Kuo skiriasi juostinis ir V formos trintuvai?

1. Veikimo principas ir konstrukcinės charakteristikos

The juostinis maišytuvas Priima horizontalią cilindrinę struktūrą su juostine maišymo mentele viduje. Veikimo metu maišymo mentelė sukasi po pavaros įtaiso pavara, stumdama medžiagą ašine ir radialine kryptimi, formuodama sudėtingą judėjimo trajektoriją. Dėl šios konstrukcijos ypatybės maišymo proceso metu medžiaga vienu metu patiria tris maišymo efektus: šlyties, konvekcijos ir difuzijos, o tai ypač tinka klampių medžiagų maišymui.

V tipo maišytuvas turi unikalią V formos talpyklos konstrukciją, o talpykla sukasi aplink savo simetrijos ašį. Sukimosi proceso metu medžiagos nuolat atskiriamos ir konverguojamos veikiant gravitacijai, sudarydamos konvekcinį maišymą. Šis maišymo metodas daugiausia remiasi laisvu medžiagų judėjimu, o maišymo intensyvumas yra santykinai mažas, tačiau jis gali veiksmingai išvengti medžiagų aglomeracijos.

2. Veikimo charakteristikų palyginimas

Maišymo vienodumas yra svarbus rodiklis, rodantis našumą Maišymo įrangaDėl priverstinio maišymo juostinis maišytuvas gali pasiekti didesnį maišymo vienodumą, paprastai siekiantį daugiau nei 95 %. V tipo maišytuvas veikia gravitaciniu maišymu, o vienodumas paprastai siekia apie 90 %, tačiau jis geriau apsaugo trapias medžiagas.

Kalbant apie maišymo efektyvumą, juostinis maišytuvas paprastai užtrunka 10–30 minučių, kad užbaigtų medžiagų partijos maišymą, o V tipo maišytuvas – 30–60 minučių. Šis skirtumas daugiausia susijęs su skirtingais šių dviejų maišytuvų maišymo mechanizmais. Juostinio maišytuvo priverstinio maišymo metodas leidžia greičiau pasiekti tolygų medžiagų paskirstymą.

Kalbant apie valymą ir priežiūrą, V tipo maišytuvas yra patogesnis valyti dėl savo paprastos konstrukcijos. Juostinio maišytuvo vidinė struktūra yra sudėtinga ir ją sunku valyti, tačiau šiuolaikinė įranga dažniausiai aprūpinta CIP valymo sistema, kuri gali efektyviai išspręsti šią problemą.

3. Taikymo sritis ir atrankos pasiūlymai

Sraigtiniai diržiniai maišytuvai plačiai naudojami chemijos, maisto, farmacijos ir kitose pramonės šakose, ypač maišant didelio klampumo medžiagas, tokias kaip suspensijos ir pastos. V tipo maišytuvai labiau tinka Maišymo medžiagas, pasižyminčios geru takumu, pavyzdžiui, milteliai ir dalelės, plačiai naudojami farmacijos ir maisto pramonėje.

Renkantis įrangą, būtina atsižvelgti į medžiagos savybes, gamybos mastą ir proceso reikalavimus. Medžiagoms, kurioms keliami dideli klampumo ir vienodumo reikalavimai, rekomenduojama rinktis sraigtinį juostinį maišytuvą; trapioms ir skystoms medžiagoms geresnis pasirinkimas yra V tipo maišytuvas. Kartu reikia atsižvelgti ir į gamybos mastą. Didelio masto nepertraukiamai gamybai labiau tinka sraigtiniai juostiniai maišytuvai, o mažoms partijoms – įvairioms medžiagoms.

Tobulėjant pramonės technologijoms, abiejų tipų maišymo įranga vystosi intelektualiai ir efektyviai. Ateityje renkantis įrangą bus daugiau dėmesio skiriama energijos vartojimo efektyvumui ir išmaniajam valdymui, kad būtų patenkinti rafinuoti šiuolaikinės pramoninės gamybos reikalavimai. Rinkdamosi maišymo įrangą, įmonės turėtų visapusiškai atsižvelgti į savo gamybos ypatybes ir būsimas plėtros kryptis bei pasirinkti tinkamiausią maišymo įrangą.