Apa bedane blender pita lan V-blender?

1. Prinsip kerja lan karakteristik struktural

Ing mixer pita Nganggo struktur silinder horisontal kanthi dayung pengaduk pita ing njero. Nalika digunakake, dayung pengaduk muter ing sangisore drive piranti drive, ndorong materi supaya obah kanthi aksial lan radial, mbentuk lintasan gerakan sing kompleks. Fitur struktural iki ndadekake materi kasebut kena telung efek pencampuran kanthi bebarengan yaiku geser, konveksi, lan difusi sajrone proses pencampuran, sing cocog banget kanggo pencampuran bahan kental.

Mixer tipe-V nganggo desain wadhah bentuk V sing unik, lan wadhah kasebut muter ngubengi sumbu simetri. Sajrone proses rotasi, bahan-bahan kasebut terus dipisahake lan digabungake ing sangisore aksi gravitasi kanggo mbentuk pencampuran konveksi. Cara pencampuran iki utamane gumantung marang gerakan bebas bahan, lan intensitas pencampuran relatif cilik, nanging bisa kanthi efektif nyegah aglomerasi bahan.

2. Perbandingan karakteristik kinerja

Keseragaman pencampuran minangka indikator penting kanggo ngukur kinerja Piranti CampuranKanthi karakteristik pencampuran paksa, mixer pita bisa entuk keseragaman pencampuran sing luwih dhuwur, biasane tekan luwih saka 95%. Mixer tipe-V gumantung marang pencampuran gravitasi, lan keseragaman umume sekitar 90%, nanging nduweni efek protèktif sing luwih apik kanggo bahan sing rapuh.

Saka segi efisiensi pencampuran, mixer pita biasane butuh wektu 10-30 menit kanggo ngrampungake pencampuran bahan, dene mixer tipe-V butuh wektu 30-60 menit. Bedane iki utamane amarga mekanisme pencampuran sing beda saka loro kasebut. Cara pencampuran paksa saka mixer pita bisa entuk distribusi bahan sing seragam luwih cepet.

Saka segi reresik lan pangopènan, mixer tipe-V luwih gampang diresiki amarga strukturé sing prasaja. Struktur internal mixer pita rumit lan angel diresiki, nanging peralatan modern umumé dilengkapi sistem reresik CIP, sing bisa ngatasi masalah iki kanthi efektif.

3. Cakupan aplikasi lan saran pilihan

Mixer sabuk ulir digunakake sacara wiyar ing industri kimia, panganan, farmasi, lan industri liyane, utamane kanggo nyampur bahan kanthi viskositas dhuwur, kayata bubur lan pasta. Mixer tipe-V luwih cocog kanggo Bahan Campurankanthi fluiditas apik, kayata bubuk lan partikel, lan digunakake sacara wiyar ing industri farmasi lan panganan.

Nalika milih peralatan, perlu fokus ing karakteristik bahan, skala produksi, lan syarat proses. Kanggo bahan kanthi viskositas dhuwur lan syarat keseragaman dhuwur, disaranake milih mixer sabuk sekrup; kanggo bahan sing rapuh lan cair, mixer tipe-V minangka pilihan sing luwih apik. Ing wektu sing padha, skala produksi uga kudu ditimbang. Produksi terus-terusan skala gedhe luwih cocog kanggo panggunaan mixer sabuk sekrup, dene produksi multi-variasi batch cilik luwih cocog kanggo mixer tipe-V.

Kanthi kemajuan teknologi industri, loro jinis peralatan pencampuran iki saya maju menyang arah kecerdasan lan efisiensi. Ing mangsa ngarep, pemilihan peralatan bakal luwih nggatekake efisiensi energi lan kontrol cerdas kanggo nyukupi syarat produksi industri modern sing luwih apik. Nalika milih peralatan pencampuran, perusahaan kudu nimbang kanthi lengkap karakteristik produksi dhewe lan arah pangembangan ing mangsa ngarep lan milih peralatan pencampuran sing paling cocog.