ความแตกต่างระหว่างเครื่องปั่นแบบริบบิ้นกับเครื่องปั่นแบบ V-blender คืออะไร?

1. หลักการทำงานและลักษณะโครงสร้าง

การ เครื่องผสมริบบิ้น ใช้โครงสร้างทรงกระบอกแนวนอนพร้อมใบพัดกวนแบบริบบิ้นอยู่ภายใน ขณะทำงาน ใบพัดกวนจะหมุนอยู่ใต้ตัวขับเคลื่อนของอุปกรณ์ขับเคลื่อน ดันวัสดุให้เคลื่อนที่ตามแนวแกนและแนวรัศมี ก่อให้เกิดวิถีการเคลื่อนที่ที่ซับซ้อน คุณสมบัติทางโครงสร้างนี้ทำให้วัสดุได้รับอิทธิพลจากการผสมสามรูปแบบพร้อมกัน ได้แก่ แรงเฉือน การพาความร้อน และการแพร่ ในระหว่างกระบวนการผสม ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผสมวัสดุที่มีความหนืด

เครื่องผสมแบบ V-type ใช้การออกแบบภาชนะรูปตัว V ที่เป็นเอกลักษณ์ โดยภาชนะจะหมุนรอบแกนสมมาตร ในระหว่างกระบวนการหมุน วัสดุจะถูกแยกและรวมตัวอย่างต่อเนื่องภายใต้แรงโน้มถ่วง ก่อให้เกิดการผสมแบบพาความร้อน วิธีการผสมนี้อาศัยการเคลื่อนที่ของวัสดุอย่างอิสระเป็นหลัก และความเข้มข้นของการผสมค่อนข้างต่ำ แต่สามารถหลีกเลี่ยงการรวมตัวของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. การเปรียบเทียบคุณลักษณะประสิทธิภาพ

ความสม่ำเสมอของการผสมเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการวัดประสิทธิภาพของ อุปกรณ์ผสมด้วยคุณสมบัติการผสมแบบบังคับ เครื่องผสมแบบริบบิ้นจึงสามารถให้ความสม่ำเสมอของการผสมได้สูงกว่า ซึ่งโดยทั่วไปจะสูงกว่า 95% เครื่องผสมแบบ V อาศัยการผสมด้วยแรงโน้มถ่วง ซึ่งโดยทั่วไปจะมีความสม่ำเสมอประมาณ 90% แต่มีประสิทธิภาพในการป้องกันวัสดุที่เปราะบางได้ดีกว่า

ในด้านประสิทธิภาพการผสม เครื่องผสมแบบริบบิ้นมักใช้เวลา 10-30 นาทีในการผสมวัสดุแต่ละชุดให้เสร็จ ในขณะที่เครื่องผสมแบบ V-type ใช้เวลา 30-60 นาที ความแตกต่างนี้ส่วนใหญ่เกิดจากกลไกการผสมที่แตกต่างกันของทั้งสองแบบ วิธีการผสมแบบบังคับของเครื่องผสมแบบริบบิ้นช่วยให้สามารถกระจายวัสดุได้สม่ำเสมอและรวดเร็วยิ่งขึ้น

ในแง่ของการทำความสะอาดและการบำรุงรักษา เครื่องผสมแบบ V-type ทำความสะอาดง่ายกว่าด้วยโครงสร้างที่เรียบง่าย โครงสร้างภายในของเครื่องผสมแบบริบบิ้นมีความซับซ้อนและทำความสะอาดได้ยาก แต่อุปกรณ์ที่ทันสมัยส่วนใหญ่มีระบบทำความสะอาด CIP ซึ่งสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. ขอบเขตการใช้งานและข้อเสนอแนะการเลือก

เครื่องผสมแบบสายพานสกรูถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี อาหาร ยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผสมวัสดุที่มีความหนืดสูง เช่น สารละลายและเพสต์ เครื่องผสมแบบ V-type เหมาะสมกว่าสำหรับ การผสมวัสดุที่มีความลื่นไหลดี เช่น ผงและอนุภาค และใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยาและอาหาร

ในการเลือกอุปกรณ์ จำเป็นต้องพิจารณาคุณลักษณะของวัสดุ ขนาดการผลิต และข้อกำหนดของกระบวนการ สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงและความสม่ำเสมอสูง ขอแนะนำให้เลือกเครื่องผสมแบบสายพานสกรู สำหรับวัสดุที่เปราะบางและไหลง่าย เครื่องผสมแบบ V จะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ในขณะเดียวกันก็ต้องพิจารณาขนาดการผลิตด้วย การผลิตแบบต่อเนื่องขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการใช้เครื่องผสมแบบสายพานสกรูมากกว่า ในขณะที่การผลิตแบบหลายสายพันธุ์ในปริมาณน้อยเหมาะสำหรับการใช้เครื่องผสมแบบ V

ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอุตสาหกรรม อุปกรณ์ผสมทั้งสองประเภทจึงกำลังพัฒนาไปสู่ความชาญฉลาดและประสิทธิภาพ ในอนาคต การเลือกอุปกรณ์จะให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการควบคุมอัจฉริยะมากขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการขั้นสูงของการผลิตทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ การเลือกอุปกรณ์ผสม ผู้ประกอบการควรพิจารณาคุณลักษณะการผลิตและทิศทางการพัฒนาในอนาคตของตนเองอย่างถี่ถ้วน และเลือกอุปกรณ์ผสมที่เหมาะสมที่สุด