რა განსხვავებაა ლენტისებრ ბლენდერსა და V-ბლენდერს შორის?

1. მუშაობის პრინციპი და სტრუქტურული მახასიათებლები

ის ლენტიანი მიქსერი აქვს ჰორიზონტალური ცილინდრული სტრუქტურა, შიგნით კი ლენტიანი სარევი ნიჩაბია. მუშაობისას, სარევი ნიჩაბი ბრუნავს წამყვანი მოწყობილობის მამოძრავებელი მოწყობილობის ქვეშ, რაც მასალას ღერძულად და რადიალურად მოძრაობაში უბიძგებს, რაც ქმნის რთულ მოძრაობის ტრაექტორიას. ეს სტრუქტურული თავისებურება მასალას შერევის პროცესში ერთდროულად სამი შერევის ეფექტის ქვეშ აყენებს: ძვრის, კონვექციის და დიფუზიის, რაც განსაკუთრებით შესაფერისია ბლანტი მასალების შესარევად.

V-ტიპის მიქსერი იყენებს უნიკალურ V-ფორმის კონტეინერის დიზაინს და კონტეინერი ბრუნავს თავისი სიმეტრიის ღერძის გარშემო. ბრუნვის პროცესის დროს მასალები განუწყვეტლივ გამოიყოფა და კონვერგენციას განიცდის გრავიტაციის ზემოქმედებით, რაც ქმნის კონვექციურ შერევას. შერევის ეს მეთოდი ძირითადად ეფუძნება მასალების თავისუფალ მოძრაობას და შერევის ინტენსივობა შედარებით მცირეა, მაგრამ ეფექტურად თავიდან აგვაცილებს მასალის აგლომერაციას.

2. შესრულების მახასიათებლების შედარება

შერევის ერთგვაროვნება მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია მისი მუშაობის შესაფასებლად. შერევის აღჭურვილობაიძულებითი შერევის მახასიათებლების წყალობით, ლენტური მიქსერი უფრო მაღალ შერევის ერთგვაროვნებას აღწევს, რაც ჩვეულებრივ 95%-ზე მეტს აღწევს. V-ტიპის მიქსერი გრავიტაციულ შერევას ეყრდნობა და ერთგვაროვნება, როგორც წესი, დაახლოებით 90%-ია, თუმცა მას უკეთესი დამცავი ეფექტი აქვს მყიფე მასალებზე.

შერევის ეფექტურობის თვალსაზრისით, ლენტური მიქსერი მასალების პარტიის შესარევად, როგორც წესი, 10-30 წუთს ხარჯავს, ხოლო V-ტიპის მიქსერი - 30-60 წუთს. ეს განსხვავება ძირითადად განპირობებულია ორივეს განსხვავებული შერევის მექანიზმებით. ლენტური მიქსერის იძულებითი შერევის მეთოდით შესაძლებელია მასალების ერთგვაროვანი განაწილების უფრო სწრაფად მიღწევა.

გაწმენდისა და მოვლის თვალსაზრისით, V ტიპის მიქსერის გაწმენდა უფრო მოსახერხებელია მისი მარტივი სტრუქტურის გამო. ლენტური მიქსერის შიდა სტრუქტურა რთულია და მისი გაწმენდა რთულია, თუმცა თანამედროვე აღჭურვილობა ძირითადად აღჭურვილია CIP გაწმენდის სისტემით, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად გადაჭრას ეს პრობლემა.

3. გამოყენების სფერო და შერჩევის წინადადებები

ხრახნიანი ქამრის მიქსერები ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ, კვების, ფარმაცევტულ და სხვა მრეწველობაში, განსაკუთრებით მაღალი სიბლანტის მქონე მასალების, როგორიცაა სუსპენზიები და პასტები, შესარევად. V-ტიპის მიქსერები უფრო შესაფერისია შერევის მასალაკარგი სითხის მქონე ნივთიერებები, როგორიცაა ფხვნილები და ნაწილაკები, და ფართოდ გამოიყენება ფარმაცევტულ და კვების მრეწველობაში.

აღჭურვილობის შერჩევისას აუცილებელია ყურადღება გამახვილდეს მასალის მახასიათებლებზე, წარმოების მასშტაბსა და პროცესის მოთხოვნებზე. მაღალი სიბლანტისა და ერთგვაროვნების მაღალი მოთხოვნების მქონე მასალებისთვის რეკომენდებულია ხრახნიანი ქამრის მიქსერის არჩევა; მყიფე და თხევადი მასალებისთვის, V-ტიპის მიქსერი უკეთესი არჩევანია. ამავდროულად, გასათვალისწინებელია წარმოების მასშტაბიც. ფართომასშტაბიანი უწყვეტი წარმოება უფრო შესაფერისია ხრახნიანი ქამრის მიქსერების გამოყენებისთვის, ხოლო მცირე პარტიების მრავალმრავალფეროვნების წარმოება უფრო შესაფერისია V-ტიპის მიქსერებისთვის.

სამრეწველო ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, ორივე ტიპის შერევის მოწყობილობა ვითარდება ინტელექტისა და ეფექტურობის მიმართულებით. მომავალში, აღჭურვილობის შერჩევისას მეტი ყურადღება დაეთმობა ენერგოეფექტურობას და ინტელექტუალურ კონტროლს, რათა დააკმაყოფილოს თანამედროვე სამრეწველო წარმოების დახვეწილი მოთხოვნები. შერევის მოწყობილობის არჩევისას, საწარმოებმა სრულად უნდა გაითვალისწინონ საკუთარი წარმოების მახასიათებლები და სამომავლო განვითარების მიმართულებები და აირჩიონ ყველაზე შესაფერისი შერევის მოწყობილობა.