا خیر.
(3) مواد انباشته شده در محفظه شیر را تمیز کنید تا از انسداد ناشی از جذب رطوبت و تجمع جلوگیری شود.

۲. پیشنهادات بهینه‌سازی

(1) برای پودرهای با سیالیت بالا، می‌توان از شیرهای کروی پودری برای کاهش گوشه‌های کور و بهبود عملکرد آب‌بندی استفاده کرد.
(2) محرک‌های پنوماتیکی یا برقی باید به طور منظم از نظر سرعت پاسخ و سیگنال درجا آزمایش شوند.

مورد فرعی چهارم: نگهداری روزانه قطعات اتصال فولادی ناودانی

پایه فولادی کانال و قطعات اتصال، وزن کل دستگاه را تحمل می‌کنند و ارتعاشات عملیاتی را جذب می‌کنند و استفاده طولانی مدت مستعد شل شدن یا ترک خوردن است.

۱. نقاط بازرسی کلیدی

(1) بررسی کنید که آیا پیچ‌های لنگر شل هستند یا خیر، و در صورت لزوم، آنها را دوباره تراز و محکم کنید.
(2) بررسی کنید که آیا در درز جوش فولاد ناودانی، به خصوص در شرایط ارتعاش بالا، ترک وجود دارد یا خیر.
(3) بررسی کنید که آیا اتصال بین براکت تجهیزات و زمین یا سکو محکم است تا از جابجایی جلوگیری شود.

۲. پیشنهادات تعمیر و نگهداری

(1) توصیه می‌شود هر سه ماه یکبار بررسی یکپارچگی سازه انجام شود.
(2) در صورت مشاهده تغییر شکل جزئی یا زنگ زدگی، باید جوشکاری به موقع یا عملیات ضد خوردگی انجام شود تا از گسترش آن به گسل های ساختاری جلوگیری شود.