Septintasis rašymas: Kasdienė vertikalaus sraigtinio maišytuvo VSH priežiūra

Vertikalus Sraigtinis maišytuvas VSH yra pagrindinė miltelių ir granuliuotų medžiagų maišymo įranga, o jos stabilus veikimas tiesiogiai veikia gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.
Kasdienės priežiūros darbams atlikti pagrindiniai komponentai, tokie kaip pavaros sistema, dvigubo sraigto dalys, išleidimo vožtuvas ir kanalo plieninės jungties dalys, turėtų būti sistemingai prižiūrimi atsižvelgiant į jų konstrukcines funkcijas ir dažniausiai pasitaikančius gedimo būdus. Toliau pateikiami pagrindiniai sudedamųjų dalių priežiūros punktai, sudaryti remiantis įrangos principais ir pramonės praktika.

Pirmas papildomas punktas: kasdienė pavaros sistemos priežiūra

Varomoji dalis yra visos mašinos maitinimo šaltinis, daugiausia įskaitant variklius ir reduktorius (pvz., cikloidinius krumpliaračių reduktorius arba sliekinių pavarų reduktorius).

1. Patikrinimo turinys:

(1) Pavarų dėžės tepimo alyvos lygis turi būti palaikomas 1/2–2/3 intervale (standartinis pavarų dėžės tepimo alyvos papildymo lygis yra alyvos veidrodėlio / alyvos matuoklio vidurinė padėtis ir negali viršyti ar būti žemesnis už alyvos lygį). Po 50 valandų naujos mašinos veikimo pilna apkrova, alyvą reikia pirmą kartą pakeisti. Įrangai normaliai veikiant, alyvą reikia keisti kas 3–6 mėnesius, o tepimo alyvos lygį reikia reguliariai tikrinti. Vertikalaus sraigtinio maišytuvo VSH korpuso / cilindro viduje esantys transmisijos komponentai, paskirstymo dėžės ir transmisijos galvutės yra sutepamos MOS2 (ličio pagrindo tepalu), kuris buvo įpiltas prieš išvežant iš gamyklos.

(2) Patikrinkite, ar neatsilaisvinę variklio ir reduktoriaus pagrindų tvirtinimo varžtai, įsitikinkite, kad pagrindas stabilus, ir išvenkite grandinės šuolių ar transmisijos gedimų.

2. Dėmesio:

(1) Jei aptinkamas neįprastas triukšmas arba didelis temperatūros padidėjimas, mašiną reikia nedelsiant sustabdyti, kad būtų patikrinta guolių ir krumpliaračių sujungimo būklė.

(2) Pavaros sistemai su kintamo dažnio valdymu taip pat būtina patikrinti, ar elektrinių parametrų nustatymai atitinka medžiagos charakteristikas.

Antras papildomas punktas: dvigubų sraigtinių dalių (visų korpuso/cilindro viduje esančių dalių) kasdienė priežiūra

Dvigubo sraigto dalys (visos dalys korpuso/cilindro viduje) yra pagrindinis planetinio sukimo komponentas. Medžiagų maišymas per „sukimąsi + revoliuciją“, o jo veikimo tikslumas lemia maišymo vienodumą.

1. Išardymo ir patikrinimo procesas

(1) Nuimkite cilindro dangtelį ir transmisijos jungtis ir saugiai iškelkite sraigtinį veleną.
(2) Patikrinkite, ar sraigto mentės nėra deformuotos, susidėvėjusios arba subraižytos prie cilindro sienelės.
(3) Patikrinkite veleno sandariklį (alyvos sandariklį), kad dulkės neišbėgtų per kraštus arba tepimo alyva neužterštų medžiagos.

2. Rakto priminimas

(1) Surinkimo metu būtina užtikrinti teisingą dviejų spiralių asimetrinį išdėstymą ir atkurti pradinį fazės kampą.
(2) Įdiegę diską iš naujo, rankiniu būdu jį 2–3 kartus pasukite, įsitikinkite, kad jis neužstringa, ir bandykite paleisti dar kartą.

Trečias papildomas punktas: kasdienė išleidimo vožtuvo priežiūra

Išleidimo vožtuvas yra vertikaliojo sraigtinio maišytuvo kūgio apačioje ir tiesiogiai veikia išleidimo greitį bei likutinį kiekį. Įprastos formos yra rankinis arba pneumatinis išstūmimo vožtuvas / rotacinis vožtuvas, pneumatinis peilinis sklendės vožtuvas, sferinis vožtuvas ir sklendė.

1. Dažnas problemų sprendimas

(1) Jei sunku suktis, vožtuvo korpuso tarpą galima atitinkamai sureguliuoti, kad būtų išvengta miltelių nuotėkio.
(2) Patikrinkite, ar sandarikliai nėra senstantys, sulipę ar susidėvėję, ypač pneumatinio vožtuvo cilindro ir sandarinimo žiedo.
(3) Išvalykite vožtuvo kameroje susikaupusias medžiagas, kad išvengtumėte užsikimšimo, kurį sukelia drėgmės sugėrimas ir aglomeracija.

2. Optimizavimo pasiūlymai

(1) Didelio takumo milteliams galima naudoti sferinius miltelių vožtuvus, kad sumažėtų nelygūs kampai ir pagerėtų sandarumas.
(2) Pneumatinės arba elektrinės pavaros turėtų būti reguliariai tikrinamos dėl reagavimo greičio ir signalo vietoje.

Ketvirtas papildomas punktas: kasdienė kanalinių plieninių jungiamųjų dalių priežiūra

Kanalo plieninis pagrindas ir jungiamosios dalys laiko visos mašinos svorį ir sugeria veikimo vibracijas, todėl ilgalaikio naudojimo metu jos gali atsilaisvinti arba įtrūkti.

1. Pagrindiniai tikrinimo punktai

(1) Patikrinkite, ar inkariniai varžtai nėra atsilaisvinę, ir, jei reikia, išlyginkite ir priveržkite juos.
(2) Stebėkite, ar kanalinio plieno suvirinimo siūlėje nėra įtrūkimų, ypač esant didelei vibracijai.
(3) Patikrinkite, ar įrangos laikiklis tvirtai pritvirtintas prie žemės arba platformos, kad nepasislinktų.

2. Priežiūros pasiūlymai

(1) Rekomenduojama atlikti konstrukcijos vientisumo patikrinimą kartą per ketvirtį.
(2) Jei aptinkama nedidelė deformacija ar rūdys, reikia laiku atlikti suvirinimą arba antikorozinį apdorojimą, kad būtų išvengta konstrukcijos defektų.