การวิเคราะห์และคุณค่าการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีซีรีส์ VJ สำหรับเครื่องผสมริบบิ้นแนวตั้ง

1. โครงสร้างหลักและนวัตกรรมทางเทคโนโลยี

(1) ระบบผสมคอมโพสิต

ด้วยการใช้โครงสร้างแบบผสมผสานระหว่างริบบิ้นและริบบิ้นเกลียว ทำให้เกิดการเคลื่อนที่แบบพาความร้อน แรงเฉือน และการแพร่กระจายแบบสามมิติ ผ่านผลเสริมฤทธิ์กันของโรเตอร์ทรงกรวยแบบสองช่วงและริบบิ้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผัน ส่งผลให้วัสดุกระจายตัวได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ การออกแบบทรงกระบอกทรงกรวยช่วยให้วัสดุไหลเวียนได้เองตามธรรมชาติภายใต้แรงโน้มถ่วง หลีกเลี่ยงจุดอับ และทำให้ได้ความสม่ำเสมอในการผสมมากกว่า 99%

(2) สุขอนามัยและการออกแบบการปิดผนึก

ไม่มีชิ้นส่วนระบบส่งกำลังอยู่ภายในกระบอกสูบ/ตัวเครื่อง และซีลเพลาและแบริ่งจะอยู่เหนือพื้นที่ทำงานเพื่อให้มั่นใจได้ว่าไม่มีเศษวัสดุตกค้าง และเป็นไปตามมาตรฐาน cGMP สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและยา เทคโนโลยีการซีลสองขั้นตอนช่วยป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการสุขอนามัยสูง

(3) คุณสมบัติการประหยัดพลังงานและประสิทธิภาพสูง

ด้วยการปรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของริบบิ้นเกลียวและโครงสร้างทรงกระบอก/ตัวเครื่องแบบกรวยให้เหมาะสม ทำให้ความต้านทานการไหลของวัสดุลดลง และความเร็วในการทำงานอยู่ที่เพียง 43-82 รอบต่อนาที ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมากเมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม นอกจากนี้ยังมีเสียงรบกวนต่ำ (≤ 75dB) และลักษณะการทำงานที่เสถียร เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตแบบต่อเนื่อง

2. ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพและความสามารถในการปรับตัวเข้ากับอุตสาหกรรม

(1) ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุที่หลากหลาย

เหมาะสำหรับการผสมผงกับผง ผงกับของเหลวปริมาณเล็กน้อย และของเหลวที่มีความหนืดต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการจัดการวัสดุที่ไวต่อการจับตัวเป็นก้อนหรือการแยกชั้น (เช่น วัตถุดิบกาวโพลียูรีเทน ผงละเอียดพิเศษ) มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี อาหาร ยา วัสดุก่อสร้าง และสาขาอื่นๆ ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป ได้แก่:

การเตรียมกาวโพลียูรีเทน: หลีกเลี่ยงผลกระทบจากความร้อนและแรงเฉือนเชิงกล และปรับปรุงเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์โดย... ผสมอย่างเบามือ;

การผสมส่วนผสมอาหาร: ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยระดับสูงสำหรับการผลิตผงโกโก้ ส่วนผสมกาแฟ และอื่นๆ

(2) ความเข้ากันได้ของกระบวนการ

อุปกรณ์เสริม เช่น อุปกรณ์พ่นละอองน้ำ ชั้นทำความร้อน หรือระบบสุญญากาศ รองรับการทำงานแบบมัลติฟังก์ชั่น เช่น การอบแห้ง การทำปฏิกิริยา การทำความเย็น เป็นต้น ตัวอย่างเช่น ในการผสมสารสกัดยาแผนจีน การออกแบบให้ระบายออกทางด้านล่างช่วยลดการปล่อยของเสียให้น้อยที่สุด ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน GMP

3. สถานการณ์และกรณีการใช้งานทั่วไป

(1) อุตสาหกรรมเคมี

ในสายการผลิตกาวโพลียูรีเทน การใช้เทคโนโลยีนี้แทนวิธีการผสมแบบดั้งเดิม ช่วยลดเวลาในการผสมลง 50% ลดการใช้พลังงานลง 30% และไม่มีปัญหาเรื่องวัสดุตกค้าง

(2) อุตสาหกรรมอาหาร

เครื่องผสมผงโกโก้และแป้งนี้ ออกแบบมาให้มีรูปทรงกระบอกกรวย ช่วยให้วัสดุไหลได้สม่ำเสมอ ป้องกันการปนเปื้อน และได้รับการจัดอันดับจากลูกค้าว่าเป็น "อุปกรณ์ที่ถูกสุขอนามัยดีที่สุด"

(3) อุตสาหกรรมยา

ในการผสมวัตถุดิบแบบปลอดเชื้อ วัสดุสแตนเลส 316L และโครงสร้างแบบปิดผนึกสุญญากาศถูกนำมาใช้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสะอาดสูงและผ่านการรับรองจาก FDA

4. ข้อแนะนำในการเลือกใช้และข้อควรระวังในการบำรุงรักษา

(1) การเลือกแบบจำลอง

ตามคุณลักษณะของวัสดุ (เช่น ความหนืด ความหนาแน่น) และความต้องการกำลังการผลิต (กำลังการผลิตต่อชุด 6 ลิตร - 18 ลูกบาศก์เมตร) สามารถเลือกใช้รุ่น VJ-K (แบบประหยัดพลังงาน) หรือรุ่น HP-VJ (แบบควบคุมอุณหภูมิคงที่) ได้

(2) มาตรฐานการปฏิบัติงาน

ปริมาณการบรรจุวัสดุไม่ควรเกิน 60% -70% ของปริมาตรกระบอกสูบ เพื่อป้องกันการทำงานหนักเกินไปของอุปกรณ์

ตรวจสอบสภาพการสึกหรอและการปิดผนึกของริบบิ้นเกลียวอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรในระยะยาว

5. สรุป

สกรูทรงกรวยซีรีส์ VJ เครื่องผสมริบบิ้น เครื่องผสมแบบไร้สารตกค้าง (Mixing Mixer) ได้กลายเป็นอุปกรณ์ที่ได้รับความนิยมสำหรับการผสมในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เคมี อาหาร และเภสัชกรรม เนื่องจากโครงสร้างที่เป็นนวัตกรรม ประสิทธิภาพสูง และการใช้งานที่หลากหลาย การออกแบบที่ปราศจากสารตกค้างและคุณสมบัติประหยัดพลังงาน ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการด้านสุขอนามัยที่สูงในการผลิตเท่านั้น แต่ยังเป็นหลักประกันที่เชื่อถือได้สำหรับองค์กรในการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพอีกด้วย