Bài viết thứ bảy: Bảo trì hàng ngày máy trộn trục vít đứng VSH

Thẳng đứng Máy trộn trục vít Máy trộn VSH là thiết bị quan trọng để trộn các vật liệu dạng bột và dạng hạt, hoạt động ổn định của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Đối với công tác bảo trì hàng ngày, các bộ phận chính như hệ thống truyền động, các chi tiết vít đôi, van xả và các bộ phận kết nối thép hình chữ U cần được bảo trì định kỳ theo chức năng cấu tạo và các chế độ hỏng hóc thường gặp. Sau đây là những điểm chính cần lưu ý khi bảo trì các hạng mục nhỏ, được tổng hợp dựa trên nguyên lý thiết bị và thực tiễn ngành.

Mục phụ thứ nhất: bảo trì hệ thống truyền động hàng ngày

Bộ phận truyền động là nguồn năng lượng của toàn bộ máy, chủ yếu bao gồm động cơ và hộp giảm tốc (như hộp giảm tốc bánh răng xoắn ốc hoặc hộp giảm tốc bánh răng trục vít).

1. Nội dung kiểm tra:

(1) Mức dầu bôi trơn của hộp số phải được duy trì trong khoảng từ 1/2 đến 2/3 (tiêu chuẩn đổ dầu bôi trơn hộp số là vị trí giữa của gương dầu/thước đo dầu, không được vượt quá hoặc thấp hơn mức dầu). Sau 50 giờ hoạt động ở tải trọng tối đa của máy mới, cần thay dầu lần đầu tiên. Sau khi thiết bị hoạt động bình thường, nên thay dầu 3-6 tháng một lần và kiểm tra mức dầu bôi trơn thường xuyên. Các bộ phận truyền động, hộp phân phối và đầu truyền động bên trong thân/xi lanh của máy trộn trục vít đứng VSH được bôi trơn bằng MOS2 (mỡ gốc lithium), đã được thêm vào trước khi xuất xưởng.

(2) Kiểm tra xem các bu lông cố định đế động cơ và đế giảm tốc có bị lỏng không, đảm bảo nền móng ổn định và ngăn ngừa hiện tượng nhảy xích hoặc hỏng hộp số.

2. Lưu ý:

(1) Nếu phát hiện tiếng ồn bất thường hoặc nhiệt độ tăng cao, cần dừng máy ngay lập tức để kiểm tra tình trạng ăn khớp của ổ trục và bánh răng.

(2) Đối với hệ thống truyền động có điều khiển tần số thay đổi, cũng cần kiểm tra xem các cài đặt thông số điện có phù hợp với đặc tính vật liệu hay không.

Mục phụ thứ hai: bảo trì hàng ngày các bộ phận vít đôi (tất cả các bộ phận bên trong thân/xi lanh)

Các bộ phận vít kép (tất cả các bộ phận bên trong thân/xi lanh) là thành phần cốt lõi để đạt được cơ chế hành tinh. Trộn các vật liệu Thông qua quá trình "quay + chuyển động tròn", độ chính xác trong vận hành của nó quyết định độ đồng đều của quá trình trộn.

1. Quy trình tháo dỡ và kiểm tra

(1) Tháo nắp xi lanh và các đầu nối hộp số, và nhấc trục vít ra một cách an toàn.
(2) Kiểm tra xem các lưỡi vít có bị biến dạng, mòn hoặc trầy xước khi tiếp xúc với thành xi lanh hay không.
(3) Kiểm tra phớt trục (phớt dầu) để ngăn bụi tràn ra hoặc dầu bôi trơn làm ô nhiễm vật liệu.

2. Lời nhắc quan trọng

(1) Trong quá trình lắp ráp, cần đảm bảo sự sắp xếp bất đối xứng chính xác của hai vòng xoắn ốc và khôi phục góc pha ban đầu.
(2) Sau khi cài đặt lại, xoay đĩa bằng tay 2-3 lần, xác nhận không bị kẹt, sau đó thử chạy lại.

Mục phụ thứ ba: bảo trì van xả hàng ngày

Van xả nằm ở đáy hình nón của máy trộn trục vít đứng, ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ xả và lượng vật liệu còn lại. Các dạng phổ biến bao gồm van dịch chuyển/van quay điều khiển bằng tay hoặc khí nén, van cửa dao khí nén, van cầu và van cổng.

1. Xử lý các vấn đề thường gặp

(1) Nếu gặp khó khăn trong việc xoay, khe hở thân van có thể được điều chỉnh phù hợp để ngăn ngừa rò rỉ bột.
(2) Kiểm tra xem các vòng đệm có bị lão hóa, vón cục hoặc mòn không, đặc biệt là xi lanh và vòng đệm của van khí nén.
(3) Làm sạch vật liệu tích tụ trong buồng van để tránh tắc nghẽn do hút ẩm và vón cục.

2. Đề xuất tối ưu hóa

(1) Đối với các loại bột có độ lưu động cao, van hình cầu dạng bột có thể được sử dụng để giảm các góc chết và cải thiện hiệu suất làm kín.
(2) Các bộ truyền động khí nén hoặc điện phải được kiểm tra thường xuyên về tốc độ phản hồi và tín hiệu tại chỗ.

Mục phụ thứ tư: bảo trì hàng ngày các bộ phận nối thép hình chữ U

Khung thép hình chữ U và các bộ phận kết nối chịu trọng lượng của toàn bộ máy và hấp thụ các rung động trong quá trình vận hành, do đó, việc sử dụng lâu dài dễ dẫn đến hiện tượng lỏng lẻo hoặc nứt vỡ.

1. Các điểm kiểm tra chính

(1) Kiểm tra xem các bu lông neo có bị lỏng không, và nếu cần, hãy cân bằng lại và siết chặt chúng.
(2) Quan sát xem có vết nứt nào ở đường hàn của thép hình chữ U hay không, đặc biệt là trong điều kiện rung động mạnh.
(3) Kiểm tra xem mối nối giữa giá đỡ thiết bị và mặt đất hoặc bệ có chắc chắn để tránh bị dịch chuyển hay không.

2. Gợi ý bảo trì

(1) Nên tiến hành kiểm tra tính toàn vẹn cấu trúc mỗi quý một lần.
(2) Nếu phát hiện biến dạng nhẹ hoặc rỉ sét, cần tiến hành hàn hoặc xử lý chống ăn mòn kịp thời để tránh lan rộng thành lỗi cấu trúc.