De sânde skriuwwize: Deistich ûnderhâld fan fertikale skroefmixer VSH

Fertikaal Skroefmixer VSH is in wichtige apparatuer foar it mingen fan poeier- en granulearre materialen, en syn stabile operaasje beynfloedet direkt de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit.
Foar deistich ûnderhâldswurk, de kaaikomponinten lykas it oandriuwsysteem, dûbele skroefdielen, ûntladingsklep en kanaalstielen ferbiningsdielen, moat systematysk ûnderhâld wurde útfierd neffens har strukturele funksjes en mienskiplike falingsmodi. Hjirûnder binne de kaaipunten fan subitemûnderhâld, gearstald op basis fan apparatuerprinsipes en yndustrypraktiken.

Earste subitem: deistich ûnderhâld fan it oandriuwsysteem

It driuwende diel is de krêftboarne fan 'e heule masine, benammen ynklusyf motors en reduksjegears (lykas cycloidale pinwheel-reduksjegears of wjirmwielreduksjegears).

1. Ynspeksje-ynhâld:

(1) It smeeroaljepeil fan 'e fersnellingsbak moat binnen it berik fan 1/2 oant 2/3 hâlden wurde (de standert foar it foljen fan 'e smeeroalje fan 'e fersnellingsbak is de middelste posysje fan 'e oaljespegel/oaljemeter, en kin net heger of leger wêze as it oaljepeil). Nei 50 oeren follast fan 'e nije masine moat de oalje foar it earst ferfongen wurde. Nei't de apparatuer normaal wurket, moat de oalje elke 3-6 moannen ferfongen wurde en moat it smeeroaljepeil regelmjittich kontrolearre wurde. De oerdrachtkomponinten, distribúsjekasten en oerdrachtkoppen yn 'e behuizing/silinder fan fertikale skroefmixer VSH wurde smeerd mei MOS2 (litiumbasearre fet), dat tafoege is foardat it de fabryk ferliet.

(2) Kontrolearje oft de bouten dy't de motorbasis en de reduksjebasis befestigje los binne, soargje derfoar dat de fundearring stabyl is, en foarkom dat de ketting springt of de oerdracht mislearret.

2. Oandacht:

(1) As der abnormaal lûd of in hege temperatuerferheging fûn wurdt, moat de masine fuortendaliks stoppe wurde om de ynmeshstatus fan 'e lagers en tandwielen te kontrolearjen.

(2) Foar it oandriuwsysteem mei fariabele frekwinsjeregeling is it ek nedich om te kontrolearjen oft de elektryske parameterynstellingen oerienkomme mei de materiaaleigenskippen.

Twadde subitem: deistich ûnderhâld fan dûbele skroefdielen (alle ûnderdielen yn 'e lichem/silinder)

Dûbele skroefdielen (alle dielen yn it lichem/silinder) binne de kearnkomponint foar it berikken fan planetêre Mingjen fan materialen troch "rotaasje + revolúsje", en syn operasjonele krektens bepaalt de uniformiteit fan it mingen.

1. Demontage- en ynspeksjeproses

(1) Ferwiderje de silinderdeksel en de transmissieferbiningen, en til de skroefas feilich út.
(2) Kontrolearje oft de skroefblêden misfoarme, fersliten of krast binne tsjin 'e silinderwand.
(3) Kontrolearje de asafdichting (oaljeafdichting) om te foarkommen dat stof oerrint of dat smeeroalje it materiaal fersmoarget.

2. Kaaiherinnering

(1) Tidens de gearstalling is it needsaaklik om de juste asymmetryske opstelling fan 'e twa spiralen te garandearjen en de oarspronklike fazehoeke te herstellen.
(2) Nei it opnij ynstallearjen, draaie de skiif 2-3 kear mei de hân, kontrolearje dat der gjin blokkearring is, en besykje it dan opnij te rinnen.

Tredde subitem: deistich ûnderhâld fan ûntladingsklep

De ûntladingsklep sit oan 'e ûnderkant fan 'e kegel fan 'e fertikale skroefmixer, en beynfloedet direkt de ûntladingssnelheid en de oerbleaune hoemannichte. Faak foarkommende foarmen omfetsje hânmjittige of pneumatyske ferpleatsingsklep/draaiklep, pneumatyske mespoarteklep, sferyske klep en poarteklep.

1. Omgean mei faak foarkommende problemen

(1) As der muoite is mei rotaasje, kin de romte fan it fentyllichem oanpast wurde om lekkage fan poeier te foarkommen.
(2) Kontrolearje oft de dichtingen ferâldere, klonterje of fersliten binne, foaral de silinder en dichtingsring fan 'e pneumatyske fentyl.
(3) Meitsje it opboude materiaal yn 'e fentylkeamer skjin om blokkearring feroarsake troch fochtopname en agglomeraasje te foarkommen.

2. Optimalisaasjesuggesties

(1) Foar poeders mei hege floeiberens kinne sferyske kleppen fan poeder brûkt wurde om deade hoeken te ferminderjen en de sealingprestaasjes te ferbetterjen.
(2) Pneumatyske of elektryske aktuators moatte regelmjittich hifke wurde op reaksjesnelheid en sinjaal op it plak.

Fjirde subitem: deistich ûnderhâld fan stielen ferbiningsdielen foar it kanaal

De stielen basis fan it kanaal en de ferbinende ûnderdielen drage it gewicht fan 'e heule masine en absorbearje operasjonele trillingen, en langdurich gebrûk is gefoelich foar loslitten of barsten.

1. Wichtige ynspeksjepunten

(1) Kontrolearje oft de ankerbouten los sitte, en as it nedich is, nivellerje en draai se oan.
(2) Observearje oft der skuorren binne yn 'e lasnaad fan it kanaalstiel, foaral ûnder omstannichheden fan hege trilling.
(3) Kontrolearje oft de ferbining tusken de apparatuerbeugel en de grûn of it platfoarm feilich is om ferskowing te foarkommen.

2. Underhâldsuggesties

(1) It is oan te rieden om ien kear yn it fearnsjier in strukturele yntegriteitskontrôle út te fieren.
(2) As der lichte deformaasje of roest fûn wurdt, moat der op 'e tiid lassen of anty-korrosjebehanneling útfierd wurde om útwreiding ta strukturele flaters te foarkommen.