रिबन ब्लेंडर और वी-ब्लेंडर में क्या अंतर है?

1. कार्य सिद्धांत और संरचनात्मक विशेषताएँ

रिबन मिक्सर यह एक क्षैतिज बेलनाकार संरचना को अपनाता है जिसके अंदर एक रिबन स्टिरिंग पैडल लगा होता है। काम करते समय, स्टिरिंग पैडल ड्राइव डिवाइस के ड्राइव के नीचे घूमता है, जिससे पदार्थ अक्षीय और त्रिज्यीय रूप से गति करता है, जिससे एक जटिल गति प्रक्षेप पथ बनता है। यह संरचनात्मक विशेषता मिश्रण प्रक्रिया के दौरान पदार्थ को एक साथ तीन मिश्रण प्रभावों, अपरूपण, संवहन और विसरण के अधीन बनाती है, जो श्यान पदार्थों के मिश्रण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

वी-प्रकार का मिक्सर एक अद्वितीय वी-आकार के कंटेनर डिज़ाइन को अपनाता है, और कंटेनर अपनी सममिति अक्ष के चारों ओर घूमता है। घूर्णन प्रक्रिया के दौरान, गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में, सामग्री लगातार अलग होती और अभिसरित होती है, जिससे संवहन मिश्रण बनता है। यह मिश्रण विधि मुख्य रूप से सामग्रियों के मुक्त संचलन पर निर्भर करती है, और मिश्रण की तीव्रता अपेक्षाकृत कम होती है, लेकिन यह सामग्री के समूहन से प्रभावी रूप से बच सकती है।

2. प्रदर्शन विशेषताओं की तुलना

मिश्रण की एकरूपता, प्रदर्शन को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है। मिश्रण उपकरणअपनी जबरन मिश्रण विशेषताओं के कारण, रिबन मिक्सर उच्च मिश्रण एकरूपता प्राप्त कर सकता है, जो आमतौर पर 95% से अधिक होती है। वी-प्रकार का मिक्सर गुरुत्वाकर्षण मिश्रण पर निर्भर करता है, और एकरूपता आमतौर पर लगभग 90% होती है, लेकिन नाजुक सामग्रियों पर इसका बेहतर सुरक्षात्मक प्रभाव पड़ता है।

मिश्रण दक्षता के संदर्भ में, रिबन मिक्सर आमतौर पर सामग्री के एक बैच को मिलाने में 10-30 मिनट का समय लेता है, जबकि वी-प्रकार मिक्सर में 30-60 मिनट लगते हैं। यह अंतर मुख्य रूप से दोनों के अलग-अलग मिश्रण तंत्रों के कारण है। रिबन मिक्सर की बलपूर्वक मिश्रण विधि से सामग्री का समान वितरण तेज़ी से प्राप्त किया जा सकता है।

सफाई और रखरखाव के संदर्भ में, वी-प्रकार मिक्सर अपनी सरल संरचना के कारण सफाई के लिए अधिक सुविधाजनक है। रिबन मिक्सर की आंतरिक संरचना जटिल है और इसे साफ करना मुश्किल है, लेकिन आधुनिक उपकरण ज्यादातर सीआईपी सफाई प्रणाली से लैस हैं, जो इस समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकते हैं।

3. आवेदन का दायरा और चयन सुझाव

स्क्रू-बेल्ट मिक्सर का व्यापक रूप से रासायनिक, खाद्य, दवा और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उच्च-श्यानता वाली सामग्रियों, जैसे स्लरी और पेस्ट, को मिलाने के लिए। V-प्रकार के मिक्सर इसके लिए अधिक उपयुक्त हैं। मिश्रण सामग्रीये पदार्थ अच्छे तरलता वाले होते हैं, जैसे कि पाउडर और कण, तथा इनका व्यापक रूप से दवा और खाद्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

उपकरण चुनते समय, सामग्री की विशेषताओं, उत्पादन पैमाने और प्रक्रिया आवश्यकताओं पर ध्यान देना आवश्यक है। उच्च श्यानता और उच्च एकरूपता आवश्यकताओं वाली सामग्रियों के लिए, स्क्रू-बेल्ट मिक्सर चुनने की अनुशंसा की जाती है; नाज़ुक और तरल पदार्थों के लिए, V-प्रकार का मिक्सर एक बेहतर विकल्प है। साथ ही, उत्पादन पैमाने पर भी विचार किया जाना चाहिए। स्क्रू-बेल्ट मिक्सर बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं, जबकि छोटे बैचों में बहु-प्रकार का उत्पादन V-प्रकार के मिक्सर के लिए अधिक उपयुक्त होता है।

औद्योगिक प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, दोनों प्रकार के मिश्रण उपकरण बुद्धिमत्ता और दक्षता की ओर बढ़ रहे हैं। भविष्य में, आधुनिक औद्योगिक उत्पादन की परिष्कृत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपकरण चयन ऊर्जा दक्षता और बुद्धिमान नियंत्रण पर अधिक ध्यान देगा। मिश्रण उपकरण चुनते समय, उद्यमों को अपनी उत्पादन विशेषताओं और भविष्य के विकास की दिशा पर पूरी तरह से विचार करना चाहिए और सबसे उपयुक्त मिश्रण उपकरण चुनना चाहिए।