Analyse en toepassingswaarde van de VJ-serie technologie voor verticale lintmengers

1. Kernstructuur en technologische innovatie

(1) Samengesteld mengsysteem

Door een samengestelde structuur van linten en spiraalvormige linten te gebruiken, ontstaan ​​driedimensionale convectie-, schuif- en diffusiebewegingen dankzij het synergetische effect van een conische rotor met dubbele spoed en linten met variabele diameter. Dit resulteert in een snelle en uniforme verspreiding van materialen. Het conische cilinderontwerp zorgt ervoor dat het materiaal onder invloed van de zwaartekracht op natuurlijke wijze circuleert, waardoor lokale dode hoeken worden vermeden en een menguniformiteit van meer dan 99% wordt bereikt.

(2) Hygiëne en afdichtingsontwerp

Er bevinden zich geen transmissieonderdelen in de cilinder/behuizing en de asafdichting en lagers zijn boven het werkgebied geplaatst om te zorgen voor "nul" materiaalresten en te voldoen aan de cGMP-normen voor voedingsmiddelen en farmaceutische producten. De tweetrapsafdichtingstechnologie voorkomt effectief olielekkage en is geschikt voor situaties met hoge hygiëne-eisen.

(3) Energiebesparende en hoogrendementskenmerken

Door de diameter van de spiraalvormige linten en de conische cilinder-/behuizingsstructuur te optimaliseren, wordt de materiaalstroomweerstand verminderd en bedraagt ​​de bedrijfssnelheid slechts 43-82 omwentelingen per minuut. Dit resulteert in een aanzienlijk lager energieverbruik in vergelijking met traditionele apparatuur. Het lage geluidsniveau (≤ 75 dB) en de stabiele werking maken het apparaat geschikt voor continue productieomgevingen.

2. Prestatievoordelen en aanpasbaarheid aan de industrie

(1) Brede materiaalaanpasbaarheid

Geschikt voor het mengen van poeders met poeders, poeders met kleine hoeveelheden vloeistoffen en vloeistoffen met een lage viscositeit. Bijzonder geschikt voor het verwerken van gevoelige materialen die gevoelig zijn voor agglomeratie of delaminatie (zoals grondstoffen voor polyurethaanlijm en ultrafijne poeders). Breed toepasbaar in de chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische, bouwmaterialen- en andere sectoren. Typische voorbeelden zijn:

Bereiding van polyurethaanlijm: Voorkom mechanische schuifwarmte-effecten en verbeter de productstabiliteit door Zachtjes mengen;

Mengen van voedingsingrediënten: voldoet aan de hoge hygiëne-eisen voor de productie van cacaopoeder, koffie-ingrediënten, enz.

(2) Procescompatibiliteit

Optioneel sproeiapparaat, verwarmingstussenlaag of vacuümsysteem, ter ondersteuning van multifunctionele integratie zoals drogen, reageren, koelen, enz. Bijvoorbeeld bij het mengen van extracten van traditionele Chinese geneesmiddelen wordt door middel van bodemafvoer geen residu afgevoerd, wat voldoet aan de GMP-normen.

3. Typische toepassingsscenario's en -voorbeelden

(1) Chemische industrie

In de productielijn voor polyurethaanlijm wordt de mengtijd met 50% verkort, het energieverbruik met 30% verminderd en is er geen probleem meer met materiaalresten. Dit resulteert in een productievermindering van de traditionele mengmethoden.

(2) Voedingsindustrie

Deze machine wordt gebruikt voor het mengen van cacaopoeder en bloem. Het conische cilinderontwerp zorgt voor een gelijkmatige materiaalstroom en voorkomt kruisbesmetting, en is door klanten beoordeeld als de "meest hygiënische apparatuur".

(3) Farmaceutische industrie

Bij het aseptisch mengen van grondstoffen worden roestvrijstalen 316L-materialen en een vacuümverzegelde structuur gebruikt om te voldoen aan hoge hygiëne-eisen en zijn ze FDA-gecertificeerd.

4. Selectiesuggesties en onderhoudspunten

(1) Modelselectie

Afhankelijk van de materiaaleigenschappen (zoals viscositeit en dichtheid) en de vereiste productiecapaciteit (verwerkingscapaciteit per batch van 6 l tot 18 m³) kan er gekozen worden voor de VJ-K-serie (energiebesparende serie) of de HP-VJ-serie (serie met constante temperatuur).

(2) Bedrijfsnormen

De hoeveelheid vulmateriaal mag niet meer dan 60% -70% van het cilindervolume bedragen om overbelasting van de apparatuur te voorkomen;

Controleer regelmatig de slijtage en de afdichtingsstatus van de spiraalbanden om een ​​stabiele werking op lange termijn te garanderen.

5. Samenvatting

De VJ-serie conische schroef Lintmixer Het is dankzij zijn innovatieve structuur, hoge efficiëntie en brede toepasbaarheid de voorkeursapparatuur geworden voor mengprocessen in industrieën zoals de chemische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. Het ontwerp met "nul" reststoffen en de energiebesparende eigenschappen voldoen niet alleen aan de eisen van hoge hygiënenormen, maar bieden bedrijven ook betrouwbare garanties om kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen.