Жетінші жазба: VSH тік бұрандалы араластырғышына күнделікті техникалық қызмет көрсету

Тік Бұрандалы араластырғыш VSH ұнтақ және түйіршікті материалдарды араластыруға арналған негізгі жабдық болып табылады және оның тұрақты жұмысы өндіріс тиімділігі мен өнім сапасына тікелей әсер етеді.
Күнделікті техникалық қызмет көрсету жұмыстары үшін жетек жүйесі, қос бұрандалы бөлшектер, шығару клапаны және арналы болат қосылыс бөлшектері сияқты негізгі компоненттерге жүйелі техникалық қызмет көрсету олардың құрылымдық функциялары мен жиі кездесетін ақаулық режимдеріне сәйкес жүргізілуі керек. Төменде жабдық принциптері мен салалық тәжірибелерге негізделген кіші тармақшаға техникалық қызмет көрсетудің негізгі тармақтары келтірілген.

Бірінші тармақ: жетек жүйесіне күнделікті техникалық қызмет көрсету

Жетекші бөлік - бұл тұтас машинаның қуат көзі, негізінен қозғалтқыштар мен редукторларды (мысалы, циклоидты тісті доңғалақты редукторлар немесе құрт тәрізді беріліс редукторлары) қамтиды.

1. Тексеру мазмұны:

(1) Беріліс қорабының майлау майының деңгейі 1/2-ден 2/3-ке дейін болуы керек (беріліс қорабының майлау майын толтыру стандарты - май айнасының/май өлшегішінің ортаңғы позициясы және май деңгейінен аспауы немесе төмен болмауы керек). Жаңа машинаның 50 сағаттық толық жүктеме жұмысынан кейін майды бірінші рет ауыстыру қажет. Жабдық қалыпты жұмыс істегеннен кейін, майды әр 3-6 ай сайын ауыстырып отыру керек және майлау майының деңгейін үнемі тексеріп отыру керек. VSH тік бұрандалы араластырғышының корпусының/цилиндрінің ішіндегі беріліс қораптарының компоненттері, тарату қораптары және беріліс бастары зауыттан шығар алдында қосылған MOS2 (литий негізіндегі май) майланған.

(2) Қозғалтқыш негізі мен редуктор негізін бекітетін болттардың бос екенін тексеріңіз, іргетастың тұрақты екеніне көз жеткізіңіз және шынжырдың секіруіне немесе беріліс қорабының істен шығуына жол бермеңіз.

2. Назар аударыңыз:

(1) Егер қалыптан тыс шу немесе жоғары температураның көтерілуі байқалса, мойынтіректер мен берілістердің торлы күйін тексеру үшін машинаны дереу тоқтату керек.

(2) Айнымалы жиілікті басқару жүйесі үшін электрлік параметрлердің материалдық сипаттамаларға сәйкес келетінін тексеру қажет.

Екінші тармақша: қос бұрандалы бөлшектерге күнделікті техникалық қызмет көрсету (корпус/цилиндр ішіндегі барлық бөлшектер)

Қос бұрандалы бөлшектер (корпус/цилиндр ішіндегі барлық бөлшектер) планеталық нәтижеге қол жеткізудің негізгі компоненті болып табылады Материалдарды араластыру «айналу + айналу» арқылы, және оның жұмыс дәлдігі араластырудың біркелкілігін анықтайды.

1. Бөлшектеу және тексеру процесі

(1) Цилиндр қақпағын және беріліс қорабының қосқыштарын алып тастаңыз және бұранда білігін қауіпсіз түрде көтеріп алыңыз.
(2) Бұранда пышақтарының деформацияланғанын, тозғанын немесе цилиндр қабырғасына сызылғанын тексеріңіз.
(3) Шаңның төгілуіне немесе майлау майының материалды ластауына жол бермеу үшін білік тығыздағышын (май тығыздағышын) тексеріңіз.

2. Кілт еске салғышы

(1) Құрастыру кезінде екі спиральдың дұрыс асимметриялық орналасуын қамтамасыз ету және бастапқы фазалық бұрышты қалпына келтіру қажет.
(2) Қайта орнатқаннан кейін, дискіні қолмен 2-3 рет айналдырыңыз, кептеліс жоқ екеніне көз жеткізіңіз, содан кейін қайта іске қосып көріңіз.

Үшінші тармақша: шығару клапанына күнделікті техникалық қызмет көрсету

Шығару клапаны тік бұрандалы араластырғыштың конусының төменгі жағында орналасқан, бұл шығару жылдамдығына және қалдық мөлшерге тікелей әсер етеді. Кең таралған түрлеріне қолмен немесе пневматикалық ығыстыру клапаны/айналмалы клапан, пневматикалық пышақ тәрізді қақпақша, сфералық клапан және қақпақша жатады.

1. Жалпы мәселелерді шешу

(1) Егер айналуда қиындықтар туындаса, ұнтақтың ағып кетуіне жол бермеу үшін клапан корпусының саңылауын тиісті түрде реттеуге болады.
(2) Тығыздағыштардың, әсіресе пневматикалық клапанның цилиндрі мен тығыздағыш сақинасының ескіргенін, бітеліп қалғанын немесе тозғанын тексеріңіз.
(3) Ылғалдың сіңуі мен агломерациясынан туындаған бітелуді болдырмау үшін клапан камерасында жиналған материалды тазалаңыз.

2. Оңтайландыру ұсыныстары

(1) Жоғары сұйық ұнтақтар үшін өлі бұрыштарды азайту және тығыздау өнімділігін жақсарту үшін ұнтақ сфералық клапандарын пайдалануға болады.
(2) Пневматикалық немесе электрлік жетектерді жауап беру жылдамдығы мен орнында тұрған сигнал үшін үнемі тексеріп отыру керек.

Төртінші тармақша: арналы болат қосылыс бөлшектеріне күнделікті техникалық қызмет көрсету

Арналы болат негізі және байланыстырушы бөлшектері бүкіл машинаның салмағын көтереді және жұмыс тербелістерін сіңіреді, ал ұзақ мерзімді пайдалану босаңсуға немесе жарылуға бейім.

1. Негізгі тексеру нүктелері

(1) Бекіткіш болттардың босап қалғанын тексеріңіз, қажет болса, оларды қайта деңгейлеп, қатайтыңыз.
(2) Әсіресе жоғары діріл жағдайында швел болаттың дәнекерлеу жігінде жарықтар бар-жоғын бақылаңыз.
(3) Жабдық кронштейні мен жер немесе платформа арасындағы қосылыстың ығысуын болдырмау үшін сенімді екенін тексеріңіз.

2. Техникалық қызмет көрсету бойынша ұсыныстар

(1) Құрылымдық тұтастықты тексеруді тоқсан сайын бір рет жүргізу ұсынылады.
(2) Егер аздап деформация немесе тот байқалса, құрылымдық ақауларға кеңеюден сақтану үшін уақтылы дәнекерлеу немесе коррозияға қарсы өңдеу жүргізілуі керек.