Wat is het verschil tussen een lintmixer en een peddelmixer?

1. Structurele verschillen bepalen de mengeigenschappen.

De lintmixerHet maakt gebruik van een unieke spiraalvormige roerpeddel, meestal bestaande uit twee binnen- en een buitenlint, waarmee op- en neerwaartse convectie en radiale stroming mogelijk zijn. Het mengen van materialenDeze structuur is bijzonder geschikt voor het mengen van materialen met een hoge viscositeit, zoals lijmen, coatings, voedingsmiddelenpuree, enz. De langzame roereigenschappen voorkomen effectief opwarming van het materiaal en beschadiging door afschuiving, waardoor de stabiliteit van de productkwaliteit wordt gewaarborgd.

De Roerwerkmixer Het apparaat maakt gebruik van een vlakke of schuine schoepenstructuur, die door snelle rotatie een sterke schuifkracht en convectiebeweging genereert. Dit ontwerp maakt het geschikt voor het mengen, oplossen en dispergeren van vloeistoffen met een lage viscositeit en wordt veelvuldig gebruikt in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie en andere sectoren.

2. Prestatievergelijking onthult toepassingsscenario's

Wat betreft mengefficiëntie kan de roerwerkmixer de mengtaak van materialen met een lage viscositeit snel voltooien dankzij de hoge werkingssnelheid. Hoewel de Lintmixer Het heeft een lagere snelheid, biedt duidelijke voordelen op het gebied van de gelijkmatige menging van materialen met een hoge viscositeit en is bijzonder geschikt voor processen die langdurig mengen vereisen.

Wat betreft energieverbruik is de lintmixer bij hetzelfde verwerkingsvolume vaak energiezuiniger dan de hogesnelheidsroerder met schoepen, dankzij het ontwerp met lage snelheid en hoog koppel. Dit voordeel neemt echter af naarmate de viscositeit van het materiaal daalt. Daarom presteert de roerder met schoepen beter op het gebied van energieverbruik bij de verwerking van materialen met een lage viscositeit.

3. Belangrijke factoren bij selectiebeslissingen

Materiaaleigenschappen zijn de belangrijkste factor bij de keuze van de apparatuur. Voor materialen met een viscositeit van meer dan 5000 cP is een lintmenger een betere keuze; voor vloeistoffen met een lage viscositeit is een schoepenmenger voordeliger. De eisen van het productieproces zijn eveneens belangrijk. Als verwarming, koeling of vacuümwerking vereist is, is een lintmenger met een mantel geschikter.

Wat de investeringskosten betreft, zijn de aanschafkosten van een lintmenger doorgaans hoger dan die van een roerwerkmenger, maar de voordelen op lange termijn in een specifiek proces zijn vaak aanzienlijker. De onderhoudskosten hangen samen met de complexiteit van de constructie van de apparatuur. De eenvoudige structuur van de roerwerkmenger maakt deze iets onderhoudsvriendelijker.

Door de ontwikkeling van nieuwe materialen en processen evolueren beide typen mengapparatuur voortdurend. De toepassing van intelligente besturingssystemen en nieuwe slijtvaste materialen heeft de precisie en duurzaamheid van mengapparatuur aanzienlijk verbeterd. In de toekomst zal mengapparatuur zich verder ontwikkelen in een professionelere en intelligentere richting, waardoor betere mengoplossingen voor industriële productie worden geboden.