A șaptea scriere: Întreținerea zilnică a mixerului vertical cu șurub VSH

Vertical Mixer cu șurub VSH este un echipament cheie pentru amestecarea materialelor pulverulente și granulare, iar funcționarea sa stabilă afectează direct eficiența producției și calitatea produsului.
Pentru lucrările de întreținere zilnică, componentele cheie, cum ar fi sistemul de acționare, piesele cu șurub dublu, supapa de refulare și piesele de conectare din oțel ale canalului, trebuie întreținute sistematic în funcție de funcțiile lor structurale și de modurile comune de defecțiune. Următoarele sunt punctele cheie ale întreținerii subpunctelor, compilate pe baza principiilor echipamentelor și a practicilor industriale.

Primul subpunct: întreținerea zilnică a sistemului de acționare

Partea motoare este sursa de alimentare a întregii mașini, incluzând în principal motoare și reductoare (cum ar fi reductoarele cicloidale cu roată dințată sau reductoarele cu angrenaj melcat).

1. Conținutul inspecției:

(1) Nivelul uleiului de ungere al cutiei de viteze trebuie menținut între 1/2 și 2/3 (standardul pentru umplerea cu ulei de ungere a cutiei de viteze este poziția din mijloc a oglinzii/indicatorului de nivel al uleiului și nu poate depăși sau fi mai mic decât nivelul uleiului). După 50 de ore de funcționare la sarcină maximă a noii mașini, uleiul trebuie schimbat pentru prima dată. După ce echipamentul funcționează normal, uleiul trebuie schimbat la fiecare 3-6 luni, iar nivelul uleiului de ungere trebuie verificat periodic. Componentele transmisiei, cutiile de distribuție și capetele de transmisie din interiorul corpului/cilindrului mixerului vertical cu șnec VSH sunt lubrifiate cu MOS2 (vasolă pe bază de litiu), care a fost adăugată înainte de a părăsi fabrica.

(2) Verificați dacă șuruburile de fixare a bazei motorului și a bazei reductorului sunt slăbite, asigurați-vă că fundația este stabilă și preveniți săriturile lanțului sau defectarea transmisiei.

2. Atenție:

(1) Dacă se constată un zgomot anormal sau o creștere a temperaturii, mașina trebuie oprită imediat pentru a verifica starea de angrenare a rulmenților și a angrenajelor.

(2) Pentru sistemul de acționare cu control al frecvenței variabile, este necesar să se verifice și dacă setările parametrilor electrici corespund caracteristicilor materialului.

Al doilea subpunct: întreținerea zilnică a pieselor cu șurub dublu (toate piesele din interiorul corpului/cilindrului)

Piesele cu șurub dublu (toate piesele din interiorul corpului/cilindrului) sunt componenta principală pentru realizarea sistemelor planetare Amestecarea materialelor prin „rotație + revoluție”, iar precizia sa operațională determină uniformitatea amestecării.

1. Procesul de dezasamblare și inspecție

(1) Scoateți capacul cilindrului și conectorii transmisiei și ridicați în siguranță axul șurubului.
(2) Verificați dacă lamele șurubului sunt deformate, uzate sau zgâriate de peretele cilindrului.
(3) Verificați etanșarea arborelui (etanșarea uleiului) pentru a preveni revărsarea prafului sau contaminarea materialului cu ulei de ungere.

2. Memento cheie

(1) În timpul asamblării, este necesar să se asigure aranjamentul asimetric corect al celor două spirale și să se restabilească unghiul de fază inițial.
(2) După reinstalare, rotiți manual discul de 2-3 ori, confirmați că nu există blocaje și apoi încercați să îl rulați din nou.

Al treilea subpunct: întreținerea zilnică a supapei de refulare

Supapa de refulare este situată în partea de jos a conului mixerului vertical cu șnec, afectând direct viteza de refulare și cantitatea reziduală. Formele comune includ supapa de deplasare manuală sau pneumatică/supapa rotativă, supapa pneumatică cu poartă cuțit, supapa sferică și supapa cu poartă.

1. Gestionarea problemelor comune

(1) Dacă există dificultăți de rotație, jocul corpului supapei poate fi reglat corespunzător pentru a preveni scurgerile de pulbere.
(2) Verificați dacă garniturile sunt îmbătrânite, aglomerate sau uzate, în special cilindrul și inelul de etanșare al supapei pneumatice.
(3) Curățați materialul acumulat în camera valvei pentru a evita blocajele cauzate de absorbția și aglomerarea umezelii.

2. Sugestii de optimizare

(1) Pentru pulberile cu fluiditate ridicată, se pot utiliza valve sferice pentru pulbere, pentru a reduce colțurile moarte și a îmbunătăți performanța de etanșare.
(2) Actuatoarele pneumatice sau electrice trebuie testate periodic pentru viteza de răspuns și semnalul la fața locului.

Al patrulea subpunct: întreținerea zilnică a pieselor de conectare din oțel pentru canale

Baza din oțel canalizat și piesele de conectare susțin greutatea întregii mașini și absorb vibrațiile operaționale, iar utilizarea pe termen lung este predispusă la slăbire sau crăpare.

1. Puncte cheie de inspecție

(1) Verificați dacă șuruburile de ancorare sunt slăbite și, dacă este necesar, nivelați-le și strângeți-le din nou.
(2) Observați dacă există fisuri în sudura oțelului canalului, în special în condiții de vibrații puternice.
(3) Verificați dacă conexiunea dintre suportul echipamentului și sol sau platformă este sigură pentru a preveni deplasarea.

2. Sugestii de întreținere

(1) Se recomandă efectuarea unei verificări a integrității structurale o dată pe trimestru.
(2) Dacă se constată o ușoară deformare sau rugină, trebuie efectuată la timp o sudură sau un tratament anticoroziv pentru a evita extinderea în defecțiuni structurale.