CMS(연속식 단축 쟁기형 믹서)는 혼합에 특화되어 있으며 컨베이어로도 사용할 수 있습니다. 특수한 내부 구조 덕분에 특정 범위의 공급 속도에 맞춰 생산성을 극대화할 수 있습니다. 균일한 속도 공급 장치를 통해 다양한 재료를 혼합하여 모든 제품의 균일성과 안정성을 보장합니다.
CMD(연속식 이중축 패들 믹서)는 생산성을 극대화하는 것이 특징입니다. 강력한 혼합 과정에서 재료가 분산되고, 두 개의 축 사이의 맞물림 공간에서 확산되고 뭉쳐집니다. 섬유질 및 과립형 재료 혼합에 적용할 수 있습니다.
SYCM 시리즈 연속 믹서는 설정된 비율에 따라 다양한 재료를 장비에 연속적으로 투입하고, 이송 장비 속도, 믹서 회전 속도 및 배출 속도를 조절하여 실린더 내 재료 체류 시간을 제어함으로써 재료 투입 및 배출을 동시에 수행하는 진정한 연속 혼합 생산 공정을 구현합니다. 대규모 생산 라인에 적합하며, 균일한 혼합을 통해 생산 제품의 일관성과 안정성을 보장하고, 전체 생산 라인의 생산량에 맞춰 다양한 크기의 장비를 구성할 수 있습니다. 식품, 건축 자재, 광업, 화학 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
SYCM 시리즈는 쟁기형, 리본형, 패들형, 이중축 패들형의 네 가지 옵션 중에서 선택할 수 있습니다. 또한, 응집 및 뭉침이 쉬운 재료에는 플라잉 나이프를 추가할 수 있습니다. 재료의 특성에 따라 다양한 옵션을 선택하여 여러 산업 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
연속 믹서 관련 공지
1. 안정적이고 지속적인 공급을 보장하십시오.
2. 재료 배합에 따라 적절한 공급 속도 비율을 설정하십시오.
3. 배출 장비는 자재를 적시에 처리하고 배출 시 자재 막힘이 발생하지 않도록 해야 합니다.
4. 5% 미만의 소량 첨가제는 연속 믹서에 투입하기 전에 미리 혼합해야 합니다.
5. 믹서의 생산성은 공급 시스템의 속도에 따라 결정됩니다. 믹서의 모델과 크기는 생산성, 균질성 및 재료 특성에 따라 결정됩니다.
구성 A: 지게차 투입 → 믹서에 수동 투입 → 혼합 → 수동 포장 (저울을 이용한 계량)
구성 B: 크레인 공급 → 분진 제거 기능이 있는 공급 스테이션으로 수동 공급 → 혼합 → 유성 배출 밸브를 통한 균일 속도 배출 → 진동 스크린
구성 C: 연속 진공 공급기 흡입 공급 → 혼합 → 사일로
구성 D: 톤 패키지 리프팅 공급 → 혼합 → 직선 톤 패키지 포장
구성 E: 수동 급이 → 진공 급이기 흡입 급이 → 혼합 → 이동식 사일로
구성 F: 버킷 공급 → 혼합 → 이송 용기 → 포장 기계
구성 G: 스크류 컨베이어 공급 → 전환 저장조 → 혼합 → 스크류 컨베이어를 통한 저장조 배출
H를 구성하세요: 아니스 씨앗 창고 → 스크류 컨베이어 → 원료 창고 → 혼합 → 전환 재료 창고 → 트럭
질문: 귀사에서 공급하는 주요 혼합기 종류는 무엇입니까?
A: 당사의 주요 제품으로는 수평 리본 믹서, 플라우-전단 믹서, 원추형 나선형 믹서, 원추형 리본 믹서, 쌍축 패들 믹서 및 연속 믹서가 있습니다. 당사는 다양한 산업 분야의 요구에 맞는 분말 혼합 장비를 전 범위로 제공합니다.
질문: 귀사의 믹서는 어떤 산업 및 생산 공정에 적용 가능한가요?
A: 저희 기계는 화학, 식품, 제약, 건축 자재, 신소재, 화장품 및 사료 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 배치 정밀 혼합, 분말 개질, 진공 건조, 발효 혼합, 코팅 및 기타 생산 공정을 지원합니다.
질문: 귀사의 혼합 장비는 특수 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니까?
A: 네, 저희는 다양한 비표준 맞춤 제작을 지원합니다. 장비 용량 조정, 탄소강, 304 또는 316 스테인리스강과 같은 재질 선택, 그리고 필요에 따라 가열, 제습, 집진 및 자동 공급 모듈 구성이 가능합니다.
질문: 귀사 제품은 어떤 공식 인증을 받았습니까?
A: 저희 제품은 ISO9001 품질 시스템 인증, CE 인증, 3C 인증 및 특수 장비 제조 허가를 획득했습니다. 관련 인증서 및 시험 보고서는 통관, 검사 및 입찰에 필요한 서류를 제공해 드릴 수 있습니다.
Q: 원료와 생산 능력에 따라 적합한 믹서 모델을 선택하는 방법은 무엇입니까?
A: 재료 종류, 부피 밀도, 혼합 비율 및 일일 생산량을 알려주시면, 당사의 전문 기술팀에서 가장 적합한 모델을 추천해 드리고, 상세한 매개변수표와 공정 제안을 무료로 제공해 드립니다.
질문: 표준형 기계와 맞춤형 기계의 납기는 각각 어떻게 되나요?
A: 표준 모델: 45~60일. 비표준 맞춤형 또는 복잡한 장비의 경우: 60~80일.
질문: 현장 설치, 시운전 및 운영 교육 서비스를 제공하시나요?
A: 구매자는 설치를 자체적으로 진행해야 합니다. 판매자는 설치 및 시운전에 대한 일대일 원격 안내를 전화 및 영상으로 제공하며, 사용자 설명서를 제공합니다.
질문: 귀사의 제품 보증 정책은 무엇입니까?
A: 판매자는 납품된 모든 장비에 대해 평생 사후 서비스를 보증합니다. 표준 보증 기간은 1년입니다. 보증 기간 내에는 소모품을 무상으로 제공하며, 배송비는 구매자가 부담합니다. 보증 기간 만료 후에도 판매자는 사후 관리 안내 및 관련 서비스를 계속 제공하며, 구매자는 발생하는 모든 인건비 및 부품 비용을 부담해야 합니다.
질문: 끈적거리거나 굳어지는 물질, 또는 인화성 폭발성 물질에 특화된 솔루션을 보유하고 계십니까?
A: 저희는 검증된 솔루션을 보유하고 있습니다. 플라우-전단 믹서는 고점도 및 점착성 재료에 적합합니다. 폭발 방지 구조와 밀폐형 집진 시스템은 가연성 및 폭발성 물질의 생산 안전을 보장하기 위해 맞춤 제작이 가능합니다.
Q: 대량 주문 및 장기 협력 고객에게 가격 할인이 있나요?
A: 대량 구매 시 단계별 할인 혜택을 제공합니다. 장기 파트너에게는 우선 생산, 무료 소모품 제공 및 기타 우대 정책도 적용됩니다. 공식 견적서의 유효 기간은 30일입니다.