บทความที่เจ็ด: การบำรุงรักษาเครื่องผสมสกรูแนวตั้ง VSH ประจำวัน

แนวตั้ง เครื่องผสมสกรู เครื่องผสมแบบ VSH เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการผสมผงและวัสดุเม็ด และการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์นี้ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
สำหรับการบำรุงรักษาประจำวัน ส่วนประกอบสำคัญ เช่น ระบบขับเคลื่อน ชิ้นส่วนสกรูคู่ วาล์วปล่อย และชิ้นส่วนเชื่อมต่อเหล็กราง ควรได้รับการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบตามหน้าที่เชิงโครงสร้างและลักษณะความเสียหายที่พบบ่อย ต่อไปนี้เป็นประเด็นสำคัญของการบำรุงรักษาชิ้นส่วนย่อย ซึ่งรวบรวมจากหลักการของอุปกรณ์และแนวปฏิบัติในอุตสาหกรรม

หัวข้อย่อยแรก: การบำรุงรักษาระบบขับเคลื่อนประจำวัน

ส่วนขับเคลื่อนคือแหล่งพลังงานของเครื่องจักรทั้งหมด ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยมอเตอร์และตัวลดเกียร์ (เช่น ตัวลดเกียร์แบบเฟืองไซคลอยด์ หรือตัวลดเกียร์แบบเฟืองตัวหนอน)

1. เนื้อหาการตรวจสอบ:

(1) ระดับน้ำมันหล่อลื่นของเกียร์ควรอยู่ในช่วง 1/2 ถึง 2/3 (มาตรฐานสำหรับการเติมน้ำมันหล่อลื่นเกียร์คือตำแหน่งตรงกลางของกระจกน้ำมัน/มาตรวัดน้ำมัน และต้องไม่เกินหรือต่ำกว่าระดับน้ำมัน) หลังจากใช้งานเต็มกำลัง 50 ชั่วโมง ควรเปลี่ยนน้ำมันครั้งแรก หลังจากเครื่องทำงานได้ตามปกติแล้ว ควรเปลี่ยนน้ำมันทุก 3-6 เดือน และควรตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำ ชิ้นส่วนส่งกำลัง กล่องกระจาย และหัวส่งกำลังภายในตัวเครื่อง/กระบอกสูบของเครื่องผสมสกรูแนวตั้ง VSH ได้รับการหล่อลื่นด้วย MOS2 (จาระบีลิเธียม) ซึ่งได้เติมไว้ก่อนออกจากโรงงาน

(2) ตรวจสอบว่าน็อตที่ยึดฐานมอเตอร์และฐานตัวลดเกียร์หลวมหรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฐานมั่นคง และป้องกันโซ่กระโดดหรือการส่งกำลังล้มเหลว

2. โปรดทราบ:

(1) หากพบเสียงผิดปกติหรืออุณหภูมิสูงขึ้น ควรหยุดเครื่องจักรทันทีเพื่อตรวจสอบสถานะการทำงานของตลับลูกปืนและเฟือง

(2) สำหรับระบบขับเคลื่อนที่มีการควบคุมความถี่แปรผัน จำเป็นต้องตรวจสอบด้วยว่าการตั้งค่าพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าตรงกับคุณลักษณะของวัสดุหรือไม่

หัวข้อย่อยที่สอง: การบำรุงรักษาประจำวันของชิ้นส่วนสกรูคู่ (ชิ้นส่วนทั้งหมดภายในตัวเครื่อง/กระบอกสูบ)

ชิ้นส่วนแบบสกรูคู่ (ชิ้นส่วนทั้งหมดที่อยู่ภายในตัวเรือน/กระบอกสูบ) เป็นส่วนประกอบหลักในการทำงานของระบบเฟืองดาวเคราะห์ การผสมวัสดุ โดยอาศัย "การหมุน + การโคจร" และความแม่นยำในการทำงานจะเป็นตัวกำหนดความสม่ำเสมอของการผสม

1. ขั้นตอนการถอดประกอบและตรวจสอบ

(1) ถอดฝาครอบกระบอกสูบและขั้วต่อเกียร์ออก และยกเพลาสกรูออกอย่างปลอดภัย
(2) ตรวจสอบว่าใบสกรูเสียรูป สึกหรอ หรือมีรอยขีดข่วนกับผนังกระบอกสูบหรือไม่
(3) ตรวจสอบซีลเพลา (ซีลน้ำมัน) เพื่อป้องกันฝุ่นฟุ้งกระจายหรือน้ำมันหล่อลื่นปนเปื้อนวัสดุ

2. การแจ้งเตือนสำคัญ

(1) ในระหว่างการประกอบ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดเรียงแบบไม่สมมาตรที่ถูกต้องของเกลียวทั้งสองและคืนค่ามุมเฟสเดิม
(2) หลังจากติดตั้งใหม่แล้ว ให้หมุนแผ่นดิสก์ด้วยมือ 2-3 ครั้ง ตรวจสอบว่าไม่มีการติดขัด แล้วลองใช้งานอีกครั้ง

รายการย่อยที่สาม: การบำรุงรักษาประจำวันของวาล์วระบายน้ำ

วาล์วปล่อยวัสดุจะอยู่ด้านล่างของกรวยเครื่องผสมแบบสกรูแนวตั้ง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการปล่อยวัสดุและปริมาณวัสดุที่เหลืออยู่ รูปแบบทั่วไป ได้แก่ วาล์วแบบแมนนวลหรือแบบใช้ลม/วาล์วหมุน วาล์วประตูมีดแบบใช้ลม วาล์วทรงกลม และวาล์วประตู

1. การจัดการปัญหาทั่วไป

(1) หากมีปัญหาในการหมุน สามารถปรับระยะห่างของตัววาล์วให้เหมาะสมเพื่อป้องกันการรั่วไหลของผงได้
(2) ตรวจสอบว่าซีลเสื่อมสภาพ จับตัวเป็นก้อน หรือสึกหรอหรือไม่ โดยเฉพาะกระบอกสูบและแหวนซีลของวาล์วลม
(3) ทำความสะอาดวัสดุที่สะสมอยู่ในห้องวาล์วเพื่อป้องกันการอุดตันที่เกิดจากการดูดซับความชื้นและการจับตัวเป็นก้อน

2. ข้อเสนอแนะเพื่อการปรับปรุงประสิทธิภาพ

(1) สำหรับผงที่มีความลื่นไหลสูง สามารถใช้วาล์วทรงกลมสำหรับผงเพื่อลดมุมอับและปรับปรุงประสิทธิภาพการปิดผนึกได้
(2) แอคทูเอเตอร์แบบนิวแมติกหรือไฟฟ้าควรได้รับการทดสอบความเร็วในการตอบสนองและสัญญาณตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ

หัวข้อย่อยที่สี่: การบำรุงรักษาประจำวันของชิ้นส่วนเชื่อมต่อเหล็กราง

ฐานเหล็กรางและชิ้นส่วนเชื่อมต่อรับน้ำหนักของเครื่องจักรทั้งหมดและดูดซับแรงสั่นสะเทือนจากการทำงาน การใช้งานในระยะยาวจึงมีแนวโน้มที่จะหลวมหรือแตกร้าว

1. จุดตรวจสอบที่สำคัญ

(1) ตรวจสอบว่าสลักยึดหลวมหรือไม่ และหากจำเป็น ให้ปรับระดับและขันให้แน่น
(2) สังเกตว่ามีรอยแตกในรอยเชื่อมของเหล็กรางหรือไม่ โดยเฉพาะภายใต้สภาวะที่มีการสั่นสะเทือนสูง
(3) ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อระหว่างตัวยึดอุปกรณ์กับพื้นหรือแท่นนั้นแน่นหนาเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่

2. คำแนะนำในการบำรุงรักษา

(1) แนะนำให้ทำการตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างทุกไตรมาส
(2) หากพบการเสียรูปเล็กน้อยหรือสนิม ควรดำเนินการเชื่อมหรือบำบัดป้องกันการกัดกร่อนให้ทันท่วงทีเพื่อหลีกเลี่ยงการขยายตัวไปสู่ข้อบกพร่องของโครงสร้าง