Kakšna je razlika med tračnim mešalnikom in V-mešalnikom?

1. Načelo delovanja in strukturne značilnosti

The mešalnik trakov Ima vodoravno valjasto strukturo z mešalno lopatico v notranjosti. Med delovanjem se mešalna lopatica vrti pod pogonom pogonske naprave in potiska material, da se premika aksialno in radialno, s čimer tvori kompleksno trajektorijo gibanja. Zaradi te strukturne značilnosti je material med mešanjem hkrati izpostavljen trem učinkom mešanja: strigu, konvekciji in difuziji, kar je še posebej primerno za mešanje viskoznih materialov.

Mešalnik tipa V ima edinstveno zasnovo posode v obliki črke V, ki se vrti okoli svoje simetrične osi. Med vrtenjem se materiali pod vplivom gravitacije nenehno ločujejo in zbližujejo, kar tvori konvekcijsko mešanje. Ta metoda mešanja temelji predvsem na prostem gibanju materialov, intenzivnost mešanja pa je relativno majhna, vendar se učinkovito izogne ​​aglomeraciji materialov.

2. Primerjava značilnosti delovanja

Enakomernost mešanja je pomemben kazalnik za merjenje učinkovitosti Mešalna opremaS svojimi značilnostmi prisilnega mešanja lahko tračni mešalnik doseže večjo enakomernost mešanja, ki običajno doseže več kot 95 %. Mešalnik tipa V se zanaša na gravitacijsko mešanje, enakomernost pa je običajno okoli 90 %, vendar ima boljši zaščitni učinek na krhke materiale.

Kar zadeva učinkovitost mešanja, tračni mešalnik običajno potrebuje 10–30 minut za dokončanje mešanja serije materialov, medtem ko mešalnik tipa V potrebuje 30–60 minut. Ta razlika je predvsem posledica različnih mehanizmov mešanja obeh. Metoda prisilnega mešanja tračnega mešalnika lahko hitreje doseže enakomerno porazdelitev materialov.

Kar zadeva čiščenje in vzdrževanje, je mešalnik tipa V zaradi svoje preproste strukture bolj enostaven za čiščenje. Notranja struktura tračnega mešalnika je zapletena in jo je težko čistiti, vendar je sodobna oprema večinoma opremljena s sistemom čiščenja CIP, ki lahko učinkovito reši to težavo.

3. Področje uporabe in predlogi za izbiro

Vijačni tračni mešalniki se pogosto uporabljajo v kemični, živilski, farmacevtski in drugih industrijah, zlasti za mešanje materialov z visoko viskoznostjo, kot so suspenzije in paste. Mešalniki tipa V so bolj primerni za Mešalni materialz dobro tekočnostjo, kot so praški in delci, in se pogosto uporabljajo v farmacevtski in živilski industriji.

Pri izbiri opreme se je treba osredotočiti na značilnosti materiala, obseg proizvodnje in zahteve procesa. Za materiale z visoko viskoznostjo in visokimi zahtevami po enakomernosti je priporočljivo izbrati vijačni tračni mešalnik; za krhke in tekoče materiale je mešalnik tipa V boljša izbira. Hkrati je treba upoštevati tudi obseg proizvodnje. Za obsežno neprekinjeno proizvodnjo je primernejša uporaba vijačnih tračnih mešalnikov, medtem ko je za majhnoserijsko večvrstno proizvodnjo primernejši mešalnik tipa V.

Z napredkom industrijske tehnologije se obe vrsti mešalne opreme razvijata v smeri inteligence in učinkovitosti. V prihodnosti bo pri izbiri opreme več pozornosti namenjene energetski učinkovitosti in inteligentnemu krmiljenju, da bi zadostili izpopolnjenim zahtevam sodobne industrijske proizvodnje. Pri izbiri mešalne opreme bi morala podjetja v celoti upoštevati lastne proizvodne značilnosti in prihodnje razvojne smeri ter izbrati najprimernejšo mešalno opremo.