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Fournisseur fiable de mélangeurs à vis coniques
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Fournisseur fiable de mélangeurs à vis coniques3.jpg
Fournisseur fiable de mélangeurs à vis coniques2.jpg

Fournisseur fiable de mélangeurs à vis coniques

Le mélangeur à vis conique de la série VSH est un modèle de mélangeur de pointe développé par le groupe Shenyin en collaboration avec des fabricants étrangers de renom et commercialisé en Chine. Depuis son lancement en 1983, ce mélangeur a servi plus de 20 000 clients en Chine et à l'étranger. Parallèlement, le groupe Shenyin s'appuie sur un système de service après-vente performant, assurant le suivi des équipements de production et des visites clients. Ce dispositif permet aux services techniques et de production de constituer une base de données complète, favorisant ainsi l'innovation technologique et l'amélioration des processus de fabrication.

    Contactez-nous
    détails du produit
    Ligne de production
    Étiquettes de produit

    Description

    Depuis son lancement, le mélangeur à vis conique de la série VSH du groupe Shenyin a bénéficié de six mises à jour. La dernière version de ce mélangeur est utilisée dans les secteurs de la chimie, des engrais, de la médecine vétérinaire et agricole, de l'alimentation animale, des matériaux réfractaires, des matériaux de construction, des mortiers secs, de la métallurgie, du raffinage du pétrole, des colorants, des auxiliaires, des batteries, de l'électronique, des plastiques, de la céramique, des émaux, du verre, de l'agroalimentaire, de la pharmacie et pour le mélange de poudres entre elles ou de poudres avec de faibles quantités de liquide. Ce mélangeur a démontré une excellente performance dans ce domaine.

    La série VSH du groupe Shenyin - mélangeur à vis conique - est reconnue pour son excellente conception et ses caractéristiques de « faible consommation et haute capacité », ce qui lui a valu le surnom de mélangeur « conique » économe en énergie.

    Spécifications de l'équipement

    2023033008090290vxr

    Paramètres du produit

    Modèle

    Volume de travail admissible

    Vitesse de broche (tr/min)

    Puissance du moteur (KW)

    		 Entraînement solo, rotation mâle, puissance du moteur (KW)

    Poids de l'équipement (kg)

    Dimensions hors tout (mm)

    KB1

    B1

    A1

    K1

    KF1

    VSH-0.01

    4-6L

    130/3

    0,37

    N / A

    100

    455(D)*540(H)

    N / A

    478

    N / A

    N / A

    N / A

    VSH-0,015

    6-9L

    130/3

    0,37

    N / A

    110

    470(D)*563(H)

    N / A

    478

    N / A

    N / A

    N / A

    VSH-0,02

    8-12 L

    130/3

    0,55

    N / A

    120

    492(D)*583(H)

    N / A

    478

    N / A

    N / A

    N / A

    VSH-0.03

    12-18 L

    130/3

    0,55

    N / A

    130

    524(D)*620(H)

    N / A

    590

    N / A

    N / A

    N / A

    VSH-0,05

    20-30 L

    130/3

    0,75

    N / A

    150

    587(D)*724(H)

    N / A

    590

    N / A

    N / A

    N / A

    VSH-0.1

    40-60 L

    130/3

    1.5

    N / A

    210

    708(D)*865(H)

    N / A

    682

    N / A

    N / A

    N / A

    VSH-0,15

    60-90 L

    130/3

    1.5

    N / A

    250

    782(D)*980(H)

    N / A

    682

    N / A

    N / A

    N / A

    VSH-0.2

    80-120 L

    130/3

    2.2

    0,37

    500

    888(D)*1053(H)

    N / A

    855

    N / A

    515

    650

    VSH-0.3

    120-180 L

    130/3

    3

    0,37

    550

    990(D)*1220(H)

    N / A

    855

    N / A

    515

    650

    VSH-0.5

    200-300 L

    130/3

    3

    0,37

    600

    1156(D)*1490(H)

    N / A

    855

    N / A

    515

    650

    VSH-0.8

    320-480 L

    57/2

    4

    0,75

    900

    1492(D)*1710(H)

    708

    1005

    525

    680

    890

    VSH-1

    400-600 L

    57/2

    4

    0,75

    1200

    1600 (D) * 1885 (H)

    708

    1005

    525

    680

    890

    VSH-1.5

    600-900 L

    57/2

    5.5

    0,75

    1350

    1780(D)*2178(H)

    708

    1025

    525

    680

    890

    VSH-2

    0,8-1,2 m³

    57/2

    5.5

    0,75

    1500

    1948(D)*2454(H)

    708

    1025

    525

    680

    890

    VSH-2.5

    1-1,5 m³

    57/2

    7,5

    1.1

    1800

    2062(D)*2473(H)

    708

    1075

    525

    680

    890

    VSH-3

    1,2-1,8 m³

    57/2

    7,5

    1.1

    2100

    2175(D)*2660(H)

    708

    1075

    525

    680

    890

    VSH-4

    1,6-2,4 m³

    41/1,3

    11

    1.5

    2500

    2435(D)*3071(H)

    730

    1295

    N / A

    856

    1000

    VSH-5

    2-3m3

    41/1,3

    15

    1.5

    3000

    2578(D)*3306(H)

    730

    1415

    N / A

    856

    1000

    VSH-6

    2,4-3,6 m³

    41/1,3

    15

    1.5

    3500

    2715(D)*3521(H)

    730

    1415

    N / A

    856

    1000

    VSH-8

    3,2-4,8 m³

    41/1.1

    18,5

    3

    3800

    2798(D)*3897(H)

    835

    1480

    780

    N / A

    N / A

    VSH-10

    4-6 m³

    41/1.1

    18,5

    3

    4300

    3000(D)*4192(H)

    835

    1480

    780

    N / A

    N / A

    VSH-12

    4,8-7,2 m³

    41/1.1

    22

    3

    4500

    3195(D)*4498(H)

    835

    1480

    780

    N / A

    N / A

    VSH-15

    6-9 m³

    41/0,8

    30

    4

    5000

    3434(D)*4762(H)

    N / A

    1865

    1065

    N / A

    N / A

    VSH-20

    8-12 m³

    41/0,8

    30

    4

    5500

    3760(D)*5288(H)

    N / A

    1865

    1065

    N / A

    N / A

    VSH-25

    10-15 m³

    41/0,8

    37

    5.5

    6200

    4032(D)*5756(H)

    N / A

    N / A

    1065

    N / A

    N / A

    ESR-30

    12-18 m³

    41/0,8

    45

    5.5

    6700

    4278(D)*6072(H)

    N / A

    N / A

    1065

    N / A

    N / A
    IMG_2977l8p
    IMG_3511n91
    IMG_451719w
    IMG_4624u4f
    IMG_4676ivl
    IMG_5097lru
    IMG_5482n8j
    IMG_76560am
    2021033105490912-500x210nr0
    Configuration A : Alimentation par chariot élévateur → alimentation manuelle du mélangeur → mélange → emballage manuel (pesage sur balance)
    Configuration B : Alimentation par grue → alimentation manuelle au poste d'alimentation avec dépoussiérage → mélange → vanne de décharge planétaire à vitesse uniforme → tamis vibrant
    28tc
    Configuration C : Alimentation par aspiration continue sous vide → mélange → silo
    Configuration D : alimentation par levage de colis d'une tonne → mélange → conditionnement direct en colis d'une tonne
    3ob6
    Configuration E : Alimentation manuelle du poste d'alimentation → alimentation par aspiration → mélange → silo mobile
    Configuration F : Alimentation par seau → mélange → bac de transition → machine d'emballage
    4xz4
    Configuration G : Alimentation par convoyeur à vis → trémie de transition → mélange → déchargement par convoyeur à vis dans la trémie
    Configurer H : Entrepôt d'anis → Convoyeur à vis → Entrepôt d'ingrédients → Mélange → Entrepôt de matériaux de transition → Camion