Seitsemäs kirjoitus: VSH-pystyruuvisekoittimen päivittäinen huolto

Pystysuora Ruuvisekoitin VSH on keskeinen laite jauhemaisten ja rakeisten materiaalien sekoittamiseen, ja sen vakaa toiminta vaikuttaa suoraan tuotantotehokkuuteen ja tuotteen laatuun.
Päivittäisessä kunnossapidossa keskeiset komponentit, kuten käyttöjärjestelmä, kaksoisruuviosat, poistoventtiili ja kanavateräsliitososat, tulee huoltaa järjestelmällisesti niiden rakenteellisten toimintojen ja yleisten vikaantumistapojen mukaisesti. Seuraavassa on esitetty osahuollon pääkohdat, jotka on koottu laitteiden periaatteiden ja alan käytäntöjen perusteella.

Ensimmäinen alakohta: voimansiirtojärjestelmän päivittäinen huolto

Käyttöosa on koko koneen virtalähde, ja se sisältää pääasiassa moottoreita ja reduktioita (kuten sykloidisia pinwheel-reduktoreita tai matovaihteiden reduktoreita).

1. Tarkastuksen sisältö:

(1) Vaihteiston voiteluöljyn tason tulee olla 1/2–2/3 välillä (vaihteiston voiteluöljyn täyttöstandardi on öljypeilin/öljymittarin keskiasento, eikä se saa ylittää tai olla öljyn tason alapuolella). Uuden koneen 50 käyttötunnin täyden kuormituksen jälkeen öljy on vaihdettava ensimmäisen kerran. Kun laite toimii normaalisti, öljy on vaihdettava 3–6 kuukauden välein ja voiteluöljyn taso on tarkistettava säännöllisesti. Voimansiirtokomponentit, jakolaatikot ja vaihteiston kannet pystysuoran ruuvisekoittimen VSH rungon/sylinterin sisällä voidellaan MOS2:lla (litiumpohjainen rasva), joka on lisätty ennen tehtaalta lähtöä.

(2) Tarkista, ovatko moottorin alustan ja vaihteiston alustan kiinnityspultit löysällä, varmista, että perustus on vakaa ja estä ketjun hyppiminen tai vaihteiston vikaantuminen.

2. Huomio:

(1) Jos havaitaan epänormaalia ääntä tai korkeaa lämpötilan nousua, kone on pysäytettävä välittömästi laakereiden ja hammaspyörien kytkennän tilan tarkistamiseksi.

(2) Muuttuvalla taajuussäädöllä varustetussa käyttöjärjestelmässä on myös tarpeen tarkistaa, vastaavatko sähköparametrien asetukset materiaalin ominaisuuksia.

Toinen alakohta: kaksoisruuviosien päivittäinen huolto (kaikki rungon/sylinterin sisällä olevat osat)

Kaksoisruuviosat (kaikki osat rungon/sylinterin sisällä) ovat planeettojen pyörimisen ydinosa. Materiaalien sekoittaminen "kierto + vallankumous" -menetelmällä, ja sen toiminnan tarkkuus määrää sekoittumisen tasaisuuden.

1. Purkaminen ja tarkastusprosessi

(1) Irrota sylinterikansi ja vaihteiston liittimet ja nosta ruuviakseli turvallisesti ulos.
(2) Tarkista, ovatko ruuvin lavat epämuodostuneet, kuluneet tai naarmuuntuneet sylinterin seinämää vasten.
(3) Tarkista akselin tiiviste (öljytiiviste), jotta pölyä ei pääse vuotamaan yli tai voiteluöljyä ei pääse likaamaan materiaalia.

2.Avainmuistutus

(1) Kokoonpanon aikana on varmistettava kahden spiraalin oikea epäsymmetrinen järjestely ja palautettava alkuperäinen vaihekulma.
(2) Asennuksen jälkeen kierrä levyä manuaalisesti 2–3 kertaa, varmista, ettei siinä ole jumiutumista, ja yritä sitten käynnistää se uudelleen.

Kolmas alakohta: tyhjennysventtiilin päivittäinen huolto

Poistoventtiili sijaitsee pystysuoran ruuvisekoittimen kartion pohjassa ja vaikuttaa suoraan poistonopeuteen ja jäännösmäärään. Yleisiä muotoja ovat manuaalinen tai pneumaattinen syrjäytysventtiili/kiertoventtiili, pneumaattinen veitsiporttiventtiili, palloventtiili ja porttiventtiili.

1. Yleisten ongelmien käsittely

(1) Jos pyörimisessä on vaikeuksia, venttiilin rungon välystä voidaan säätää asianmukaisesti jauhevuotojen estämiseksi.
(2) Tarkista, ovatko tiivisteet vanhentuneita, paakkuuntuneita tai kuluneita, erityisesti pneumaattisen venttiilin sylinteri ja tiivistysrengas.
(3) Puhdista venttiilikammioon kertynyt materiaali kosteuden imeytymisen ja kasautumisen aiheuttamien tukosten välttämiseksi.

2. Optimointiehdotukset

(1) Korkean juoksevuuden omaaville jauheille voidaan käyttää jauheen pallomaisia ​​venttiilejä kuolleiden kulmien vähentämiseksi ja tiivistyskyvyn parantamiseksi.
(2) Pneumaattisten tai sähköisten toimilaitteiden vastenopeus ja paikallaanolosignaali on testattava säännöllisesti.

Neljäs alakohta: kanavateräsliitososien päivittäinen huolto

Teräksinen kanavapohja ja liitososat kannattelevat koko koneen painoa ja vaimentavat käyttövärähtelyjä, ja pitkäaikainen käyttö on altis löystymiselle tai halkeilulle.

1. Keskeiset tarkastuskohdat

(1) Tarkista, ovatko ankkuripultit löysällä, ja tarvittaessa suorista ja kiristä ne uudelleen.
(2) Tarkkaile, onko kanavateräksen hitsaussaumassa halkeamia, erityisesti voimakkaan tärinän olosuhteissa.
(3) Tarkista, että laitekiinnikkeen ja maan tai alustan välinen liitos on tiukasti kiinni, jotta laite ei pääse siirtymään.

2. Huoltoehdotuksia

(1) Rakenteellisen eheyden tarkastus on suositeltavaa suorittaa neljännesvuosittain.
(2) Jos havaitaan lieviä muodonmuutoksia tai ruostetta, on tehtävä oikea-aikainen hitsaus tai korroosionestokäsittely rakenteellisten vikojen laajenemisen välttämiseksi.