ରିବନ୍ ବ୍ଲେଣ୍ଡର୍ ଏବଂ ଭି-ବ୍ଲେଣ୍ଡର୍ ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ?

1. କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ଦି ରିବନ୍ ମିକ୍ସର୍ ଭିତରେ ଏକ ରିବନ ଷ୍ଟରିଂ ପ୍ୟାଡେଲ ସହିତ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ସିଲିଣ୍ଡର ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ। କାମ କରିବା ସମୟରେ, ଷ୍ଟରିଂ ପ୍ୟାଡେଲ ଡ୍ରାଇଭ ଡିଭାଇସର ଡ୍ରାଇଭ ତଳେ ଘୂରେ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ରେଡିଆଲି ଗତି କରିବାକୁ ଠେଲିଥାଏ, ଏକ ଜଟିଳ ଗତି ପ୍ରକ୍ଷେପ ଗଠନ କରିଥାଏ। ଏହି ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକକାଳୀନ ସିଅର, ସଂଚଳନ ଏବଂ ପ୍ରସାରଣର ତିନୋଟି ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଭାବର ଶିକାର କରିଥାଏ, ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଚିକ୍କଣ ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

V-ଟାଇପ୍ ମିକ୍ସର ଏକ ଅନନ୍ୟ V-ଆକୃତିର ପାତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ପାତ୍ରଟି ଏହାର ପ୍ରତିସମତା ଅକ୍ଷ ଚାରିପାଖରେ ଘୂରେ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର ପୃଥକ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣର କ୍ରିୟାରେ ଏକତ୍ରିତ ହୋଇ ସଂଚଳନ ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ମୁଖ୍ୟତଃ ସାମଗ୍ରୀର ମୁକ୍ତ ଗତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ତୀବ୍ରତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ସଂଗ୍ରହକୁ ଏଡ଼ାଇପାରେ।

2. କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ତୁଳନା

ମିଶ୍ରଣ ସମାନତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ। ଏହାର ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ମିଶ୍ରଣ ଗୁଣ ସହିତ, ରିବନ ମିକ୍ସର ଅଧିକ ମିଶ୍ରଣ ସମାନତା ହାସଲ କରିପାରିବ, ସାଧାରଣତଃ 95% ରୁ ଅଧିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। V-ପ୍ରକାର ମିଶ୍ରଣ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ମିଶ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ସମାନତା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 90% ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଏକ ଉତ୍ତମ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।

ମିଶ୍ରଣ ଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ରିବନ ମିକ୍ସର ସାଧାରଣତଃ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ମିଶ୍ରଣ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ 10-30 ମିନିଟ୍ ସମୟ ନିଏ, ଯେତେବେଳେ V-ଟାଇପ୍ ମିକ୍ସର 30-60 ମିନିଟ୍ ସମୟ ନିଏ। ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇଟିର ଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯୋଗୁଁ। ରିବନ ମିକ୍ସରର ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ହାସଲ କରିପାରିବ।

ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, V-ଟାଇପ୍ ମିକ୍ସର ଏହାର ସରଳ ଗଠନ ଯୋଗୁଁ ସଫା କରିବା ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ। ରିବନ୍ ମିକ୍ସରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଜଟିଳ ଏବଂ ଏହାକୁ ସଫା କରିବା କଷ୍ଟକର, କିନ୍ତୁ ଆଧୁନିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ CIP ସଫା କରିବା ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ।

3. ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ଏବଂ ଚୟନ ପରାମର୍ଶ

ସ୍କ୍ରୁ-ବେଲ୍ଟ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ରାସାୟନିକ, ଖାଦ୍ୟ, ଔଷଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷକରି ସ୍ଲରି ଏବଂ ପେଷ୍ଟ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ସାଦୃଶ୍ୟତା ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ। V-ପ୍ରକାର ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ। ମିଶ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀପାଉଡର ଏବଂ କଣିକା ଭଳି ଭଲ ତରଳତା ସହିତ, ଏବଂ ଔଷଧ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କେଲ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସମାନତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଏକ ସ୍କ୍ରୁ-ବେଲ୍ଟ ମିକ୍ସର ବାଛିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ; ଭଙ୍ଗୁର ଏବଂ ତରଳ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଏକ V-ପ୍ରକାର ମିକ୍ସର ଏକ ଉତ୍ତମ ପସନ୍ଦ। ସେହି ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କେଲକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ସ୍କ୍ରୁ-ବେଲ୍ଟ ମିକ୍ସର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବଡ଼ ପରିମାଣର ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ବହୁ-ପ୍ରକାର ଉତ୍ପାଦନ V-ପ୍ରକାର ମିକ୍ସର ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଉଭୟ ପ୍ରକାରର ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ବୁଦ୍ଧିମତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଆଡ଼କୁ ବିକଶିତ ହେଉଛି। ଭବିଷ୍ୟତରେ, ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନର ପରିଷ୍କୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ଚୟନ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବ। ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ବାଛିବା ସମୟରେ, ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଉତ୍ପାଦନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ବିକାଶ ଦିଗକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ବାଛିବା ଉଚିତ।