Konusni vijčani mikser
Konusni vijčani remenski mikser
Blender s vrpcom
Mikser s plugom i škarama
Dvostruka osovina mješalice s lopaticama
Vrući proizvodi
01
Visokokvalitetna prilagodljiva mješalica serije CM od kineskih dobavljača - pouzdana tvornica za rješenja za kontinuirano miješanje
Specifikacije opreme
| Ukupni volumen | 0,3-30 kubičnih metara |
| Kapacitet po satu | 5-200 kubičnih metara |
| Snaga motora | 3 kW-200 kW |
| Materijal | 316L, 304, meki čelik |
Opis
CMS (kontinuirana jednoosovinska plužna mješalica) fokusira se na miješanje, a može se koristiti i kao transporter. Zahvaljujući posebnoj unutarnjoj strukturi, može se prilagoditi određenom rasponu brzine dodavanja kako bi se postigla odgovarajuća produktivnost. S opremom za ujednačenu brzinu dodavanja, može miješati materijal u širokom rasponu i osigurati konzistentnost i stabilnost svih proizvoda.
CMD (kontinuirana miješalica s dvostrukom osovinom) karakterizira maksimiziranje produktivnosti. Materijali se raspršuju tijekom snažnog procesa miješanja, raspršuju i zgrudavaju između mrežastih prostora dvostrukih osovina. Može se primijeniti za miješanje vlakana i granula.
Kontinuirana mješalica serije SYCM kontinuirano unosi različite materijale u opremu prema postavljenom omjeru i podešava brzinu transportne opreme, brzinu rotacije mješalice i brzinu pražnjenja kako bi kontrolirala vrijeme zadržavanja materijala u cilindru. Ona zaista ostvaruje kontinuirano miješanje, istovremeno dovod i pražnjenje materijala, te se može uskladiti s velikim proizvodnim linijama. Može osigurati konzistentnost i stabilnost izlaznih materijala uz ravnomjerno miješanje i može konfigurirati različite veličine opreme kako bi se zadovoljio ukupni učinak proizvodne linije. Široko se koristi u prehrambenoj, građevinskoj, rudarskoj, kemijskoj i drugim industrijama.
Serija SYCM nudi četiri opcije: tip pluga, tip vrpce, tip lopatice i tip lopatice s dvostrukom osovinom. Osim toga, mogu se dodati leteći noževi za materijale koji se lako aglomeriraju i aglomeriraju. Prema različitim karakteristikama materijala i odabiru različitih opcija kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija.
Galerija proizvoda
Obavijest za kontinuirani mikser
1. Osigurajte stabilno i kontinuirano hranjenje.
2. Napravite ispravan omjer brzine hranjenja u skladu s formulom materijala.
3. Oprema za pražnjenje treba pravovremeno rukovati materijalom i osigurati da nema začepljenja materijala prilikom pražnjenja.
4. Male dodatke, manje od 5%, treba prethodno pomiješati prije utovara u kontinuirani mikser.
5. Produktivnost miksera određena je brzinom sustava za punjenje. Model i veličina miksera određeni su produktivnošću, homogenošću i svojstvima materijala.
Često postavljana pitanja
P Koje industrije mogu koristiti kontinuiranu miješalicu serije SYCM?
Serija SYCM se široko koristi u prehrambenoj, građevinskoj, rudarskoj, kemijskoj i drugim srodnim prerađivačkim industrijama.
P Koje su glavne razlike između CMS i CMD miksera?
CMS (kontinuirana jednoosovinska plužna mješalica) fokusira se na miješanje i može funkcionirati i kao transporter. CMD (kontinuirana dvoosovinska lopatasta mješalica) dizajnirana je za maksimiziranje produktivnosti i idealna je za disperziju, difuziju i miješanje vlakana i granula.
P Koje su konfiguracije i opcije miješanja dostupne za SYCM seriju?
Dostupne su četiri konfiguracije: tip s plugom, tip s vrpcom, tip s lopaticom i tip s lopaticom s dvostrukom osovinom. Osim toga, za materijale sklone aglomeraciji mogu se ugraditi brzi leteći noževi.
P Kako se treba rukovati s manjim dodacima (manje od 5%)?
Male dodatke koji čine manje od 5% ukupne formule treba prethodno pomiješati prije ubacivanja u kontinuirani mikser kako bi se osigurala ujednačenost.
P Kako se određuje produktivnost i veličina miksera?
Produktivnost miksera određena je brzinom sustava za doziranje, dok su specifični model i veličina miksera određeni potrebnim izlaznim kapacitetom, ciljanom homogenošću i karakteristikama materijala.
P Koji su građevinski materijali dostupni?
Kontinuirane mješalice mogu se proizvesti od nehrđajućeg čelika 316L, nehrđajućeg čelika 304 ili mekog čelika, ovisno o operativnim potrebama.