Aký je rozdiel medzi pásovým mixérom a V-mixérom?

1. Princíp činnosti a štrukturálne charakteristiky

Ten/Tá/To páskový mixér Má horizontálnu valcovú štruktúru s pásovou miešacou lopatkou vo vnútri. Počas prevádzky sa miešacia lopatka otáča pod pohonom hnacieho zariadenia a tlačí materiál do axiálneho a radiálneho pohybu, čím vytvára zložitú trajektóriu pohybu. Táto štrukturálna vlastnosť spôsobuje, že materiál je počas procesu miešania súčasne vystavený trom miešacím efektom: šmyku, konvekcii a difúzii, čo je obzvlášť vhodné na miešanie viskóznych materiálov.

Miešač typu V využíva jedinečný dizajn nádoby v tvare V, ktorá sa otáča okolo svojej osi symetrie. Počas procesu otáčania sa materiály neustále oddeľujú a zbiehajú pôsobením gravitácie, čím vzniká konvekčné miešanie. Táto metóda miešania sa spolieha najmä na voľný pohyb materiálov a intenzita miešania je relatívne malá, ale dokáže účinne zabrániť zhlukovaniu materiálov.

2. Porovnanie výkonnostných charakteristík

Rovnomernosť miešania je dôležitým ukazovateľom na meranie výkonu Miešacie zariadenieVďaka svojim charakteristikám núteného miešania dokáže pásový miešač dosiahnuť vyššiu rovnomernosť miešania, zvyčajne dosahujúcu viac ako 95 %. Miešač typu V sa spolieha na gravitačné miešanie a rovnomernosť je vo všeobecnosti okolo 90 %, ale má lepší ochranný účinok na krehké materiály.

Pokiaľ ide o účinnosť miešania, pásový mixér zvyčajne trvá 10 – 30 minút, kým dokončí miešanie dávky materiálov, zatiaľ čo mixér typu V trvá 30 – 60 minút. Tento rozdiel je spôsobený najmä odlišnými mechanizmami miešania týchto dvoch zariadení. Metóda núteného miešania pásového mixéra dokáže dosiahnuť rovnomerné rozloženie materiálov rýchlejšie.

Pokiaľ ide o čistenie a údržbu, miešačka typu V sa vďaka svojej jednoduchej štruktúre pohodlnejšie čistí. Vnútorná štruktúra pásovej miešačky je zložitá a ťažko sa čistí, ale moderné zariadenia sú väčšinou vybavené systémom čistenia CIP, ktorý dokáže tento problém účinne vyriešiť.

3. Rozsah pôsobnosti a návrhy na výber

Pásové miešačky so závitovkou sa široko používajú v chemickom, potravinárskom, farmaceutickom a inom priemysle, najmä na miešanie materiálov s vysokou viskozitou, ako sú suspenzie a pasty. Miešačky typu V sú vhodnejšie na... Miešací materiáls dobrou tekutosťou, ako sú prášky a častice, a sú široko používané vo farmaceutickom a potravinárskom priemysle.

Pri výbere zariadenia je potrebné zamerať sa na vlastnosti materiálu, rozsah výroby a požiadavky na proces. Pre materiály s vysokou viskozitou a vysokými požiadavkami na rovnomernosť sa odporúča zvoliť miešačku so závitovkovým pásom; pre krehké a tekuté materiály je lepšou voľbou miešačka typu V. Zároveň je potrebné zvážiť aj rozsah výroby. Pre veľkoobjemovú kontinuálnu výrobu je vhodnejšie použitie miešačiek so závitovkovým pásom, zatiaľ čo pre malosériovú viacvrstvovú výrobu sú vhodnejšie miešačky typu V.

S pokrokom priemyselných technológií sa oba typy miešacích zariadení vyvíjajú smerom k inteligencii a efektivite. V budúcnosti sa pri výbere zariadení bude klásť väčší dôraz na energetickú účinnosť a inteligentné riadenie, aby sa splnili náročné požiadavky modernej priemyselnej výroby. Pri výbere miešacích zariadení by podniky mali plne zvážiť svoje vlastné výrobné charakteristiky a budúce smery vývoja a vybrať si najvhodnejšie miešacie zariadenie.