Déi siwent Schrëft: Deeglech Ënnerhalt vum vertikale Schraufmixer VSH

Vertikal Schraufmixer VSH ass eng Schlësselausrüstung fir d'Mischen vu Pulver- a Granulatmaterialien, a säi stabile Betrib beaflosst direkt d'Produktiounseffizienz an d'Produktqualitéit.
Fir déi deeglech Ënnerhaltsaarbechten, solle Schlësselkomponenten, wéi den Undriffssystem, Duebelschraufdeeler, den Auslaafventil an d'Kanalverbindungsdeeler aus Stol, systematesch Ënnerhalt no hire strukturellen Funktiounen an heefege Feelermodi duerchgefouert ginn. Déi folgend sinn déi wichtegst Punkte vun der Ënnerhaltsaarbecht fir Ënnerkomponenten, déi op Basis vun den Ausrüstungsprinzipien an Industriepraktiken zesummegestallt goufen.

Éischten Ënnerpunkt: deeglech Ënnerhalt vum Undriffssystem

Den Undriffsdeel ass d'Energiequell vun der ganzer Maschinn, haaptsächlech mat Motoren a Reduzéierer (wéi zykloidal Pinwheel-Reduktiounsgeräter oder Schneckenrad-Reduktiounsgeräter).

1. Inspektiounsinhalt:

(1) De Schmieruelegniveau vum Getriebe soll am Beräich vun 1/2 bis 2/3 gehale ginn (de Standard fir d'Fëllung vum Schmierueleg vum Getriebe ass déi mëttler Positioun vum Uelegspigel/Uelegmessgerät a kann net méi héich oder méi niddreg sinn ewéi den Uelegniveau). No 50 Stonne voller Belaaschtung vun der neier Maschinn muss den Ueleg fir d'éischt Kéier gewiesselt ginn. Nodeems d'Ausrüstung normal funktionéiert, soll den Ueleg all 3-6 Méint gewiesselt ginn an de Schmieruelegniveau soll reegelméisseg iwwerpréift ginn. D'Getriebekomponenten, d'Verdeelerkëschten an d'Getriebekäpp am Gehäuse/Zylinder vum vertikale Schraufmixer VSH gi mat MOS2 (Lithiumbaséiert Fett) geschmiert, deen virum Verloossen vun der Fabréck dobäigesat gouf.

(2) Kontrolléiert ob d'Schrauwen, déi de Motor an de Reduzéierbasis befestigen, locker sinn, gitt sécher datt d'Fundament stabil ass a verhënnert datt d'Kette sprängt oder datt d'Getriebe ausfällt.

2. Opmierksamkeet:

(1) Wann anormal Geräischer oder en héijen Temperaturanstieg festgestallt gëtt, soll d'Maschinn direkt gestoppt ginn, fir den Zoustand vun de Lager an den Zännrieder ze kontrolléieren.

(2) Fir den Undriffssystem mat variabler Frequenzsteierung ass et och néideg ze kontrolléieren, ob d'Astellungen vun den elektresche Parameteren mat de Materialeegeschafte iwwereneestëmmen.

Zweeten Ënnerpunkt: deeglech Ënnerhalt vun Duebelschraufdeeler (all Deeler am Karosserie/Zylinder)

Duebel Schraufdeeler (all Deeler am Kierper/Zylinder) sinn déi zentral Komponent fir planetaresch Fäegkeeten z'erreechen. Mëschung vu Materialien duerch "Rotatioun + Ëmdréiung", an seng operationell Genauegkeet bestëmmt d'Uniformitéit vum Mëschen.

1. Demontage- an Inspektiounsprozess

(1) Huelt d'Zylinderdeckel an d'Getriebeverbinder ewech a hieft d'Schraufwell sécher eraus.
(2) Kontrolléiert ob d'Schraufklingen deforméiert, ofgenotzt oder géint d'Zylinderwand gekratzt sinn.
(3) Kontrolléiert d'Wellendichtung (Uelegdichtung), fir ze verhënneren, datt Stëbs iwwerlafen oder datt Schmierueleg d'Material kontaminéiert.

2. Schlëssel Erënnerung

(1) Wärend der Montage ass et néideg, déi korrekt asymmetresch Uerdnung vun den zwou Spiralen ze garantéieren an den urspréngleche Phasenwénkel erëmzestellen.
(2) Nodeems Dir d'Disk nei installéiert hutt, dréit se manuell 2-3 Mol, kontrolléiert ob se blockéiert ass a probéiert se dann nach eng Kéier ze starten.

Drëtte Ënnerpunkt: deeglech Ënnerhalt vum Auslaafventil

Den Auslaafventil ass um ënneschten Deel vum Kegel vum vertikale Schraufmixer placéiert a beaflosst direkt d'Auslaafgeschwindegkeet an de Reschtvolumen. Heefeg Forme sinn manuell oder pneumatesch Verdrängungsventiler/Dréiventiler, pneumatesch Messerschlagventiler, Kugelventiler a Schlagventiler.

1. Behandlung vu gemeinsame Problemer

(1) Wann et Schwieregkeeten mat der Rotatioun gëtt, kann de Spillraum vum Ventilkierper entspriechend ugepasst ginn, fir Pulverleckage ze verhënneren.
(2) Kontrolléiert ob d'Dichtungen al, verklumpen oder ofgenotzt sinn, besonnesch den Zylinder an den Dichtungsring vum pneumatesche Ventil.
(3) Botzt dat gesammelt Material an der Ventilkammer fir eng Blockéierung ze vermeiden, déi duerch Fiichtegkeetsabsorptioun an Agglomeratioun verursaacht gëtt.

2. Optimiséierungsvirschléi

(1) Fir Pudder mat héijer Fluiditéit kënne Kugelventile vum Pulver benotzt ginn, fir dout Ecken ze reduzéieren an d'Dichtungsleistung ze verbesseren.
(2) Pneumatesch oder elektresch Aktuatoren solle reegelméisseg op Reaktiounsgeschwindegkeet a Signal op der Plaz getest ginn.

Véierten Ënnerpunkt: deeglech Ënnerhalt vun de Kanalverbindungsdeeler aus Stol

De Kanalstahlbasis an d'Verbindungsdeeler droen d'Gewiicht vun der ganzer Maschinn an absorbéieren operationell Schwéngungen, a bei laangfristeger Benotzung ass et ufälleg fir Losheet oder Rëss.

1. Schlësselpunkte vun der Inspektioun

(1) Kontrolléiert ob d'Ankerbolzen lass sinn, a wann néideg, nulléiert se a zitt se fest.
(2) Observéiert ob et Rëss an der Schweessnaht vum Kanalstahl gëtt, besonnesch bei héije Schwéngungen.
(3) Kontrolléiert ob d'Verbindung tëscht der Ausrüstungshalterung an dem Buedem oder der Plattform sécher ass, fir Verrécklungen ze verhënneren.

2. Ënnerhaltsvirschléi

(1) Et ass recommandéiert, all Trimester eng strukturell Integritéitskontroll duerchzeféieren.
(2) Wann liicht Deformatiounen oder Rost festgestallt ginn, soll rechtzäiteg geschweißt oder korrosiounsbeständeg behandelt ginn, fir ze vermeiden, datt et zu strukturelle Feeler kënnt.