მეშვიდე წერა: ვერტიკალური ხრახნიანი მიქსერის VSH ყოველდღიური მოვლა

ვერტიკალური ხრახნიანი მიქსერი VSH არის ფხვნილისა და მარცვლოვანი მასალების შერევის ძირითადი მოწყობილობა და მისი სტაბილური მუშაობა პირდაპირ გავლენას ახდენს წარმოების ეფექტურობასა და პროდუქტის ხარისხზე.
ყოველდღიური ტექნიკური მომსახურებისთვის, ისეთი ძირითადი კომპონენტების, როგორიცაა წამყვანი სისტემა, ორმაგი ხრახნიანი ნაწილები, გამშვები სარქველი და არხის ფოლადის შეერთების ნაწილები, სისტემატური ტექნიკური მომსახურება უნდა განხორციელდეს მათი სტრუქტურული ფუნქციებისა და ხშირი გაუმართაობის რეჟიმების შესაბამისად. ქვემოთ მოცემულია ქვეპუნქტის ტექნიკური მომსახურების ძირითადი პუნქტები, რომლებიც შედგენილია აღჭურვილობის პრინციპებისა და ინდუსტრიული პრაქტიკის საფუძველზე.

პირველი ქვეპუნქტი: წამყვანი სისტემის ყოველდღიური მოვლა

მამოძრავებელი ნაწილი მთელი მანქანის ენერგიის წყაროა, ძირითადად მათ შორის ძრავები და რედუქტორები (მაგალითად, ციკლოიდური ბორბლისებრი რედუქტორები ან ჭიისებრი გადაცემათა კოლოფის რედუქტორები).

1. შემოწმების შინაარსი:

(1) გადაცემათა კოლოფის საპოხი ზეთის დონე უნდა შენარჩუნდეს 1/2-დან 2/3-მდე დიაპაზონში (გადაცემათა კოლოფის საპოხი ზეთის შევსების სტანდარტი არის ზეთის სარკის/ზეთის მაჩვენებლის შუა პოზიცია და არ შეიძლება აღემატებოდეს ან იყოს ზეთის დონეზე დაბალი). ახალი მანქანის სრული დატვირთვით მუშაობის 50 საათის შემდეგ, ზეთი პირველად უნდა შეიცვალოს. აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობის შემდეგ, ზეთი უნდა შეიცვალოს ყოველ 3-6 თვეში ერთხელ და საპოხი ზეთის დონე რეგულარულად უნდა შემოწმდეს. ვერტიკალური ხრახნიანი შემრევი VSH-ის კორპუსის/ცილინდრის შიგნით არსებული ტრანსმისიის კომპონენტები, გამანაწილებელი ყუთები და ტრანსმისიის თავები შეზეთილია MOS2-ით (ლითიუმის ბაზაზე დამზადებული ცხიმი), რომელიც დამატებულია ქარხნიდან გასვლამდე.

(2) შეამოწმეთ, ხომ არ არის ძრავის ფუძისა და რედუქტორის ფუძის დამამაგრებელი ჭანჭიკები მოშვებული, დარწმუნდით, რომ საძირკველი სტაბილურია და თავიდან აიცილეთ ჯაჭვის ხტომა ან ტრანსმისიის გაუმართაობა.

2. ყურადღება:

(1) თუ უჩვეულო ხმაური ან მაღალი ტემპერატურის მატება შეინიშნება, მანქანა დაუყოვნებლივ უნდა გაჩერდეს საკისრებისა და გადაცემათა კოლოფების შეერთების მდგომარეობის შესამოწმებლად.

(2) ცვლადი სიხშირის მართვის მქონე წამყვანი სისტემისთვის ასევე აუცილებელია შემოწმდეს, შეესაბამება თუ არა ელექტრული პარამეტრები მასალის მახასიათებლებს.

მეორე ქვეპუნქტი: ორმაგი ხრახნიანი ნაწილების ყოველდღიური მოვლა (კორპუსის/ცილინდრის შიგნით არსებული ყველა ნაწილი)

ორმაგი ხრახნიანი ნაწილები (სხეულის/ცილინდრის შიგნით არსებული ყველა ნაწილი) პლანეტარული მიღწევის ძირითადი კომპონენტია მასალების შერევა „როტაცია + ბრუნვის“ მეშვეობით, ხოლო მისი ოპერატიული სიზუსტე განსაზღვრავს შერევის ერთგვაროვნებას.

1. დემონტაჟისა და შემოწმების პროცესი

(1) მოხსენით ცილინდრის საფარი და ტრანსმისიის შემაერთებლები და უსაფრთხოდ ასწიეთ ხრახნიანი ლილვი.
(2) შეამოწმეთ, ხომ არ არის ხრახნის პირები დეფორმირებული, გაცვეთილი ან ცილინდრის კედელზე დაკაწრული.
(3) შეამოწმეთ ლილვის საკეტი (ზეთის საკეტი), რათა თავიდან აიცილოთ მტვრის გადმოღვრა ან საპოხი ზეთით მასალის დაბინძურება.

2. ძირითადი შეხსენება

(1) აწყობის დროს აუცილებელია ორი სპირალის სწორი ასიმეტრიული განლაგების უზრუნველყოფა და თავდაპირველი ფაზური კუთხის აღდგენა.
(2) ხელახალი ინსტალაციის შემდეგ, ხელით 2-3-ჯერ შემოატრიალეთ დისკი, დარწმუნდით, რომ არ არის გაჭედილი და შემდეგ ხელახლა სცადეთ გაშვება.

მესამე ქვეპუნქტი: გამომშვები სარქვლის ყოველდღიური მოვლა

გამომშვები სარქველი მდებარეობს ვერტიკალური ხრახნიანი მიქსერის კონუსის ძირში, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს გამომშვების სიჩქარესა და ნარჩენ რაოდენობაზე. გავრცელებული ფორმებია მექანიკური ან პნევმატური გადაადგილების სარქველი/მბრუნავი სარქველი, პნევმატური დანისებრი სარქველი, სფერული სარქველი და სარქველი.

1. გავრცელებული პრობლემების მოგვარება

(1) თუ ბრუნვაში სირთულეა, ფხვნილის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად შესაძლებელია სარქვლის კორპუსის კლირენსის შესაბამისად რეგულირება.
(2) შეამოწმეთ, ხომ არ არის დაძველებული, ხომ არ იჭედება ან ხომ არ არის გაცვეთილი საკეტები, განსაკუთრებით პნევმატური სარქვლის ცილინდრი და დალუქვის რგოლი.
(3) გაწმინდეთ სარქვლის კამერაში დაგროვილი მასალა, რათა თავიდან აიცილოთ ტენის შთანთქმითა და აგლომერაციით გამოწვეული ბლოკირება.

2. ოპტიმიზაციის შემოთავაზებები

(1) მაღალი სითხის შემცველობის ფხვნილებისთვის, ფხვნილის სფერული სარქველების გამოყენება შესაძლებელია მკვდარი კუთხეების შესამცირებლად და დალუქვის მუშაობის გასაუმჯობესებლად.
(2) პნევმატური ან ელექტრო აქტივატორები რეგულარულად უნდა შემოწმდეს რეაგირების სიჩქარესა და ადგილზე სიგნალზე.

მეოთხე ქვეპუნქტი: არხის ფოლადის შეერთების ნაწილების ყოველდღიური მოვლა

არხის ფოლადის ძირი და შემაერთებელი ნაწილები უძლებს მთელი დანადგარის წონას და შთანთქავს ოპერაციულ ვიბრაციებს, ხოლო ხანგრძლივი გამოყენებისას მიდრეკილია ფხვიერებისა და ბზარებისკენ.

1. ძირითადი შემოწმების პუნქტები

(1) შეამოწმეთ, ხომ არ არის სამაგრი ჭანჭიკები მოშვებული და საჭიროების შემთხვევაში, ხელახლა გაასწორეთ და გამკაცრეთ ისინი.
(2) დააკვირდით, არის თუ არა ბზარები არხის ფოლადის შედუღების ნაკერში, განსაკუთრებით მაღალი ვიბრაციის პირობებში.
(3) შეამოწმეთ, არის თუ არა მოწყობილობის სამაგრსა და მიწას ან პლატფორმას შორის კავშირი საიმედოდ დამაგრებული, რათა თავიდან აიცილოთ გადაადგილება.

2. ტექნიკური მომსახურების რეკომენდაციები

(1) რეკომენდებულია სტრუქტურული მთლიანობის შემოწმება კვარტალში ერთხელ.
(2) მცირე დეფორმაციის ან ჟანგის აღმოჩენის შემთხვევაში, სტრუქტურულ დეფექტებში გაფართოების თავიდან ასაცილებლად, დროულად უნდა ჩატარდეს შედუღება ან ანტიკოროზიული დამუშავება.