Den syvende teksten: Daglig vedlikehold av vertikal skrueblander VSH

Vertikal Skrueblander VSH er et nøkkelutstyr for blanding av pulver- og granulære materialer, og den stabile driften påvirker direkte produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
For daglig vedlikeholdsarbeid bør systematisk vedlikehold av nøkkelkomponenter som drivsystem, dobbeltskruedeler, utløpsventil og stålkanalforbindelsesdeler utføres i henhold til deres strukturelle funksjoner og vanlige feiltilstander. Følgende er hovedpunktene for vedlikehold av underkomponenter, satt sammen basert på utstyrsprinsipper og bransjepraksis.

Første underpunkt: daglig vedlikehold av drivsystem

Drivdelen er strømkilden til hele maskinen, hovedsakelig inkludert motorer og reduksjonsgir (som sykloidale pinhjulsreduksjonsgir eller snekkegirreduksjonsgir).

1. Inspeksjonsinnhold:

(1) Smøreoljenivået i girkassen bør holdes innenfor området 1/2 til 2/3 (standarden for påfylling av girkassens smøreolje er midtposisjonen på oljespeilet/oljemåleren, og kan ikke overstige eller være lavere enn oljenivået). Etter 50 timer med full belastning på den nye maskinen må oljen skiftes for første gang. Etter at utstyret fungerer normalt, bør oljen skiftes hver 3.-6. måned, og smøreoljenivået bør kontrolleres regelmessig. Girkassekomponenter, fordelingsbokser og girkassehoder inne i huset/sylinderen til vertikal skrueblander VSH smurs med MOS2 (litiumbasert fett), som er tilsatt før den forlot fabrikken.

(2) Sjekk om boltene som fester motorbasen og reduksjonsbasen er løse, sørg for at fundamentet er stabilt, og forhindre at kjedet hopper eller at girkassen svikter.

2. Oppmerksomhet:

(1) Hvis det oppdages unormal støy eller høy temperaturøkning, bør maskinen stoppes umiddelbart for å kontrollere lagrenes og girenes inngrepsstatus.

(2) For drivsystemet med variabel frekvenskontroll er det også nødvendig å kontrollere om de elektriske parameterinnstillingene samsvarer med materialegenskapene.

Andre underpunkt: daglig vedlikehold av dobbeltskruedeler (alle deler inne i karosseriet/sylinderen)

Dobbeltskruedeler (alle deler inne i kroppen/sylinderen) er kjernekomponenten for å oppnå planetarisk Blanding av materialer gjennom "rotasjon + omdreining", og dens driftsnøyaktighet bestemmer blandingens jevnhet.

1. Demontering og inspeksjonsprosess

(1) Fjern sylinderdekselet og girkoblingene, og løft ut skrueakselen på en sikker måte.
(2) Kontroller om skruebladene er deformerte, slitte eller ripete mot sylinderveggen.
(3) Kontroller akseltetningen (oljetetningen) for å forhindre at støv renner over eller at smøreolje forurenser materialet.

2. Nøkkelpåminnelse

(1) Under montering er det nødvendig å sikre riktig asymmetrisk plassering av de to spiralene og gjenopprette den opprinnelige fasevinkelen.
(2) Etter at du har installert den på nytt, roterer du platen manuelt 2–3 ganger, bekrefter at den ikke sitter fast, og prøver deretter å kjøre den på nytt.

Tredje underpunkt: daglig vedlikehold av utløpsventil

Utløpsventilen er plassert nederst på kjeglen til den vertikale skrueblanderen, og påvirker direkte utløpshastigheten og restmengden. Vanlige former inkluderer manuell eller pneumatisk fortrengningsventil/rotasjonsventil, pneumatisk knivportventil, sfærisk ventil og portventil.

1. Håndtering av vanlige problemer

(1) Hvis det er vanskelig å rotere, kan ventilhusets klaring justeres på riktig måte for å forhindre pulverlekkasje.
(2) Sjekk om tetningene er eldes, klumper seg eller slites, spesielt sylinderen og tetningsringen på den pneumatiske ventilen.
(3) Rengjør oppsamlet materiale i ventilkammeret for å unngå blokkering forårsaket av fuktighetsabsorpsjon og agglomerering.

2. Optimaliseringsforslag

(1) For pulver med høy fluiditet kan sfæriske pulverventiler brukes til å redusere døde hjørner og forbedre tetningsytelsen.
(2) Pneumatiske eller elektriske aktuatorer bør regelmessig testes for responshastighet og signal på stedet.

Fjerde underpunkt: daglig vedlikehold av stålforbindelsesdeler i kanal

Stålprofilen og tilkoblingsdelene bærer vekten av hele maskinen og absorberer driftsvibrasjoner, og langvarig bruk er utsatt for løshet eller sprekker.

1. Viktige inspeksjonspunkter

(1) Sjekk om ankerboltene er løse, og om nødvendig, juster og stram dem.
(2) Observer om det er sprekker i sveisesømmen på kanalstålet, spesielt under forhold med høy vibrasjon.
(3) Kontroller om forbindelsen mellom utstyrsbraketten og bakken eller plattformen er sikker for å forhindre forskyvning.

2. Vedlikeholdsforslag

(1) Det anbefales å utføre en kontroll av strukturell integritet én gang hvert kvartal.
(2) Hvis det oppdages liten deformasjon eller rust, bør det utføres sveising eller korrosjonsbeskyttelse i tide for å unngå at det sprer seg til strukturelle feil.