Konik Vidalı Mikser
Konik Vidalı Bantlı Mikser
Şerit Karıştırıcı
Pulluk-kesme Karıştırıcı
Çift Şaftlı Paletli Mikser
Sıcak Ürünler
01
Çinli tedarikçilerden ve fabrikadan yüksek kaliteli, özelleştirilebilir CM Serisi mikser, sürekli karıştırma çözümleri için.
Ekipman Özellikleri
| Toplam hacim | 0,3-30 metreküp |
| Saat başına kapasite | 5-200 metreküp |
| Motor gücü | 3kW-200kW |
| Malzeme | 316L, 304, yumuşak çelik |
Tanım
CMS (Sürekli tek şaftlı karıştırıcı), karıştırmaya odaklanmıştır, ancak konveyör olarak da kullanılabilir. Özel iç yapısı sayesinde, belirli bir besleme hızı aralığına uyum sağlayarak ilgili verimliliği elde edebilir. Eşit hızda besleme ekipmanı ile, geniş bir yelpazedeki malzemeyi karıştırabilir ve tüm ürünün tutarlılığını ve stabilitesini sağlayabilir.
CMD (sürekli çift şaftlı paletli karıştırıcı), verimliliği en üst düzeye çıkarmasıyla karakterize edilir. Malzemeler, güçlü karıştırma işlemi sırasında dağılır, ikiz şaftların birbirine geçmeli boşluklarında yayılır ve topaklanır. Elyaf ve granül karıştırmak için kullanılabilir.
SYCM serisi sürekli karıştırıcı, ayarlanan orana göre farklı malzemeleri sürekli olarak ekipmana besler ve taşıma ekipmanının hızını, karıştırıcının dönüş hızını ve boşaltma hızını ayarlayarak malzemelerin silindir içindeki kalış süresini kontrol eder. Bu sayede, malzemelerin aynı anda beslenmesi ve boşaltılmasıyla sürekli karıştırma üretim işlemi gerçekleştirilir ve büyük ölçekli üretim hatlarıyla uyumlu hale getirilebilir. Eşit karıştırma sağlarken, çıktı malzemelerinin tutarlılığını ve stabilitesini garanti eder ve genel üretim hattı çıktısını karşılamak için farklı boyutlarda ekipman yapılandırılabilir. Gıda, inşaat malzemeleri, madencilik, kimya ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
SYCM serisi, pulluk tipi, şerit tipi, palet tipi ve çift şaftlı palet tipi olmak üzere dört seçenek sunmaktadır. Ayrıca, kolayca topaklanan ve kümelenen malzemeler için uçan bıçaklar da eklenebilir. Malzemelerin farklı özelliklerine göre farklı seçenekler seçilerek farklı sektörlerin ihtiyaçları karşılanabilir.
Sürekli Karıştırıcı İçin Bildirim
- Yemlemenin istikrarlı ve sürekli olduğundan emin olun.
- Malzeme formülüne uygun olarak doğru besleme hızı oranını ayarlayın.
- Boşaltma işlemi sırasında, altındaki ekipman malzemenin zamanında işlenmesini ve malzemenin tıkanmamasını sağlamalıdır.
- %5'ten az miktardaki küçük katkı maddeleri, sürekli karıştırıcıya yüklenmeden önce önceden karıştırılmalıdır.
- Mikserin verimliliği, besleme sisteminin hızına bağlıdır. Mikser modeli ve boyutu ise verimlilik, homojenlik ve malzeme özelliklerine göre belirlenir.
Sıkça Sorulan Sorular
Sürekli karıştırıcının kapasitesi ve hacim aralığı nedir?
Sürekli karıştırıcı, modele ve malzeme özelliklerine bağlı olarak 0,3 ila 30 metreküp arasında toplam hacim sunar ve saatte 5 ila 200 metreküp üretim kapasitesine ulaşabilir.
SYCM serisi mikserlerin yapımında hangi malzemeler kullanılır?
Mikserler, farklı endüstriyel gereksinimlere uygun olarak 316L paslanmaz çelik, 304 paslanmaz çelik ve yumuşak çelik gibi yüksek kaliteli malzemeler kullanılarak üretilmektedir.
CMS ve CMD mikserleri arasındaki fark nedir?
CMS, karıştırma ve taşıma için tasarlanmış sürekli tek şaftlı bir karıştırıcıdır; CMD ise liflerin ve granüllerin güçlü bir şekilde dağıtılması, yayılması ve topaklanmasıyla verimliliği en üst düzeye çıkarmak için optimize edilmiş sürekli çift şaftlı bir paletli karıştırıcıdır.
Karıştırma işleminde küçük katkı maddelerini nasıl ele alıyorsunuz?
Formülasyonun %5'inden azını oluşturan küçük katkı maddeleri için, homojen dağılımı sağlamak amacıyla sürekli karıştırıcıya yüklenmeden önce önceden karıştırılmaları şiddetle tavsiye edilir.
SYCM serisi için hangi konfigürasyonlar mevcuttur?
SYCM serisi dört ana seçenek sunar: pulluk tipi, şerit tipi, palet tipi ve çift şaftlı palet tipi. Ayrıca, topaklanmaya eğilimli malzemeler için uçan bıçaklar entegre edilebilir.
Bu sürekli karıştırıcılar hangi sektörler için uygundur?
Bu mikserler, gıda işleme, inşaat malzemeleri, madencilik, kimya ve diğer ilgili sektörler de dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.