በሁሉም የተመረቱ ማደባለቅዎች ላይ ጥብቅ የጥራት ፍተሻዎች

የሼንዪን ኩባንያችን የማደባለቅ ማሽን ሁሉም ቁሳቁሶች ምርመራ ይደረግባቸዋል። ከጥሬ እቃ ግዥ እስከ ፋብሪካ ምርት ድረስ፣ እያንዳንዱ ባች የደንበኞችን መስፈርቶች ለማሟላት እንደገና ይመረመራል፣ በተለይም ለሊቲየም ባትሪ-ተኮር ማደባለቅ ማሽኖች።
በማደባለቅ ማሽን ውስጥ የተለያዩ ጥሬ ዕቃዎችን ለመመርመር፣ ሼንዪን በሁሉም ገቢ ቁሳቁሶች እና በተገዙ ክፍሎች ላይ ጥብቅ የመዳብ እና የዚንክ ክፍሎችን ለመመርመር የጀርመን ኦሪጅናል ከውጭ የገባውን የስፒክ ስፔክትሮሜትር ይጠቀማል፤ ይህም መግነጢሳዊ የውጭ ቁስ በበርሜሉ ውስጥም ሆነ ውጭ ቁጥጥር እንዲደረግ ያረጋግጣል። ከዚህ በታች በሜዳው ውስጥ ያለው እውነተኛ ፎቶ ነው፡

የማደባለቅ ማሽኑ ምርት ከተጠናቀቀ በኋላ ምልክት ማድረግ እና ለምርመራ ቅኝት ማድረግን የሚያካትት የፍተሻ ሂደት ይካሄዳል፤ ሼንዪን ብቸኛው ዱቄት ነው የማደባለቅ መሳሪያዎች እስከ 0.1ሚሜ ትክክለኛነት ባለው የማደባለቅ ዘንግ የባዕድ መዋቅርን ከቃኘ በኋላ 1፡1 ከ3ዲ ሞዴል ጋር ማወዳደር የሚችል የ3ዲ ቅኝት መሳሪያዎችን የሚያስተዋውቅ በኢንዱስትሪው ውስጥ አምራች። ከዚህ በታች በሜዳው ውስጥ እውነተኛ ፎቶ አለ፡

የማደባለቁን የቁሳቁስ ምርመራ እና የፍተሻ ሂደት ዝርዝር ማብራሪያ፡

1. የቁሳቁስ ሙከራ

የፈተና ይዘት፡ የማደባለቅ ማሽን የቁሳቁስ ሙከራ መሳሪያዎቹ የዲዛይን መስፈርቶችን እና የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን ማሟላታቸውን ለማረጋገጥ ቁልፍ እርምጃ ነው። የፈተናው ይዘት የቁሳቁሶችን የኬሚካል ስብጥር ትንተና፣ የአካላዊ ንብረት ሙከራ (እንደ ጥንካሬ፣ ጥንካሬ፣ የዝገት መቋቋም) እና የገጽታ ጥራት ፍተሻ (እንደ ስንጥቆች፣ መበላሸቶች ወይም ጭረቶች) ያካትታል። እነዚህ ሙከራዎች ቁሱ በማደባለቅ ሂደት ወቅት የሜካኒካል ውጥረትን እና የኬሚካል አካባቢን መቋቋም እንደሚችል ያረጋግጣሉ፣ የመሳሪያ ውድቀትን ወይም የቁሳቁስ ብክለትን ያስወግዳል። የፈተና ዘዴዎች፡ የተለመዱ ዘዴዎች የኬሚካል ስብጥርን ለመለየት የስፔክትራል ትንተና (እንደ ኤክስ-ሬይ ፍሎረሰንስ ስፔክትሮሜትር) እንዲሁም የጠንካራነት ሞካሪ እና የመለጠጥ ሙከራ ማሽንን ያካትታሉ። ለዝገት ቁሳቁሶች፣ የአይዝጌ ብረት ቁሳቁሶች የዝገት መቋቋም ይፈተሻል፣ የካርቦን ብረት ቁሳቁሶች የመልበስ መቋቋም መረጋገጥ አለበት፣ በተለይም እንደ ሲሚንቶ ሞርታር ካሉ ከቆሻሻ ያልሆኑ ቁሳቁሶች ጋር ሲገናኙ። አስፈላጊነት፡ የቁሳቁስ ምርጫ በቀጥታ የማደባለቁን ዘላቂነት እና ተግባራዊነት ይነካል። ለምሳሌ፣ የማይዝግ ብረት ቁሳቁስ ለማጽዳት ቀላል እና የንፅህና ደረጃዎችን ስለሚያሟላ ለፋርማሲዩቲካል ወይም ለምግብ ኢንዱስትሪ ተስማሚ ነው፤ የካርቦን ብረት ቁሳቁስ ለግንባታ ቁሳቁሶች መስክ የበለጠ ተስማሚ ነው፣ ዝቅተኛ ወጪ እና የጥንካሬ መስፈርቶችን ማሟላት።

2. የምርት ማጠናቀቂያ ከተጠናቀቀ በኋላ የፍተሻ ሂደት

የፍተሻ ሂደት፡- የፍተሻ ሂደቱ የሚከናወነው የመሳሪያዎች ማምረቻ ከተጠናቀቀ በኋላ ሲሆን ይህም የእይታ ምርመራ፣ የተግባር ሙከራ እና የአፈጻጸም ማረጋገጫን ያካትታል። የእይታ ምርመራ መሳሪያዎቹ እንደ ብየዳ ጉድለቶች ወይም ያልተመጣጠነ ሽፋን ያሉ የማምረቻ ጉድለቶች እንደሌላቸው ያረጋግጣል፤ የተግባር ሙከራ የሞተር፣ የቢራቢሮዎች እና የማስተላለፊያ ስርዓቶች የአሠራር ሁኔታን ይገመግማል፤ የአፈጻጸም ማረጋገጫ የሚከናወነው ትክክለኛ የማደባለቅ ሁኔታዎችን በማስመሰል፣ የድብልቅ ወጥነት እና ጊዜን በመሞከር የዲዛይን ዝርዝር መግለጫዎች መሟላታቸውን ያረጋግጣል። ምልክት ማድረግ እና መቃኘት፡- ፍተሻውን ካለፉ በኋላ መሳሪያዎቹ በቀላሉ ለመከታተል እና ለመጠገን በልዩ መለያ (እንደ ተከታታይ ቁጥር ወይም የQR ኮድ) ምልክት ይደረግባቸዋል። እንደ RFID ወይም ባርኮድ ያሉ የፍተሻ ቴክኖሎጂ የፍተሻ ውጤቶችን እና መለኪያዎችን ጨምሮ የፍተሻ መረጃዎችን ለመመዝገብ ይጠቅማል፣ ይህም ቀጣይ የጥራት ቁጥጥር እና የአቅርቦት ሰንሰለት አስተዳደርን ለመደገፍ ወደ ዳታቤዝ የተዋሃዱ ናቸው።

ደረጃውን የጠበቀ አሠራር፡- እያንዳንዱ እርምጃ ሊደገም የሚችል እና ኦዲት የሚደረግለት መሆኑን ለማረጋገጥ ጥብቅ SOP (መደበኛ የአሠራር ሂደት) ይከተላል። ለምሳሌ፣ የአሠራር ማረጋገጫ ምዕራፍ የመሳሪያውን ያለ ጭነት እና ጭነት ሁኔታዎች መረጋጋት ያረጋግጣል፣ የአፈጻጸም ማረጋገጫ ደግሞ የተቀላቀለውን ውጤት እና ደህንነት ለመገምገም ትክክለኛውን የምርት አካባቢ ያስመስላል።

3. የማርክ እና የስካኒንግ ሚና

ክትትል እና ክትትል፡- የመለያ እና የቃኝ ስርዓቱ ለማደባለቅ ማሽን ሙሉ የህይወት ዑደት አስተዳደር ይሰጣል። ምልክት የተደረገባቸው መለያዎች (እንደ ሌዘር የተቀረጹ ተከታታይ ቁጥሮች ያሉ) ከተቃኙ መረጃዎች (እንደ የምርመራ ሪፖርቶች እና የሙከራ ምዝግብ ማስታወሻዎች ያሉ) ጋር የተቆራኙ ሲሆን ይህም ፈጣን የስህተት ምርመራ እና የክፍሎችን መተካትን ይደግፋል። ይህ በተለይ በፋርማሲዩቲካል ወይም በምግብ ኢንዱስትሪ ውስጥ መሳሪያዎች የGMP (ጥሩ የማኑፋክቸሪንግ ልምምድ) መስፈርቶችን ማሟላታቸውን እና የብክለት አደጋዎችን ለማስወገድ በጣም አስፈላጊ ነው።

የውሂብ ውህደት፡ የቃኝ ቴክኖሎጂ የፍተሻ መረጃን በድርጅት ሀብት ዕቅድ (ERP) ስርዓቶች ውስጥ በቀላሉ እንዲዋሃድ ዲጂታል ያደርገዋል። ለምሳሌ፣ የQR ኮድ ቅኝት የመሳሪያውን ሁኔታ በእውነተኛ ጊዜ ማዘመን፣ የእቃዎች አስተዳደርን እና የመከላከያ ጥገና ዕቅዶችን ከምርት እስከ ጥገና ደረጃዎች ማሻሻል ይችላል።
የጥራት ቁጥጥር፡- ምልክት ማድረግ እና ቅኝት የጥራት ማረጋገጫ ስርዓቱን ያጠናክራሉ። እንደ የቁሳቁስ ሙከራ ውጤቶች እና የአፈጻጸም ሙከራ መረጃዎች ያሉ የፍተሻ ዝርዝሮችን በመመዝገብ፣ ኩባንያዎች እያንዳንዱ ማደባለቅ የደንበኛውን ዝርዝር ሁኔታ የሚያሟላ መሆኑን እና የመመለሻ ወይም የድጋሚ ስራ አደጋን ለመቀነስ የመሳሪያዎችን ታሪክ መከታተል ይችላሉ።

4. የኢንዱስትሪ አተገባበር እና ተገዢነት

ተሻጋሪ የኢንዱስትሪ አተገባበር፡- የመቀላቀያ ማሽን እንደ ፋርማሲዩቲካልስ፣ ምግብ፣ የግንባታ ቁሳቁሶች እና ኬሚካሎች ባሉ መስኮች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። የቁሳቁስ ምርመራ እና የፍተሻ ሂደት እንደ ፋርማሲዩቲካል ኢንዱስትሪ ንፁህ እና ንፁህ ማረጋገጫን የሚያጎሉ የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን ማሟላት አለበት፣ የግንባታ ቁሳቁሶች ኢንዱስትሪ ደግሞ በአለባበስ መቋቋም እና ወጪ ቆጣቢነት ላይ ያተኩራል።
የተገዢነት መስፈርቶች፡- በጂኤምፒ አካባቢ፣ የመሳሪያዎች ዲዛይን ለማጽዳትና ለማጽዳት ቀላል መሆን አለበት፣ እና የቁሳቁስ ምርጫ ብክለትን ማስወገድ አለበት። የፍተሻ ሂደቱ ምልክት ማድረግና ቅኝት የተገዢነት ኦዲትን ይደግፋል፣ ሊረጋገጡ የሚችሉ መዝገቦችን ያቀርባል፣ እና መሳሪያዎቹ ከዲዛይን እስከ አቅርቦት ድረስ በመላው ሂደት ውስጥ ካሉ ደንቦች ጋር መጣጣማቸውን ያረጋግጣል።