Kooniline kruvisegisti
Kooniline kruvivöösegisti
Lindi Blender
Adra-nihkega mikser
Topeltvõlliga labasegisti
Kvaliteetne CM-seeria pidevsegisti Hiina tarnijatelt ja tehasest järjepideva ja stabiilse tootmise tagamiseks
Varustuse spetsifikatsioonid
| Kogumaht | 0,3–30 kuupmeetrit |
| Tootlikkus tunnis | 5–200 kuupmeetrit |
| Mootori võimsus | 3–200 kW |
| Materjal | 316L, 304, mahe teras |
Kirjeldus
CMS (pidev ühevõlliline adraga mikser) keskendub segamisele, kuid seda saab kasutada ka konveierina. Tänu spetsiaalsele sisemisele konstruktsioonile suudab see kohanduda teatud söötmiskiiruse vahemikuga, et saavutada asjakohane tootlikkus. Ühtlase kiirusega söötmisseadmetega saab see materjali segada laias vahemikus ning tagada kogu toote konsistentsi ja stabiilsuse.
CMD-d (pideva töörežiimiga kahevõllilist labasegistit) iseloomustab maksimaalne tootlikkus. Materjalid hajuvad intensiivse segamisprotsessi käigus laiali, hajuvad ja noagavad kahevõlliliste ühenduskohtade vahele. Seda saab kasutada kiudude ja graanulite segamiseks.
SYCM-seeria pidevsegisti sisestab seadmesse pidevalt erinevaid materjale vastavalt seatud suhtele ning reguleerib transpordivahendi kiirust, segisti pöörlemiskiirust ja väljastuskiirust, et kontrollida materjalide viibimisaega silindris. See teostab tõeliselt pidevat segamist, kus materjalid söödetakse ja tühjendatakse samaaegselt, ning seda saab sobitada suuremahuliste tootmisliinidega. See suudab tagada väljundmaterjalide järjepidevuse ja stabiilsuse ühtlase segamise ajal ning võimaldab konfigureerida erineva suurusega seadmeid, et rahuldada tootmisliini kogutoodangut. Seda kasutatakse laialdaselt toidu-, ehitusmaterjalide, kaevandus-, keemia- ja muudes tööstusharudes.
SYCM-seerial on neli valikuvõimalust: adratüüp, linttüüp, mõlatüüp ja kahevõlliline mõlatüüp. Lisaks saab materjalide jaoks, mida on lihtne aglomereerida ja aglomereerida, lisada lendavaid nuge. Vastavalt materjalide erinevatele omadustele ja valige erinevad valikud, et rahuldada erinevate tööstusharude vajadusi.
Teade pideva segisti kohta
Veenduge stabiilses ja pidevas söötmises.
Valige materjali valemi järgi õige söötmiskiiruse suhe.
Tühjendusseadme all olevad seadmed peaksid materjali õigeaegselt käitlema ja veenduma, et materjali tühjendamise ajal ei ummistuks.
Väikesed lisandid, mis sisaldavad alla 5%, tuleks enne pidevsegistisse laadimist eelnevalt segada.
Segisti tootlikkus määratakse etteandesüsteemi kiiruse järgi. Segisti mudel ja suurus määratakse tootlikkuse, homogeensuse ja materjali omaduste järgi.