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उच्च गुणवत्ता वाला अनुकूलन योग्य सीएम सीरीज मिक्सर
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उच्च गुणवत्ता वाला अनुकूलन योग्य सीएम सीरीज मिक्सर

सीएम-सीरीज़ का निरंतर मिक्सर एक साथ सामग्री को अंदर डालने और बाहर निकालने में सक्षम है। इसे आमतौर पर बड़े पैमाने की उत्पादन लाइन में लगाया जाता है, जहां सामग्री को समान रूप से मिलाकर यह उत्पाद की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।

    उपकरण विनिर्देश

    कुल मात्रा 0.3-30 घन मीटर
    प्रति घंटे की क्षमता 5-200 घन मीटर
    मोटर शक्ति 3 किलोवाट-200 किलोवाट
    सामग्री 316L, 304, माइल्ड स्टील

    विवरण

    सीएमएस (निरंतर एकल शाफ्ट हल मिक्सर) मिश्रण पर केंद्रित है, और इसे कन्वेयर के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। इसकी विशेष आंतरिक संरचना के कारण, यह उचित उत्पादकता प्राप्त करने के लिए फीडिंग गति की एक निश्चित सीमा के अनुकूल हो सकता है। एकसमान गति फीडिंग उपकरण के साथ, यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को मिला सकता है, और उत्पाद की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।

    सीएमडी (कंटीन्यूअस डबल शाफ्ट पैडल मिक्सर) उत्पादकता को अधिकतम करने की विशेषता रखता है। तीव्र मिश्रण प्रक्रिया के दौरान सामग्री बिखरती है, फैलती है और दोहरे शाफ्ट के बीच की जगह में गुच्छों के रूप में जम जाती है। इसका उपयोग फाइबर और कणों को मिलाने के लिए किया जा सकता है।

    SYCM श्रृंखला का निरंतर मिक्सर निर्धारित अनुपात के अनुसार विभिन्न सामग्रियों को लगातार उपकरण में डालता है, और सिलेंडर में सामग्रियों के ठहराव समय को नियंत्रित करने के लिए कन्वेयर उपकरण की गति, मिक्सर की घूर्णन गति और डिस्चार्ज गति को समायोजित करता है। यह वास्तव में एक ही समय में सामग्रियों को डालने और निकालने की निरंतर मिश्रण उत्पादन प्रक्रिया को साकार करता है, और बड़े पैमाने की उत्पादन लाइनों के साथ उपयुक्त है। यह समान रूप से मिश्रण करते हुए उत्पादित सामग्रियों की स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित करता है, और समग्र उत्पादन लाइन की उत्पादन क्षमता को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों के उपकरण कॉन्फ़िगर किए जा सकते हैं। इसका व्यापक रूप से खाद्य, निर्माण सामग्री, खनन, रसायन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

    SYCM श्रृंखला में चार विकल्प उपलब्ध हैं: हल प्रकार, रिबन प्रकार, पैडल प्रकार और डबल-शाफ्ट पैडल प्रकार। इसके अतिरिक्त, आसानी से गुच्छेदार और चिपकने वाली सामग्रियों के लिए फ्लाइंग नाइफ भी जोड़े जा सकते हैं। सामग्रियों की विभिन्न विशेषताओं के अनुसार, विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अलग-अलग विकल्प चुने जा सकते हैं।
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    निरंतर मिक्सर के लिए सूचना

    1. स्थिर और निरंतर आहार सुनिश्चित करें।

    2. सामग्री के फार्मूले के अनुसार सही फीडिंग स्पीड अनुपात निर्धारित करें।

    3. सामग्री को निकालने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण को समय पर सामग्री को संभालना चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सामग्री निकालते समय कोई रुकावट न हो।

    4. 5% से कम मात्रा वाले छोटे योजकों को निरंतर मिक्सर में डालने से पहले अच्छी तरह मिला लेना चाहिए।

    5. मिक्सर की उत्पादकता फीडिंग सिस्टम की गति पर निर्भर करती है। मिक्सर का मॉडल और आकार उत्पादकता, समरूपता और सामग्री के गुणों के आधार पर निर्धारित किया जाता है।
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    कॉन्फ़िगरेशन ए: फोर्कलिफ्ट द्वारा सामग्री डालना → मिक्सर में मैन्युअल रूप से सामग्री डालना → मिश्रण करना → मैन्युअल पैकेजिंग (वजन मापने वाली मशीन से वजन करना)
    कॉन्फ़िगरेशन बी: क्रेन द्वारा फीडिंग → धूल हटाने के साथ फीडिंग स्टेशन पर मैन्युअल फीडिंग → मिश्रण → प्लेनेटरी डिस्चार्ज वाल्व द्वारा एकसमान गति से डिस्चार्ज → वाइब्रेटिंग स्क्रीन
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    कॉन्फ़िगरेशन C: निरंतर वैक्यूम फीडर द्वारा चूषण फीडिंग → मिश्रण → साइलो
    कॉन्फ़िगरेशन D: टन पैकेज लिफ्टिंग फीडिंग → मिक्सिंग → स्ट्रेट टन पैकेज पैकेजिंग
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    कॉन्फ़िगरेशन E: फीडिंग स्टेशन पर मैन्युअल फीडिंग → वैक्यूम फीडर द्वारा सक्शन फीडिंग → मिश्रण → मोबाइल साइलो
    कॉन्फ़िगरेशन F: बाल्टी से सामग्री डालना → मिश्रण करना → संक्रमण पात्र → पैकेजिंग मशीन
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    कॉन्फ़िगरेशन G: स्क्रू कन्वेयर द्वारा फीडिंग → ट्रांज़िशन बिन → मिक्सिंग → स्क्रू कन्वेयर द्वारा बिन में डिस्चार्ज
    H को कॉन्फ़िगर करें: सौंफ का गोदाम → स्क्रू कन्वेयर → सामग्री का गोदाम → मिश्रण → संक्रमणकालीन सामग्री का गोदाम → लॉरी