Ribbon mixer နှင့် paddle mixer အကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

1. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခြားနားချက်များ ရောစပ်ခြင်းလက္ခဏာများကို ဆုံးဖြတ်သည်။

ဟိ ဖဲကြိုးမွှေစက်အတွင်းနှင့်အပြင် ဖဲကြိုးနှစ်ချောင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ထူးခြားသော ခရုပတ်ဖဲကြိုးကို အသုံးပြု၍ အတက်အဆင်းနှင့် အမြှေးရောင်အကာများ ရရှိနိုင်သည်။ ပစ္စည်းများရောစပ်ခြင်း။. ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ကော်များ၊ အပေါ်ယံများ၊ အစားအစာ slurries စသည်တို့ကဲ့သို့ ပျစ်ပျစ်မြင့်သောပစ္စည်းများကို ရောစပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်း၏နှိုးဆော်မှုနှေးကွေးသောလက္ခဏာများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေကာ ပစ္စည်းအပူနှင့် ရိတ်သိမ်းပျက်စီးမှုကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားနိုင်သည်။

ဟိ Paddle Mixer မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ခြင်းမှတဆင့် အားပြင်းသော shear force နှင့် convection ရွေ့လျားမှုကို ထုတ်ပေးသည့် ပြားချပ်ချပ် သို့မဟုတ် စောင်းလှော်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ပျစ်ဆိမ့်နိမ့်သောအရည်များ ရောစပ်ခြင်း၊ ပျော်ဝင်ခြင်းနှင့် ကွဲထွက်သွားခြင်းတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဓာတု၊ ဆေးဝါး၊ အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

2. စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်မှုသည် အပလီကေးရှင်း အခြေအနေများကို ဖော်ပြသည်။

ရောစပ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုအရ၊ လှော်တက်မွှေစက်သည် ၎င်း၏ မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ပျစ်ဆနိမ့်ပစ္စည်းများ၏ ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လျင်မြန်စွာ အပြီးသတ်နိုင်သည်။ သို့ပေမယ့် Ribbon Mixer မြန်နှုန်းနိမ့်သည်၊ ၎င်းတွင် viscosity မြင့်သောပစ္စည်းများ ရောစပ်ရာတွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များရှိပြီး ရေရှည်ရောစပ်ရန်လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုအရ၊ ribbon mixer သည် ၎င်း၏ မြန်နှုန်းနိမ့် နှင့် မြင့်မားသော torque ဒီဇိုင်းကြောင့် တူညီသော လုပ်ဆောင်မှုပမာဏတွင် မြန်နှုန်းမြင့် paddle mixer ထက် မကြာခဏ စွမ်းအင်ပိုမိုသက်သာပါသည်။ သို့သော်၊ ပစ္စည်း၏ viscosity လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ဤအားသာချက်သည် အားနည်းသွားလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပျစ်ဆိမ့်သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သောအခါ paddle mixer ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

3. ရွေးချယ်မှုဆုံးဖြတ်ချက်များတွင် အဓိကအချက်များ

ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။ 5000cP ထက်ပိုသော viscosity ရှိသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ribbon mixer သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပျစ်စွတ်နိမ့်သော အရည်များအတွက်၊ paddle mixer သည် ပို၍ အားသာချက်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ချက်များသည် တန်းတူရည်တူ အရေးကြီးပါသည်။ အပူပေးခြင်း၊ အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက် လိုအပ်ပါက၊ ဖဲကြိုးရောစပ်စက်၏ ဂျာကင်အင်္ကျီဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်အရ၊ ဖဲကြိုးမွှေစက်၏ကနဦးဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်သည် လှော်တက်မွှေစက်ထက်များသောအားဖြင့် မြင့်မားသော်လည်း တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတွင် ၎င်း၏ရေရှည်လည်ပတ်မှုအကျိုးခံစားခွင့်များသည် မကြာခဏပိုမိုထင်ရှားပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်သည် စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ paddle mixer ၏ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံသည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဆင်ပြေစေရန်အနည်းငယ်ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ပစ္စည်းအသစ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ရောစပ်ကိရိယာ နှစ်မျိုးစလုံးသည် အဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲလျက်ရှိသည်။ အသိဉာဏ်ရှိသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းအသစ်များကို အသုံးချခြင်းသည် ရောစပ်ကိရိယာများ၏ တိကျထိန်းချုပ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ အနာဂတ်တွင်၊ ရောစပ်ကိရိယာများသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးကာ ပိုမိုကျွမ်းကျင်ပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဦးတည်ချက်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။