Высококачественный настраиваемый микшер серии CM

CMS (одновальный плужный смеситель непрерывного действия) предназначен для смешивания и может также использоваться в качестве конвейера. Благодаря специальной внутренней конструкции он может адаптироваться к определённому диапазону скорости подачи для достижения необходимой производительности. Благодаря равномерной скорости подачи он может смешивать материалы в широком диапазоне, обеспечивая консистенцию и стабильность готового продукта.

Двухвальный лопастной смеситель непрерывного действия (CMD) характеризуется максимальной производительностью. В процессе интенсивного перемешивания материалы распыляются, распределяются и сжимаются между сетками двух валов. Его можно применять для смешивания волокон и гранул.

Смеситель непрерывного действия серии SYCM непрерывно подает различные материалы в оборудование в заданном соотношении, регулируя скорость конвейера, скорость вращения смесителя и скорость выгрузки для управления временем пребывания материалов в цилиндре. Он обеспечивает непрерывное смешивание с одновременной подачей и выгрузкой материалов и может использоваться в составе крупномасштабных производственных линий. Он обеспечивает однородность и стабильность выходных материалов при равномерном смешивании, а также позволяет настраивать оборудование различных размеров в соответствии с общей производительностью линии. Широко применяется в пищевой, строительной, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности.

Серия SYCM представлена ​​четырьмя вариантами: плужным, ленточным, лопастным и двухвальным. Кроме того, для материалов, легко поддающихся агломерации, могут быть добавлены летучие ножи. В зависимости от характеристик материала и потребностей различных отраслей промышленности, можно выбрать различные варианты.

1. Обеспечьте стабильную и бесперебойную подачу корма.

2. Установите правильное соотношение скорости подачи в соответствии с формулой материала.

3. Оборудование, находящееся под разгрузкой, должно своевременно обрабатывать материал и не допускать засорения материала при разгрузке.

4. Небольшие добавки (менее 5%) необходимо предварительно перемешать перед загрузкой в ​​смеситель непрерывного действия.

5. Производительность смесителя определяется скоростью подачи. Модель и размер смесителя определяются производительностью, однородностью и свойствами материала.