Leave Your Message
Надежный поставщик конических шнековых смесителей
Продукты

Надежный поставщик конических шнековых смесителей

Конические шнековые смесители серии VSH — это передовая модель, разработанная компанией Shenyin Group в сотрудничестве с известными зарубежными производителями смесителей и представленная на внутреннем рынке. С момента своего появления в 1983 году конические шнековые смесители серии VSH обслужили более 20 000 клиентов в стране и за рубежом. Одновременно с этим, компания Shenyin Group использует передовую систему послепродажного обслуживания, отслеживает состояние заводского оборудования и посещения клиентов, создавая таким образом совершенную базу данных для технических и производственных отделов, позволяющую внедрять технологические инновации и улучшать производственный процесс.

    Описание

    С момента своего появления серия конических шнековых смесителей VSH компании Shenyin Group претерпела шесть обновлений. Новейшая серия конических шнековых смесителей VSH применяется в химической промышленности, производстве удобрений, сельскохозяйственной (ветеринарной) медицины, кормов, огнеупорных материалов, строительных материалов, строительных растворов, металлургии, нефтепереработке, производстве красителей, вспомогательных веществ, аккумуляторов, электроники, пластмасс, керамики, глазури, стекла, пищевой промышленности, фармацевтике и других областях для смешивания порошков и жидкостей в небольших количествах.

    Конические шнековые смесители серии VSH от Shenyin Group за свой превосходный дизайн, а также за характеристики «низкое энергопотребление, высокая производительность» получили высокую оценку клиентов как энергосберегающие смесители конусной формы.

    Технические характеристики оборудования

    2023033008090290vxr

    Параметры продукта

    Модель

    Допустимый рабочий объем

    Скорость вращения шпинделя (об/мин)

    Мощность двигателя (кВт)

    Двигатель с одиночным приводом и вращением лезвия (кВт)

    Вес оборудования (кг)

    Габаритные размеры (мм)

    KB1

    Б1

    А1

    К1

    КФ1

    ВШ-0.01

    4-6 л

    130/3

    0,37

    Н/Д

    100

    455(D)*540(H)

    Н/Д

    478

    Н/Д

    Н/Д

    Н/Д

    ВШ-0.015

    6-9 л

    130/3

    0,37

    Н/Д

    110

    470(D)*563(H)

    Н/Д

    478

    Н/Д

    Н/Д

    Н/Д

    ВШ-0.02

    8-12 л

    130/3

    0,55

    Н/Д

    120

    492(D)*583(H)

    Н/Д

    478

    Н/Д

    Н/Д

    Н/Д

    ВШ-0.03

    12-18 л

    130/3

    0,55

    Н/Д

    130

    524(D)*620(H)

    Н/Д

    590

    Н/Д

    Н/Д

    Н/Д

    ВШ-0.05

    20-30 л

    130/3

    0,75

    Н/Д

    150

    587(D)*724(H)

    Н/Д

    590

    Н/Д

    Н/Д

    Н/Д

    ВШ-0.1

    40-60 л

    130/3

    1.5

    Н/Д

    210

    708(D)*865(H)

    Н/Д

    682

    Н/Д

    Н/Д

    Н/Д

    ВШ-0.15

    60-90 л

    130/3

    1.5

    Н/Д

    250

    782(D)*980(H)

    Н/Д

    682

    Н/Д

    Н/Д

    Н/Д

    ВШ-0.2

    80-120 л

    130/3

    2.2

    0,37

    500

    888(D)*1053(H)

    Н/Д

    855

    Н/Д

    515

    650

    ВШ-0.3

    120-180 л

    130/3

    3

    0,37

    550

    990(D)*1220(H)

    Н/Д

    855

    Н/Д

    515

    650

    ВШ-0.5

    200-300 л

    130/3

    3

    0,37

    600

    1156(D)*1490(H)

    Н/Д

    855

    Н/Д

    515

    650

    ВШ-0.8

    320-480 л

    57/2

    4

    0,75

    900

    1492(D)*1710(H)

    708

    1005

    525

    680

    890

    ВШ-1

    400-600 л

    57/2

    4

    0,75

    1200

    1600(D)*1885(H)

    708

    1005

    525

    680

    890

    ВШ-1.5

    600-900 л

    57/2

    5.5

    0,75

    1350

    1780(D)*2178(H)

    708

    1025

    525

    680

    890

    ВШ-2

    0,8-1,2 м³

    57/2

    5.5

    0,75

    1500

    1948(D)*2454(H)

    708

    1025

    525

    680

    890

    ВШ-2.5

    1-1,5 м³

    57/2

    7.5

    1.1

    1800

    2062(D)*2473(H)

    708

    1075

    525

    680

    890

    ВШ-3

    1,2-1,8 м³

    57/2

    7.5

    1.1

    2100

    2175(D)*2660(H)

    708

    1075

    525

    680

    890

    ВШ-4

    1,6-2,4 м³

    41/1.3

    11

    1.5

    2500

    2435(D)*3071(H)

    730

    1295

    Н/Д

    856

    1000

    ВШ-5

    2-3 м3

    41/1.3

    15

    1.5

    3000

    2578(D)*3306(H)

    730

    1415

    Н/Д

    856

    1000

    ВШ-6

    2,4-3,6 м³

    41/1.3

    15

    1.5

    3500

    2715(D)*3521(H)

    730

    1415

    Н/Д

    856

    1000

    ВШ-8

    3,2-4,8 м³

    41/1.1

    18.5

    3

    3800

    2798(D)*3897(H)

    835

    1480

    780

    Н/Д

    Н/Д

    ВШ-10

    4-6 м3

    41/1.1

    18.5

    3

    4300

    3000(D)*4192(H)

    835

    1480

    780

    Н/Д

    Н/Д

    ВШ-12

    4,8-7,2 м³

    41/1.1

    22

    3

    4500

    3195(D)*4498(H)

    835

    1480

    780

    Н/Д

    Н/Д

    ВШ-15

    6-9 м3

    41/0.8

    30

    4

    5000

    3434(D)*4762(H)

    Н/Д

    1865

    1065

    Н/Д

    Н/Д

    ВШ-20

    8-12 м3

    41/0.8

    30

    4

    5500

    3760(D)*5288(H)

    Н/Д

    1865

    1065

    Н/Д

    Н/Д

    ВШ-25

    10-15 м3

    41/0.8

    37

    5.5

    6200

    4032(D)*5756(H)

    Н/Д

    Н/Д

    1065

    Н/Д

    Н/Д

    ЭСР-30

    12-18 м3

    41/0.8

    45

    5.5

    6700

    4278(D)*6072(H)

    Н/Д

    Н/Д

    1065

    Н/Д

    Н/Д

    IMG_2977l8p
    IMG_3511n91
    IMG_451719w
    IMG_4624u4f
    IMG_4676ivl
    IMG_5097lru
    IMG_5482n8j
    IMG_76560am
    2021033105490912-500x210nr0
    Конфигурация A: Подача материала в погрузчик → ручная подача в смеситель → смешивание → ручная упаковка (взвешивание на весах)
    Конфигурация B: Подача краном → ручная подача на подающую станцию ​​с пылеудалением → перемешивание → планетарный разгрузочный клапан, равномерная выгрузка → вибрационный грохот
    28tc
    Конфигурация C: непрерывный вакуумный питатель: всасывающая подача → смешивание → силос
    Конфигурация D: тонна упаковки: подъем, подача → смешивание → прямая упаковка тонны
    3ob6
    Конфигурация E: ручная подача на подающую станцию ​​→ вакуумная подача → смешивание → передвижной силос
    Конфигурация F: Подача материала в бункер → смешивание → переходной бункер → упаковочная машина
    4xz4
    Конфигурация G: Подача материала шнековым конвейером → переходной бункер → смешивание → выгрузка материала шнековым конвейером в бункер
    Настройка H: Склад аниса → Шнековый конвейер → Склад ингредиентов → Смеситель → Склад переходных материалов → Грузовик