ເຄື່ອງປັ່ນແບບ Ribbon ແລະ V-blender ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?

1. ຫຼັກການເຮັດວຽກ ແລະ ລັກສະນະໂຄງສ້າງ

ເທ ເຄື່ອງປະສົມໂບ ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງກະບອກສູບອອກຕາມແນວນອນທີ່ມີແຜ່ນໄມ້ແປຮູບຢູ່ພາຍໃນ. ເມື່ອເຮັດວຽກ, ແຜ່ນໄມ້ແປຮູບຈະໝຸນພາຍໃຕ້ຕົວຂັບເຄື່ອນຂອງອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນ, ຍູ້ວັດສະດຸໃຫ້ເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນ ແລະ ຮั້ວ, ປະກອບເປັນເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສັບສົນ. ລັກສະນະໂຄງສ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການປະສົມສາມຢ່າງພ້ອມກັນຄື: ແຮງຕັດ, ການພາຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ, ເຊິ່ງເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການປະສົມວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜືດ.

ເຄື່ອງປະສົມແບບຕົວ V ໃຊ້ການອອກແບບພາຊະນະຮູບຕົວ V ທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແລະພາຊະນະຈະໝຸນອ້ອມແກນສົມມາດຂອງມັນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໝຸນ, ວັດສະດຸຈະຖືກແຍກອອກຈາກກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ລວມເຂົ້າກັນພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງເພື່ອສ້າງການປະສົມແບບພາຫະນະ. ວິທີການປະສົມນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ການເຄື່ອນທີ່ຢ່າງເສລີຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂອງການປະສົມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ແຕ່ມັນສາມາດຫຼີກລ່ຽງການລວມຕົວຂອງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

2. ການປຽບທຽບຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດງານ

ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການປະສົມແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນໃນການວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງ ອຸປະກອນປະສົມດ້ວຍລັກສະນະການປະສົມແບບບັງຄັບ, ເຄື່ອງປະສົມແບບໂບສາມາດບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການປະສົມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວບັນລຸຫຼາຍກວ່າ 95%. ເຄື່ອງປະສົມແບບ V ອີງໃສ່ການປະສົມແບບແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 90%, ແຕ່ມັນມີຜົນກະທົບປ້ອງກັນທີ່ດີກວ່າຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ.

ໃນດ້ານປະສິດທິພາບການປະສົມ, ເຄື່ອງປະສົມແບບໂບມັກຈະໃຊ້ເວລາ 10-30 ນາທີເພື່ອປະສົມວັດສະດຸເປັນຊຸດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງປະສົມແບບຕົວ V ໃຊ້ເວລາ 30-60 ນາທີ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນກົນໄກການປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທັງສອງ. ວິທີການປະສົມແບບບັງຄັບຂອງເຄື່ອງປະສົມແບບໂບສາມາດບັນລຸການແຈກຢາຍວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

ໃນດ້ານການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ, ເຄື່ອງປະສົມແບບ V ແມ່ນສະດວກໃນການທຳຄວາມສະອາດຫຼາຍກວ່າເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍ. ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເຄື່ອງປະສົມແບບໂບມີຄວາມສັບສົນ ແລະ ຍາກທີ່ຈະທຳຄວາມສະອາດ, ແຕ່ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍແມ່ນມີລະບົບທຳຄວາມສະອາດ CIP ເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

3. ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້ ແລະ ຄໍາແນະນໍາໃນການຄັດເລືອກ

ເຄື່ອງປະສົມແບບສະກູຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ອາຫານ, ຢາ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການປະສົມວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ ເຊັ່ນ: ນ້ຳຢາລະລາຍ ແລະ ນ້ຳຕານ. ເຄື່ອງປະສົມແບບຕົວ V ແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບ ວັດສະດຸປະສົມs ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີ, ເຊັ່ນ: ຜົງ ແລະ ອະນຸພາກ, ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຢາ ແລະ ອາຫານ.

ເມື່ອເລືອກອຸປະກອນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງສຸມໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ຂະໜາດການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ. ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີສູງ, ແນະນຳໃຫ້ເລືອກເຄື່ອງປະສົມສາຍແອວສະກູ; ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ ແລະ ລື່ນງ່າຍ, ເຄື່ອງປະສົມແບບ V ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕ້ອງພິຈາລະນາຂະໜາດການຜະລິດເຊັ່ນກັນ. ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະໜາດໃຫຍ່ແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມສາຍແອວສະກູ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດຫຼາຍຊະນິດໃນກຸ່ມນ້ອຍແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບເຄື່ອງປະສົມແບບ V.

ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີອຸດສາຫະກໍາ, ອຸປະກອນປະສົມທັງສອງປະເພດກໍາລັງພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມສະຫຼາດແລະປະສິດທິພາບ. ໃນອະນາຄົດ, ການເລືອກອຸປະກອນຈະເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ປັບປຸງແລ້ວຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄໝ. ເມື່ອເລືອກອຸປະກອນປະສົມ, ວິສາຫະກິດຄວນພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ຽວກັບລັກສະນະການຜະລິດຂອງຕົນເອງແລະທິດທາງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດແລະເລືອກອຸປະກອນປະສົມທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ.