Таспалы блендер мен V-блендер арасындағы айырмашылық неде?

1. Жұмыс принципі және құрылымдық сипаттамасы

The таспа араластырғыш ішінде таспа араластырғыш қалақшасы бар көлденең цилиндр құрылымын қабылдайды. Жұмыс кезінде араластырғыш қалақ жетек құрылғысының жетегінің астында айналады, материалды осьтік және радиалды қозғалуға итермелеп, күрделі қозғалыс траекториясын құрайды. Бұл құрылымдық ерекшелік материалды бір уақытта араластыру процесі кезінде ығысу, конвекция және диффузияның үш араластыру әсеріне ұшыратады, бұл әсіресе тұтқыр материалдарды араластыру үшін қолайлы.

V-типті араластырғыш бірегей V-тәрізді контейнер дизайнын қабылдайды және контейнер өзінің симметрия осінің айналасында айналады. Айналу процесі кезінде материалдар конвекциялық араласуды қалыптастыру үшін ауырлық күшінің әсерінен үздіксіз бөлінеді және біріктіріледі. Бұл араластыру әдісі негізінен материалдардың еркін қозғалысына негізделген және араластыру қарқындылығы салыстырмалы түрде аз, бірақ ол материалдың агломерациясын тиімді болдырмайды.

2. Өнімділік сипаттамаларын салыстыру

Араластыру біркелкілігі өнімділікті өлшеу үшін маңызды көрсеткіш болып табылады Араластыру жабдығы. Мәжбүрлеп араластыру сипаттамалары арқылы таспа араластырғыш әдетте 95% -дан асатын жоғары араластыру біркелкілігіне қол жеткізе алады. V-типті араластырғыш ауырлық күшімен араластыруға негізделген және біркелкі әдетте шамамен 90% құрайды, бірақ ол нәзік материалдарға жақсырақ қорғаныш әсер етеді.

Араластыру тиімділігі бойынша таспа араластырғышқа әдетте материалдар партиясын араластыруды аяқтау үшін 10-30 минут кетеді, ал V типті араластырғышқа 30-60 минут кетеді. Бұл айырмашылық негізінен екеуінің әртүрлі араластыру механизмдеріне байланысты. Таспалы араластырғыштың мәжбүрлі араластыру әдісі материалдардың біркелкі таралуына тезірек қол жеткізе алады.

Тазалау және техникалық қызмет көрсету тұрғысынан V-типті араластырғыш қарапайым құрылымына байланысты тазалауға ыңғайлы. Таспалы араластырғыштың ішкі құрылымы күрделі және оны тазалау қиын, бірақ қазіргі заманғы жабдық көбінесе бұл мәселені тиімді шеше алатын CIP тазалау жүйесімен жабдықталған.

3. Қолдану аясы және таңдау бойынша ұсыныстар

Бұрандалы белдік араластырғыштар химия, тамақ, фармацевтика және басқа салаларда кеңінен қолданылады, әсіресе суспензиялар мен пасталар сияқты жоғары тұтқыр материалдарды араластыру үшін. V-типті араластырғыштар үшін қолайлы Араластырғыш материалұнтақтар мен бөлшектер сияқты жақсы өтімділікке ие және фармацевтика және тамақ өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.

Жабдықты таңдау кезінде материалдың сипаттамаларына, өндіріс ауқымына және процестің талаптарына назар аудару қажет. Жоғары тұтқырлық және жоғары біркелкі талаптары бар материалдар үшін бұрандалы белдік араластырғышты таңдау ұсынылады; сынғыш және сұйық материалдар үшін V типті араластырғышты таңдау жақсы. Бұл ретте өндіріс ауқымын да ескеру қажет. Ірі көлемді үздіксіз өндіріс бұрандалы таспалы араластырғыштарды қолдану үшін қолайлы, ал V типті араластырғыштар үшін шағын сериялы көп сортты өндіріс қолайлы.

Өнеркәсіптік технологияның дамуымен араластырғыш жабдықтың екі түрі де интеллект пен тиімділікке қарай дамып келеді. Болашақта жабдықты таңдау заманауи өнеркәсіптік өндірістің нақты талаптарын қанағаттандыру үшін энергия тиімділігі мен интеллектуалды бақылауға көбірек көңіл бөледі. Араластырғыш жабдықты таңдаған кезде кәсіпорындар өздерінің өндірістік сипаттамаларын және болашақ даму бағыттарын толығымен ескеріп, ең қолайлы араластырғыш жабдықты таңдауы керек.