Таспалы блендер мен V-блендердің айырмашылығы неде?

1. Жұмыс принципі және құрылымдық сипаттамалары

The таспа араластырғыш ішінде таспа тәрізді араластырғыш қалағы бар көлденең цилиндр құрылымын қабылдайды. Жұмыс кезінде араластырғыш қалақ жетек құрылғысының жетегінің астында айналады, материалды осьтік және радиалды қозғалысқа итеріп, күрделі қозғалыс траекториясын қалыптастырады. Бұл құрылымдық ерекшелік материалды араластыру процесінде бір мезгілде ығысу, конвекция және диффузия сияқты үш араластыру әсеріне ұшыратады, бұл әсіресе тұтқыр материалдарды араластыруға өте қолайлы.

V-типті араластырғыш бірегей V-тәрізді контейнер дизайнын қолданады, ал контейнер өзінің симметрия осі бойынша айналады. Айналу процесінде материалдар үздіксіз бөлініп, ауырлық күшінің әсерінен конвекциялық араластыруды қалыптастыру үшін біріктіріледі. Бұл араластыру әдісі негізінен материалдардың еркін қозғалысына негізделген және араластыру қарқындылығы салыстырмалы түрде аз, бірақ ол материалдың агломерациясын тиімді түрде болдырмайды.

2. Өнімділік сипаттамаларын салыстыру

Араластырудың біркелкілігі өнімділікті өлшеудің маңызды көрсеткіші болып табылады Араластыру жабдықтарыМәжбүрлі араластыру сипаттамаларының арқасында таспалы араластырғыш жоғары араластыру біркелкілігіне қол жеткізе алады, әдетте 95%-дан асады. V-типті араластырғыш гравитациялық араластыруға негізделген және біркелкілік әдетте шамамен 90%-ды құрайды, бірақ ол нәзік материалдарға жақсы қорғаныс әсерін тигізеді.

Араластыру тиімділігі тұрғысынан таспалы араластырғыш әдетте материалдарды партиямен араластыруды аяқтау үшін 10-30 минутты алады, ал V-типті араластырғыш 30-60 минутты алады. Бұл айырмашылық негізінен екеуінің араластыру механизмдерінің әртүрлілігіне байланысты. Таспалы араластырғыштың мәжбүрлі араластыру әдісі материалдарды біркелкі таратуды тезірек қамтамасыз ете алады.

Тазалау және техникалық қызмет көрсету тұрғысынан V-типті араластырғышты тазалау қарапайым құрылымына байланысты ыңғайлырақ. Таспалы араластырғыштың ішкі құрылымы күрделі және оны тазалау қиын, бірақ қазіргі заманғы жабдықтар көбінесе CIP тазалау жүйесімен жабдықталған, бұл мәселені тиімді шеше алады.

3. Қолданылу аясы және таңдау бойынша ұсыныстар

Бұрандалы таспалы араластырғыштар химия, тамақ, фармацевтика және басқа да салаларда, әсіресе суспензиялар мен паста сияқты жоғары тұтқырлықты материалдарды араластыру үшін кеңінен қолданылады. V-типті араластырғыштар мыналарға қолайлырақ Араластыру материалыұнтақтар мен бөлшектер сияқты жақсы сұйықтыққа ие және фармацевтика және тамақ өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.

Жабдықты таңдаған кезде материалдың сипаттамаларына, өндіріс көлеміне және технологиялық талаптарға назар аудару қажет. Тұтқырлығы жоғары және біркелкілік талаптары жоғары материалдар үшін бұрандалы таспалы араластырғышты таңдау ұсынылады; нәзік және сұйық материалдар үшін V типті араластырғыш жақсы таңдау болып табылады. Сонымен қатар, өндіріс көлемін де ескеру қажет. Ірі көлемді үздіксіз өндіріс бұрандалы таспалы араластырғыштарды пайдалануға қолайлырақ, ал шағын партиялы көп түрлі өндіріс V типті араластырғыштарға қолайлырақ.

Өнеркәсіптік технологияның дамуымен араластыру жабдықтарының екі түрі де ақылдылық пен тиімділікке қарай дамып келеді. Болашақта жабдықты таңдау заманауи өнеркәсіптік өндірістің жетілдірілген талаптарын қанағаттандыру үшін энергия тиімділігі мен ақылды басқаруға көбірек көңіл бөледі. Араластыру жабдықтарын таңдаған кезде кәсіпорындар өздерінің өндірістік сипаттамалары мен болашақ даму бағыттарын толығымен ескеріп, ең қолайлы араластыру жабдықтарын таңдауы керек.