რა განსხვავებაა ლენტიან მიქსერსა და ნიჩბოსნურ მიქსერს შორის?

1. სტრუქტურული განსხვავებები განსაზღვრავს შერევის მახასიათებლებს

ის ლენტიანი მიქსერიიყენებს უნიკალურ სპირალურ ლენტიან სარევ ნიჩაბს, რომელიც ჩვეულებრივ შედგება ორი შიდა და გარე ლენტისგან, რომელსაც შეუძლია მიაღწიოს ზემოთ და ქვემოთ კონვექციურ და რადიალურ დინებას. მასალების შერევაეს სტრუქტურა განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალი სიბლანტის მქონე მასალების, როგორიცაა წებოვანი ნივთიერებები, საფარები, საკვები სუსპენზიები და ა.შ., შესარევად. მისი ნელი მორევის მახასიათებლები ეფექტურად გამორიცხავს მასალის გაცხელებას და ძვრის დაზიანებას, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობას.

ის ნიჩბოსანი მიქსერი იყენებს ბრტყელ ან დახრილ ნიჩბისებრ სტრუქტურას, რომელიც მაღალი სიჩქარით ბრუნვის გზით წარმოქმნის ძლიერ ძვრის ძალას და კონვექციურ მოძრაობას. ეს დიზაინი საშუალებას აძლევს მას კარგად იმუშაოს დაბალი სიბლანტის სითხეების შერევის, გახსნისა და დისპერსიის დროს და ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ, ფარმაცევტულ, კვებისა და სასმელების და სხვა მრეწველობაში.

2. შესრულების შედარება ავლენს გამოყენების სცენარებს

შერევის ეფექტურობის თვალსაზრისით, ნიჩბიანი მიქსერი სწრაფად ასრულებს დაბალი სიბლანტის მქონე მასალების შერევის ამოცანას მისი მაღალსიჩქარიანი მუშაობის წყალობით. მიუხედავად იმისა, რომ ლენტის მიქსერი აქვს უფრო დაბალი სიჩქარე, აშკარა უპირატესობები აქვს მაღალი სიბლანტის მქონე მასალების შერევის ერთგვაროვნებაში და განსაკუთრებით შესაფერისია იმ პროცესებისთვის, რომლებიც ხანგრძლივ შერევას მოითხოვს.

ენერგიის მოხმარების თვალსაზრისით, ლენტური მიქსერი ხშირად უფრო ენერგოეფექტურია, ვიდრე მაღალსიჩქარიანი ნიჩბიანი მიქსერი იმავე დამუშავების მოცულობის პირობებში, მისი დაბალი სიჩქარისა და მაღალი ბრუნვის მომენტის დიზაინის გამო. თუმცა, ეს უპირატესობა შესუსტდება მასალის სიბლანტის შემცირებასთან ერთად. ამიტომ, დაბალი სიბლანტის მქონე მასალების დამუშავებისას, ნიჩბიანი მიქსერის ენერგომოხმარების მაჩვენებლები უკეთესია.

3. შერჩევის გადაწყვეტილებების ძირითადი ფაქტორები

მასალის თვისებები აღჭურვილობის შერჩევისას უმთავრესი გასათვალისწინებელი ფაქტორია. 5000cP-ზე მეტი სიბლანტის მქონე მასალებისთვის, ლენტური მიქსერი უკეთესი არჩევანია; დაბალი სიბლანტის მქონე სითხეებისთვის კი ნიჩბიანი მიქსერი უფრო ხელსაყრელია. წარმოების პროცესის მოთხოვნები არანაკლებ მნიშვნელოვანია. თუ საჭიროა გათბობა, გაგრილება ან ვაკუუმური მუშაობა, ლენტური მიქსერის გარსაცმის დიზაინი უფრო შესაფერისია.

ინვესტიციის ღირებულების თვალსაზრისით, ლენტური მიქსერის საწყისი შეძენის ღირებულება, როგორც წესი, უფრო მაღალია, ვიდრე ნიჩბიანი მიქსერის, მაგრამ მისი გრძელვადიანი ექსპლუატაციის სარგებელი კონკრეტულ პროცესში ხშირად უფრო მნიშვნელოვანია. ტექნიკური მომსახურების ღირებულება დაკავშირებულია აღჭურვილობის სტრუქტურის სირთულესთან. ნიჩბიანი მიქსერის მარტივი სტრუქტურა მას ტექნიკური მომსახურების მოხერხებულობის თვალსაზრისით ოდნავ უკეთესს ხდის.

ახალი მასალებისა და პროცესების განვითარებასთან ერთად, ორივე ტიპის შერევის მოწყობილობა მუდმივად ვითარდება. ინტელექტუალური მართვის სისტემებისა და ახალი ცვეთამედეგი მასალების გამოყენებამ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა შერევის მოწყობილობის ზუსტი კონტროლი და გამძლეობა. მომავალში, შერევის მოწყობილობა უფრო პროფესიონალური და ინტელექტუალური მიმართულებით განვითარდება, რაც სამრეწველო წარმოებისთვის უკეთეს შერევის გადაწყვეტილებებს უზრუნველყოფს.