Која је разлика између тракастог блендера и V-блендера?

1. Принцип рада и структурне карактеристике

The миксер са траком усваја хоризонталну цилиндричну структуру са тракастом мешалицом унутра. Приликом рада, мешалица се ротира испод погона погонског уређаја, померајући материјал аксијално и радијално, формирајући сложену путању кретања. Ова структурна карактеристика чини материјал истовремено изложен трима ефектима мешања: смицању, конвекцији и дифузији током процеса мешања, што је посебно погодно за мешање вискозних материјала.

V-тип миксера усваја јединствени дизајн контејнера у облику слова V, а контејнер се ротира око своје осе симетрије. Током процеса ротације, материјали се континуирано раздвајају и конвергирају под дејством гравитације, стварајући конвекцијско мешање. Овај метод мешања се углавном ослања на слободно кретање материјала, а интензитет мешања је релативно мали, али може ефикасно спречити агломерацију материјала.

2. Поређење карактеристика перформанси

Уједначеност мешања је важан показатељ за мерење перформанси Опрема за мешањеСа својим карактеристикама присилног мешања, тракасти миксер може постићи већу уједначеност мешања, обично достижући више од 95%. V-миксер се ослања на гравитационо мешање, а уједначеност је генерално око 90%, али има бољи заштитни ефекат на крхке материјале.

Што се тиче ефикасности мешања, тракастом миксеру је обично потребно 10-30 минута да заврши мешање серије материјала, док је V-миксеру потребно 30-60 минута. Ова разлика је углавном због различитих механизама мешања ова два. Метод присилног мешања тракастог миксера може брже постићи равномерну расподелу материјала.

Што се тиче чишћења и одржавања, миксер типа V је погоднији за чишћење због своје једноставне структуре. Унутрашња структура тракастог миксера је сложена и тешко га је очистити, али модерна опрема је углавном опремљена CIP системом за чишћење, који може ефикасно решити овај проблем.

3. Обим примене и предлози за избор

Мешалице са завртњима и траком се широко користе у хемијској, прехрамбеној, фармацеутској и другим индустријама, посебно за мешање материјала високе вискозности, као што су суспензије и пасте. Мешалице типа V су погодније за... Материјал за мешањеса добром флуидношћу, као што су прахови и честице, и широко се користе у фармацеутској и прехрамбеној индустрији.

Приликом избора опреме, потребно је фокусирати се на карактеристике материјала, обим производње и захтеве процеса. За материјале са високим вискозитетом и високим захтевима за уједначеност, препоручује се избор мешалице са завртњем и траком; за крхке и течне материјале, мешалица типа V је бољи избор. Истовремено, мора се узети у обзир и обим производње. За континуирану производњу великих размера погоднија је употреба мешалица са завртњем и траком, док је за производњу малих серија са више врста погоднија производња мешалица типа V.

Са напретком индустријске технологије, обе врсте опреме за мешање се развијају ка интелигенцији и ефикасности. У будућности ће се при избору опреме више пажње посветити енергетској ефикасности и интелигентном управљању како би се задовољили префињени захтеви модерне индустријске производње. Приликом избора опреме за мешање, предузећа треба у потпуности да узму у обзир сопствене производне карактеристике и будуће правце развоја и да изаберу најприкладнију опрему за мешање.